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模擬弧長反饋新技術(shù)探索

作者: 時間:2011-12-20 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

1引言
隨著現(xiàn)代逆變技術(shù)的高速發(fā)展,功率器件的不斷改進(jìn),逆變CO2保護焊技術(shù)也日趨完善,可靠性大大增強。在此情況下,穩(wěn)定走絲速度,提高質(zhì)量,就成為逆變保護焊機生產(chǎn)廠商的焦點問題。為此,諸廠商絞盡腦汁,想方設(shè)法解決這個問題,其中弧長反饋技術(shù)是解決這個問題的關(guān)鍵技術(shù)之一。我公司在弧長反饋技術(shù)方面也進(jìn)行了很多的探索,為了能夠和傳統(tǒng)保護焊機的輸出,創(chuàng)新地采用了技術(shù),取得了良好的效果。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/231424.htm

2弧長反饋的原理
所謂弧長反饋就是利用弧長和加在電弧上的電壓成正比的關(guān)系,對弧長電壓進(jìn)行采樣,將采樣信號反饋至送絲控制電路,對送絲速度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而穩(wěn)定送絲速度,進(jìn)而穩(wěn)定弧長和焊接電流。
弧長反饋的原理見圖1。當(dāng)送絲機送絲速度變快、焊接電流上升、弧長變短、弧長電壓變低時,此采樣信號反饋到送絲機控制電路,和前級PID的誤差信號相加,一起去調(diào)節(jié)脈寬信號,使可控硅輸出電壓變低,送絲機速度變慢。反之,則使可控硅輸出電壓變高,送絲機速度變快,以此調(diào)節(jié)送絲速度,達(dá)到穩(wěn)定弧長和焊接電流的目的。

3新技術(shù)
在送絲電路中引入弧長反饋,確實能夠起到穩(wěn)定弧長和焊接電流的作用,但也帶來了一個問題,即需要增加一根從焊槍到焊機的反饋線,這將和傳統(tǒng)的送絲機電纜接口有所區(qū)別,導(dǎo)致傳統(tǒng)保護焊機的送絲系統(tǒng)不能在新的逆變保護焊機上使用。為此我們創(chuàng)新的采用了技術(shù),解決了這一難題,圖2是模擬弧長反饋技術(shù)的原理設(shè)計框圖。

通過圖2和圖1的對比發(fā)現(xiàn),圖2沒有在焊槍處對弧長進(jìn)行采樣,而是直接對逆變CO2焊機的輸出電壓和電流進(jìn)行采樣,加權(quán)后進(jìn)行減法計算,用其差值模擬弧長的變化,以此來調(diào)節(jié)脈寬和可控硅的輸出,從而達(dá)到和弧長反饋一樣的效果。

4遇到的問題和采取的措施
模擬弧長反饋在原理上是可行的,但在實踐中也存在不少問題,比如在焊機開始焊接前,焊機處于空載狀態(tài),這時輸出電壓較大,而輸出電流為零。因此,電壓和電流的差值很大,以此去控制送絲速度必然會使送絲電機飛速旋轉(zhuǎn)。在焊接開始的一剎那,負(fù)載處于短路狀態(tài),輸出電壓為零,而輸出電流迅速增加至幾百安,二者的差值是一個較大的負(fù)值,將使送絲機處于停止?fàn)顟B(tài)。如果不采取措施,焊機將無法使用。
為此,我們經(jīng)過摸索,在電路中采取了如下措施:①先對正差值信號的幅度進(jìn)行限制,然后再去和送絲速度的設(shè)定值進(jìn)行疊加,這樣就可以有效解決焊機空載時送絲電機的快速旋轉(zhuǎn)問題;②將負(fù)差值信號濾掉,以防它對起弧時的送絲速度造成影響;③對差值信號進(jìn)行積分,以使它能夠平滑地對送絲速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
為了驗證以上措施的可行性,通過電路仿真軟件對電路進(jìn)行了多次仿真和修改,最終取得了滿意的結(jié)果。
5試驗改進(jìn)
為了對模擬弧長反饋理論的實用性進(jìn)行驗證,在原理設(shè)計和仿真的基礎(chǔ)上,設(shè)計了新的送絲機控制電路,并制作了新的控制板安裝在保護焊機上。開始試驗時,存在起弧困難和電流大范圍變化現(xiàn)象,通過對PID電路參數(shù)的反復(fù)調(diào)整和對控制電路的改進(jìn),以上問題得到徹底解決,經(jīng)過反復(fù)焊接試驗,采用模擬弧長反饋的新焊機起弧平穩(wěn)、焊接電流穩(wěn)定、好、飛濺小,非常具有實用價值。
在原理樣機的基礎(chǔ)上,我們批量制作了20臺這種新的逆變CO2保護焊機,在公司試用一年多,取得了令人滿意的效果。

6結(jié)論
本設(shè)計創(chuàng)新的采用了模擬弧長反饋技術(shù),不僅成功解決了焊接電流的穩(wěn)定問題,還提高了焊縫的成形質(zhì)量,同時也解決了逆變保護焊機和傳統(tǒng)保護焊機送絲機兼容難題,無論是起弧過程還是焊接過程,電流都十分平穩(wěn),能夠很好的滿足使用要求。

參考文獻(xiàn)
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