基于PLC的變頻器液位控制設(shè)計
隨著電力電子技術(shù)以及工業(yè)自動控制技術(shù)的發(fā)展,使得交流變頻調(diào)速系統(tǒng)在工業(yè)電機(jī)拖動領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。另外,由于PLC的功能強(qiáng)大、容易使用、高可靠性,常常被用來作為現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和設(shè)備的控制。本設(shè)計就是利用變頻器和PLC實現(xiàn)水池水位的控制。
變頻器技術(shù)是一門綜合性的技術(shù),它建立在控制技術(shù)、電子電力技術(shù)、微電子技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上。它與傳統(tǒng)的交流拖動系統(tǒng)相比,利用變頻器對交流電動機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制,有許多優(yōu)點,如節(jié)電、容易實現(xiàn)對現(xiàn)有電動機(jī)的調(diào)速控制、可以實現(xiàn)大范圍內(nèi)的高效連續(xù)調(diào)速控制、實現(xiàn)速度的精確控制。容易實現(xiàn)電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)切換,可以進(jìn)行高額度的起停運(yùn)轉(zhuǎn),可以進(jìn)行電氣制動,可以對電動機(jī)進(jìn)行高速驅(qū)動。完善的保護(hù)功能:變頻器保護(hù)功能很強(qiáng),在運(yùn)行過程中能隨時檢測到各種故障,并顯示故障類別(如電網(wǎng)瞬時電壓降低,電網(wǎng)缺相,直流過電壓,功率模塊過熱,電機(jī)短路等),并立即封鎖輸出電壓。這種“自我保護(hù)”的功能,不僅保護(hù)了變頻器,還保護(hù)了電機(jī)不易損壞。
PLC特點:第一,可靠性高、抗干擾能力強(qiáng),平均故障時間為幾十萬小時。而且PLC采用了許多硬件和軟件抗干擾措施。第二,編程簡單、使用方便目前大多數(shù)PLC采用繼電器控制形式的梯形圖編程方式,很容易被操作人員接受。一些PLC還根據(jù)具體問題設(shè)計了如步進(jìn)梯形指令等,進(jìn)一步簡化了編程。第三,設(shè)計安裝容易,維護(hù)工作量少。第四,適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境,采用封裝的方式,適合于各種震動、腐蝕、有毒氣體等的應(yīng)用場合。第五,與外部設(shè)備連接方便,采用統(tǒng)一接線方式的可拆裝的活動端子排,提供不同的端子功能適合于多種電氣規(guī)格。第六,功能完善、通用性強(qiáng)、體積小、能耗低、性能價格比高。
在應(yīng)用PLC系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)遵循以下的基本原則,才能保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定。
(1)最大限度地滿足被控對象的控制要求;
(2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)力求簡單;
(3)系統(tǒng)工作要穩(wěn)定、可靠;
(4)控制系統(tǒng)能方便的進(jìn)行功能擴(kuò)展、升級;
(5)人機(jī)界面友好。
本系統(tǒng)中,為了實現(xiàn)能源的充分利用和生產(chǎn)的需要,需要對電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),考慮到電機(jī)的啟動、運(yùn)行、調(diào)速和制動的特性,采用ABB公司的ABBACS800變頻器,系統(tǒng)中由S7-200系列PLC完成數(shù)據(jù)的采集和對變頻器、電機(jī)等設(shè)備的控制任務(wù)?;赟7-200PLC的編程軟件,采用模塊化的程序設(shè)計方法,大量采用代碼重用,減少軟件的開發(fā)和維護(hù)。系統(tǒng)利用對PLC軟件的設(shè)計,實現(xiàn)變頻器的參數(shù)設(shè)置、故障診斷和電機(jī)的啟動和停止。
1 本設(shè)計的控制要求
1)系統(tǒng)要求用戶能夠的直觀了解現(xiàn)場設(shè)備的工作狀態(tài)及水位的變化;
2)要求用戶能夠遠(yuǎn)程控制變頻器的啟動和停止;
3)用戶可自行設(shè)置水位的高低,以控制變頻器的起停;
4)變頻器及其他設(shè)備的故障信息能夠及時反映在遠(yuǎn)程PLC上;
5)具有水位過高、過低報警和提示用戶功能;
2 本設(shè)計控制結(jié)構(gòu)
由于現(xiàn)場有一臺電機(jī)作為被控對象,可以使用單臺PLC進(jìn)行單個對象的控制,只要適當(dāng)?shù)倪x用高性能的PLC,完全能夠勝任此功能。系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)如圖1所示。
PLC采集傳感器、監(jiān)控電機(jī)及變頻器等有關(guān)的各類對象的信息。本系統(tǒng)中,對電機(jī)采用一臺變頻器來進(jìn)行頻率的調(diào)節(jié)控制。采用PLC輸出的模擬量信號作為變頻器的控制端輸入信號,從而控制電機(jī)轉(zhuǎn)速大小,并且向PLC反饋自身的工作狀態(tài)信號,當(dāng)發(fā)生故障時,能夠向PLC發(fā)出報警信號。由于變頻調(diào)速是通過改變電動機(jī)定子供電頻率以改變同步轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)的,故在調(diào)速過程中從高速到低速都可以保持有限的轉(zhuǎn)差功率,因此具有高效率、寬范圍、高精度的調(diào)速性能。
3 設(shè)備的選型
(1)PLC及其擴(kuò)展模塊的選型:
目前,存在著種類繁多的大、中、小型PLC,小到作為少量的繼電器裝置的替代品,大到作為分布式系統(tǒng)中的上位機(jī),幾乎可以滿足各種工業(yè)控制的需要。另外,新的PLC產(chǎn)品還在不斷的涌現(xiàn),那么,如何選擇一個合適PLC?
本系統(tǒng)有一臺電機(jī)、一個液位傳感器、一個變頻器、五個繼電器,共有十八個I/O點,它們構(gòu)成被控對象。綜合分析各類PLC的特點,最終選西門子公司的S7系列PLC。
由于CPU226集成24輸入/16輸出共40個數(shù)字量I/O點,完全能滿足控制要求。此PLC可連接7個擴(kuò)展模塊,最大擴(kuò)展至248路數(shù)字量I/O點或35路模擬量I/O點。26K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。6個獨(dú)立的30kHz高速計數(shù)器,2路獨(dú)立的20kHz高速脈沖輸出,具有PID控制器。2個RS485通訊/編程口,具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。I/O端子排可很容易地整體拆卸。用于較高要求的控制系統(tǒng),具有更多的輸入/輸出點,更強(qiáng)的模塊擴(kuò)展能力,更快的運(yùn)行速度和功能更強(qiáng)的內(nèi)部集成特殊功能。
根據(jù)上述分析,參照西門子S7-200產(chǎn)品目錄,選用主機(jī)為CPU226PLC一臺、另加上一臺模擬量擴(kuò)展模塊EM235。
(2)變頻器模塊的選型:
目前,市場上存在各種各樣的變頻器,本設(shè)計采用ABB公司的ABBACS800變頻器。ACS800系列傳動產(chǎn)品最大的優(yōu)點就是在全功率范圍內(nèi)統(tǒng)一使用了相同的控制技術(shù),例如啟動向?qū)?,自定義編程,DTC控制,通用備件,通用的接口技術(shù),以及用于選型、調(diào)試和維護(hù)的通用軟件工具。內(nèi)含啟動引導(dǎo)程序,令您調(diào)試易如反掌;自定義編程:內(nèi)置可編程模塊,猶如PLC令您發(fā)揮自如;體積小巧:內(nèi)置濾波器,斬波器及電抗器、性能卓越。
4 系統(tǒng)的控制流程
(1)程序設(shè)計前準(zhǔn)備工作:了解系統(tǒng)概況,形成整體概念,熟悉被控對象、編制出高質(zhì)量的程序,充分利用手頭的硬件和軟件工具。
(2)程序框圖設(shè)計:這步的主要工作是根據(jù)軟件設(shè)計規(guī)格書的總體要求和控制系統(tǒng)具體要求,確定應(yīng)用程序的基本結(jié)構(gòu)、按程序設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)繪制出程序結(jié)構(gòu)框圖,然后在根據(jù)工藝要求,繪制出各功能單元的詳細(xì)功能框圖。
(3)編寫程序:編寫程序就是根據(jù)設(shè)計出的框圖逐條地編寫控制程序,這是整個程序設(shè)計工作的核心部分。
(4)程序測試和調(diào)試:程序測試和調(diào)試不同,軟件測試的目的是盡可能多地發(fā)現(xiàn)軟件中的錯誤,軟件調(diào)試的任務(wù)是進(jìn)一步診斷和改正軟件中的錯誤。
(5)編寫程序說明書:程序說明書是對程序的綜合說明,是整個程序設(shè)計工作的總結(jié)。
下面是系統(tǒng)設(shè)計流程圖:
圖2PLC水位控制流程圖
5 程序結(jié)構(gòu)
本程序分為三部分:主程序、各個子程序、和中斷程序(見第四章)。邏輯運(yùn)算及報警處理等放在主程序中。系統(tǒng)初始化的一些工作及液位顯示放在子程序中完成,用以節(jié)省時間。利用定時中斷功能實現(xiàn)PID控制的定時采樣及輸出控制。在本系統(tǒng)中,只用比例積分控制,確定增益和時間常數(shù)為:增益Kc=0.25;采樣時間Ts=0.1S;積分時間Ti=30S;微分時間Td=0S。
6 PLC編程軟件
本設(shè)計使用的是軟件是STEP7-Micro/WIN,該軟件主要協(xié)助用戶開發(fā)應(yīng)用程序,除了具有創(chuàng)建程序的相關(guān)功能,還有一些文檔管理等工具性功能,還可直接通過軟件設(shè)置PLC的工作方式、參數(shù)和運(yùn)行監(jiān)控等。
該軟件可以工作于聯(lián)機(jī)和離線兩種工作方式,所謂聯(lián)機(jī)是指直接與PLC連接,允許兩者之間進(jìn)行通信,如上裝或下載用戶程序和組態(tài)數(shù)據(jù)等。離線則是指不直接與PLC聯(lián)系,所有程序及參數(shù)暫時存入磁盤,聯(lián)機(jī)后再下載至PLC。
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