CAN總線多軸系統(tǒng)在絲網(wǎng)商標(biāo)印刷機(jī)上的應(yīng)用
印花工位控制流程
圖5為系統(tǒng)每個(gè)印花工位控制流程圖。
pdo1:拖膜伺服走完定長(zhǎng)后,需要給每個(gè)工位的色標(biāo)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行信號(hào),發(fā)送內(nèi)容為0x6041、0x2170,色標(biāo)伺服收到信息后則觸發(fā)sequence(伺服內(nèi)部程序段,ed伺服內(nèi)部可編寫256段程序)進(jìn)入查找色標(biāo)狀態(tài);
pdo2:色標(biāo)伺服在找到色標(biāo)后,把實(shí)際位置和輸入狀態(tài)發(fā)送到刮刀伺服驅(qū)動(dòng)器(即當(dāng)前位置值0x6063、輸入端狀態(tài)(0x2170),刮刀伺服通過(guò)接收0x6063并計(jì)算得到所實(shí)際的誤差值,再在刮刀電機(jī)目標(biāo)位置上加上該誤差,得到新的刮刀電機(jī)的目標(biāo)位置;而0x2170的作用是觸發(fā)刮刀電機(jī)進(jìn)入刮刀工作模式;當(dāng)然0x2170也可以通過(guò)硬件方式實(shí)現(xiàn),即色標(biāo)電機(jī)找到色標(biāo)后,輸出一個(gè)out信號(hào),再把這個(gè)out信號(hào)連接到刮刀電機(jī)的輸入端,通過(guò)輸入端去觸發(fā)一個(gè)sequence使電機(jī)進(jìn)入刮刀模式。
can總線解決方案為客戶帶來(lái)的直接好處
采用總線控制方式,由伺服直接通過(guò)pdo進(jìn)行交換,減少了plc之間的數(shù)據(jù)交換時(shí)間,系統(tǒng)循環(huán)時(shí)間大幅降低,生產(chǎn)效率得到大幅提高,比以前采用多plc的方式提高20%;
印刷精度比以前提高1倍;
采用遠(yuǎn)程i/o,極大的減少了系統(tǒng)布線,降低了系統(tǒng)故障率;
系統(tǒng)擴(kuò)展能力大幅增強(qiáng),可以很方便增加印刷工位;
開放式系統(tǒng),客戶可以根據(jù)自身需求來(lái)更換系統(tǒng)部件;
總線式結(jié)構(gòu)、智能式伺服驅(qū)動(dòng)器,可以很方便監(jiān)控系統(tǒng)各個(gè)工位的運(yùn)行狀態(tài)。
can總線解決方案比傳統(tǒng)方案的優(yōu)勢(shì)
效率更高、速度更快:采用數(shù)字伺服控制控制、驅(qū)動(dòng)技術(shù),伺服能夠工作在加速、運(yùn)速、減速三種模式下;由于采用總線,系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性更好,減去了很多中間數(shù)據(jù)傳輸環(huán)節(jié),從而極大的提高了印刷速度;
實(shí)時(shí)性更強(qiáng):由于采用can總線通訊,通訊波特率能夠高達(dá)1m,因此系統(tǒng)的實(shí)時(shí)響應(yīng)能力得到了很大的提升,主站與各個(gè)工位之間數(shù)據(jù)通訊更流暢、更及時(shí);
減少工作量:整個(gè)系統(tǒng)采用一個(gè)主plc控制,plc只需要把所要傳輸?shù)臄?shù)據(jù)發(fā)送到總線上,每個(gè)工位的從站(伺服驅(qū)動(dòng)器)會(huì)自動(dòng)接收所需要的數(shù)據(jù)并自動(dòng)進(jìn)行處理,因此極大的減少了工程的編程和維護(hù)量;
便于系統(tǒng)擴(kuò)展:采用了can總線方案,系統(tǒng)中所有設(shè)備均連接到總線上,由主plc進(jìn)行調(diào)度,如果不需要某個(gè)工位或者要添加一個(gè)工位,那么只需把工位上的伺服驅(qū)動(dòng)器折掉或連接到總線上,而不需添加別的任何控制設(shè)備,程序的改動(dòng)量也很少,從而有效地減少客戶開支;
節(jié)約成本:省去了各個(gè)工位的控制器及其他相關(guān)設(shè)備,因此系統(tǒng)的成本得到了有效降低,同時(shí)plc具有以太網(wǎng)、電話線接口,可以遠(yuǎn)程診斷和維護(hù),堅(jiān)信系統(tǒng)維護(hù)成本;
可靠性增強(qiáng):can總線具有強(qiáng)大的容錯(cuò)、監(jiān)控、錯(cuò)誤處理能力,可以很輕易的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的所在,并能自動(dòng)處理出現(xiàn)的各種故障并及時(shí)顯示各個(gè)節(jié)點(diǎn)所出現(xiàn)的報(bào)警信息,如果其中一個(gè)節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)問(wèn)題,只需更換該節(jié)點(diǎn)即可;
網(wǎng)絡(luò)化管理:plc具有以太網(wǎng)接口,可以接入上層管理網(wǎng)絡(luò)(比如erp),實(shí)現(xiàn)管理層對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)控,可以根據(jù)生產(chǎn)線情況安排生產(chǎn)調(diào)度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)清晰和有效的計(jì)劃管理;
控制更靈活:ed系列驅(qū)動(dòng)器是智能化伺服驅(qū)動(dòng)器,具有很強(qiáng)的可編程能力,并具有di/do,是一個(gè)帶plc功能的伺服驅(qū)動(dòng)器,可以滿足一些小型場(chǎng)合的應(yīng)用,一些i/o點(diǎn)可以直接接入驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行處理,而不需plc參與,為系統(tǒng)節(jié)省了大量i/o點(diǎn);
開放及模塊化的系統(tǒng)設(shè)計(jì),確保投資價(jià)值:該系統(tǒng)采用當(dāng)前最流行的控制方式,可以保證技術(shù)長(zhǎng)期不過(guò)時(shí),開發(fā)和模塊化設(shè)計(jì)保證系統(tǒng)可以任意擴(kuò)展并實(shí)時(shí)升級(jí),從而可以確保贏得長(zhǎng)期收益,最終確保投資價(jià)值。
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評(píng)論