基于PEV的雙向DC/DC變換器的研究 2012-08-23
1 純電動汽車電力傳動系統(tǒng)
純電動汽車電力傳動系統(tǒng)原理如圖1所示,該PEV的電力傳動系統(tǒng)是由鋰離子蓄電池和超級電容提供能量。鋰離子電池作為主要能源保證該車的正常行駛,超級電容作為輔助能源在該車加速、爬坡時為電機提供能量,并在減速、下坡時通過回饋制動為超級電容充電。根據(jù)以上特點,需要在超級電容與逆變器之間串聯(lián)大功率雙向DC/DC變換器才能滿足超級電容的恒壓放電和恒流充電。
2 雙向大功率DC/DC變換器
雙向DC/DC變換器按是否含變壓器分為隔離型和非隔離型。隔離型模塊的可靠性高,但成本高、效率差。在大功率輸入輸出的情況下,非隔離型雙向DC/DC模塊以其簡單的結(jié)構(gòu)和較高的功率傳輸效率成為理想的選擇。雙向DC/DC變換器模型如圖2所示。
超級電容在放電時,雙向大功率DC/DC變換器工作在boost模式下。此時,IGBT1始終保持在關(guān)斷狀態(tài),其反并聯(lián)的二極管作續(xù)流二極管用,僅控制IGBT2的開斷以保持恒壓放電。超級電容充電時,雙向大功率DC/DC變換器則工作在buck模式下。此時,IGBT2始終保持在關(guān)斷狀態(tài),其反并聯(lián)的二極管作續(xù)流二極管用,僅控制IGBT1的開斷以保持恒流充電。
下面主要分析雙向大功率DC/DC變換器在boost和buck模式下的電氣參數(shù)、控制參數(shù)和輸出特性的關(guān)系。
3 雙向DC/DC變換器控制
對于該電路,在boost模式情況下,電感L的大小通常根據(jù)電路的紋波要求來設(shè)計。電路工作在連續(xù)模式下,可知。由于超級電容的輸出電壓會隨著功率的輸出而降低,因此通常我們考慮輸出電壓在一個范圍內(nèi)變化。
本文中超級電容輸出電壓的變化范圍是150V≤Ui≤250 V,Uo穩(wěn)定在500 V。由此,可計算占空比的取值范圍
上式可以看成是僅含變量D的一個函數(shù)。對函數(shù)L(D)求導后發(fā)現(xiàn),當D=1/3時,L取得最大值。保證電路工作在連續(xù)導電模式下,△iL≤ 2IL??紤]到電感會飽和,除此之外,IGBT的峰值電流和電壓損耗問題也需要減小。在實際中我們通常取△iL≤0.25IL。在本文中,取△iL ≤0.25IL。fs為開關(guān)管的工作頻率,當頻率高的時候,輸出諧波含量少,有利于濾波。但是,開關(guān)損耗增加。當開關(guān)頻率低時,波形質(zhì)量會很差。因此,應綜合選取開關(guān)管頻率。本文選取開關(guān)頻率為20 kHz。
根據(jù)以上計算,電感取值為1 mH,電容取值為470μF。當變換器工作在boost模式下,需要得到恒定的輸出電壓,此時選用電壓反饋控制方式。如圖3所示,將輸出電壓采集后與參考電壓比較,通過PI調(diào)節(jié)器后,與三角波比較生成PWM波控制IGBT的開斷。
此模式下,boost電路的輸入端為超級電容,初始電壓為250 V。放電過程中,電壓呈指數(shù)下降,放電時間為20 s,電壓最后為150 V。在此過程中,保證變換器輸出端電壓始終為500 V,如圖4所示。
當變換器工作在buck模式下,需要得到恒定的電流為超級電容充電,此時選用電流反饋控制方式。如圖5所示,采集輸出電流與給定電流比較,通過PI調(diào)節(jié)器后,再與三角波比較,生成PWM波控制IGBT的開斷。
此模式下,buck電路是輸入為逆變器的直流側(cè),初始電壓為500 V。充電時間10 s。電壓下降,輸出充電電流恒為200 A。圖6中為buck模式下輸入電壓、輸出電流圖。
4 結(jié)束語
本文分析了大功率雙向DC/DC變換器在純電動汽車中與超級電容器的配合應用,在不同的功率流向時,需要考慮不同的控制方式。通過仿真分析,在不同的時間對在同一電路中的兩個開關(guān)管分別控制,能達到超級電容恒壓放電和恒流充電的工程要求,證明該系統(tǒng)穩(wěn)定可行。
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