采用頻率抖動技術(shù)減小EMI

摘要：介紹了應(yīng)用于開關(guān)電源芯片TOPGX中的頻率抖動技術(shù)。并依照電磁干擾的測量標準分析了頻率抖動技術(shù)的工作原理。給出了通過在芯片PWM控制電路中使用頻率調(diào)整環(huán)節(jié)來減小開關(guān)電源的電磁干擾的新方法。并與其它抑制電磁干擾的方法進行了比較，從而為抑制開關(guān)電源的電磁干擾提供了一種新的思路。

關(guān)鍵詞：頻率抖動 電磁干擾 諧波能量

1 概述

由于采用脈寬調(diào)制（PWM）控制方式的開關(guān)電源的開關(guān)頻率不斷提高，使其高頻開關(guān)波形中的大量諧波成分通過傳輸線和空間電磁場向外傳播，從而造成了不可忽視的傳導(dǎo)和輻射干擾問題。

隨著通訊及控制技術(shù)的發(fā)展，各種高頻數(shù)字電路對開關(guān)電源電磁兼容性（EMC）的要求更加嚴格，如何減小電磁干擾（EMI）成為開關(guān)電源設(shè)計中的一個難點。與常用的抗干擾技術(shù)相比，頻率抖動技術(shù)（Frequency Jitter）是一種從分散諧波干擾能量著手解決EMI問題的新方法。

頻率抖動技術(shù)是指開關(guān)電源的工作頻率并非固定不變，而是周期性地變化來減小電磁干擾的一種方法。以下以TOPGX功率集成芯片為例，結(jié)合電磁干擾的產(chǎn)生機理和測量方法來說明頻率抖動技術(shù)的工作原理及作用。

2 頻率抖動技術(shù)

TOPGX系列芯片是一種內(nèi)含PWM控制電路和MOSFET的功率芯片，工作頻率為132kHz，可周期性地以132kHz為中心頻率上下變動4kHz。能在4ms周期（頻率為250Hz）內(nèi)完成一次從128kHz至136kHz之間的頻率抖動。

筆者在采用相同的外圍電路和初級峰值電流的情況下，對應(yīng)用頻率抖動技術(shù)和未采用頻率抖動技術(shù)的電源準峰值（QP）和平均值（AV）進行了比較，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，未采用頻率抖動技術(shù)時，各次諧波較窄而且離散，幅值在諧波頻率處較高；而采用頻率抖動技術(shù)時的諧波幅值明顯降低，并且變得平滑，高次諧波接近連接響應(yīng)?？梢悦黠@看出減小EMI的效果十分顯著。為了分析頻率抖動技術(shù)的工作原理，下面先解釋一下EMI的測試標準及測量原理。

2.1 電磁干擾測試標準及原理

目前，國際無線電干擾特別委員會（CISPR）為美國聯(lián)邦通信委員會（FCC）分別制定的CISPR22和FCC標準已分別在歐洲和北美使用。歐洲的EN55022標準等同于CISPR22標準。A級為工業(yè)級，B級為民用線，B級標準比A級標準嚴格。其中150kHz～30MHz為傳導(dǎo)測量范圍，30MHz～1GHz為輻射測量范圍。

測量電磁干擾的原理是用干擾分析儀將噪聲信號中的頻率分量以一定的通頻帶選擇出來，并予以顯示和記錄，當(dāng)連續(xù)改變設(shè)定頻率時就能得到噪聲信號的頻譜。干擾分析儀以9kHz頻寬掃描整個頻帶，測量出噪聲信號的準峰值和平均值，圖1所示是9kHz掃描時的準峰值和平均值曲線。

2.2 頻率抖動技術(shù)工作原理

對噪聲信號進行諧波分析，可得出諧波波形中各次諧波的幅值和相角。在電磁兼容性技術(shù)中，人們所關(guān)心的只是將噪聲幅值限制在規(guī)定的限度內(nèi)。各次諧波幅值隨頻率的分布稱為幅密度頻譜。在頻率f1處，頻帶度為Δf的諧波幅度為F（f1）Δf，如圖2所示。

周期干擾信號的頻譜為離散型，各譜線高度為二次諧波、三次諧波……的幅值，譜線間的距離為基波頻率的整數(shù)倍。采用頻率抖動技術(shù)后，基波頻率變化幅值為±4kHz，二次諧波為±8kHz……，n次諧波為±4nkHz（如圖3所示）。因此可以看出：諧波次數(shù)越高，頻率分散越大。這樣，噪聲諧頻率的分散使各次諧波在f1處能量的疊加降低，從而使噪聲能量得以分散和減小，這樣，就在整個頻帶上保證了幅值裕量，滿足了電磁兼容性的要求。

采用頻率抖動技術(shù)后，其噪聲信號的準峰值（QP）隨頻率增加的變動不大，約下降2dB，而噪聲信號的平均值（AV）則隨著頻率的增加而下降得十分明顯。所以頻率抖動技術(shù)在高頻段效果更為顯著，圖4給出了噪聲衰減與開關(guān)諧波的關(guān)系曲線。另外，需要指出的是：實現(xiàn)頻率抖動技術(shù)需要為PWM發(fā)生器中的振蕩器設(shè)置頻率調(diào)整環(huán)節(jié)。

3 頻率抖動技術(shù)與其它方法的比較

頻率抖動技術(shù)較之于其它方法具有更突出的優(yōu)點。由于形成開關(guān)電源電磁干擾的三個條件是干擾源、耦合途徑和受擾設(shè)備。因此常用的抑制電磁干擾方法有以下幾種：

（1）采用濾波元件，如共模電感、X1和Y1電容，X1電容用于輸入線間濾波，Y1電容在電路發(fā)生故障時只會斷路而不會短路，因此常用于初次級電路；

（2）在變壓器內(nèi)部加屏蔽繞組，外包屏蔽銅帶，跨將磁芯接地；

（3）在高頻開關(guān)（MOSFET和次級整流二極管）上加Sunbber電路，以減小dv/dt和di/dt；

（4）通過完善PCB設(shè)計來減小高頻電流回路的面積，對高頻元件采用Kelvin接法等。

這些方法可以有效地抑制電磁干擾，但每種方法都有其局限性，采用共模電感、X1和Y1電容的方法將受到體積、成本的制約；變壓器抗干擾技術(shù)要增加變壓器的繞制難度，絕緣也要十分小心；高頻開關(guān)上加Snubber電路會降低電源的效率，并增加高頻開關(guān)的損耗；而PCB設(shè)計需要豐富的經(jīng)驗，并要考慮到方便產(chǎn)品制造（如機插元件要求水平布置等）。相比之下，頻率抖動技術(shù)采用功率半導(dǎo)體集成芯片的內(nèi)部電路來改善EMI，高效且可靠，使用中不依靠電源設(shè)計人員的經(jīng)驗，無需增加體積并能節(jié)省外圍元件的成本，也不會對電源的效率帶來任何負面影響，更不會給電源產(chǎn)品的制造增加任何不便。

4 總結(jié)

頻率抖動技術(shù)是一種通過改善控制技術(shù)來優(yōu)化性能的新方法，該方法首先在高頻數(shù)字電路中開始使用，現(xiàn)在已被集成開關(guān)電源芯片所采用而大量應(yīng)用于小功率開關(guān)電源產(chǎn)品中，從而為抑制開關(guān)電源的電源干擾提供了一種新的思路。