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基于Profibus的步進電機控制系統(tǒng)技術(shù)要點揭示

作者: 時間:2012-10-24 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

  1 引言
  在非超載的情況下,電機的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù),不受負載變化的影響。該特點使得在速度、位置等控制領(lǐng)域用來控制非常的簡單。
  德國和歐洲標(biāo)準(zhǔn)的 現(xiàn)場總線是一種開放的,不依賴于生產(chǎn)廠家的通信系統(tǒng),是一種比較成熟的總線。
   根據(jù)應(yīng)用特點分成 -DP,Profibus -FMS,Profibus-PA 三個兼容版本。其中Profibus-DP 是一種高速(數(shù)據(jù)傳輸率9.6kbit/s-12Mbit/s)經(jīng)濟型設(shè)備級網(wǎng)絡(luò),主要用于現(xiàn)場控制器與分散I/O 之間的通信,在工業(yè)自動化領(lǐng)域已經(jīng)得到了成熟和廣泛的應(yīng)用。
  在汽車配件的加工中加工的精度決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,因此現(xiàn)代汽車制造業(yè)對加工的精度要求越來越高。在壓配生產(chǎn)的過程中影響壓配結(jié)果的因素很多,包括加工設(shè)備的情況、工件材料屬性等。有的壓配過程不但要求壓配的定位精度高,對壓配的速度也有嚴格的要求。
  系統(tǒng)以汽車配件廠的壓配工序為對象,壓配過程中工件要受到一些特殊的載荷,包括機械負荷和熱應(yīng)力負荷,整個壓配工序?qū)α臀灰频膮?shù)要求較高。根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù),零件的受力應(yīng)維持在某個范圍內(nèi),低于則壓配無法完成,高于則零件會損壞。加工過程中由位移值來檢測工序的完成,給進的位移量太多或太少都會使得產(chǎn)品成為不合格品。整個過程中影響加工精
  度的震動也是應(yīng)該要避免的。同時工業(yè)生產(chǎn)線中的實際情況,要求整個系統(tǒng)在保證工序可靠完成的基礎(chǔ)上,盡可能縮短壓配的周期時間,并具有故障保護與故障報警功能。
  2 硬件設(shè)計
  考慮到上述情況,設(shè)計利用PLC 控制來完成該壓配過程。PLC、模擬量放大器完成測量放大變送和控制功能,上位機通過Profibus-DP 分別與PLC 和放大器實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊,上位機還通過Ethernet 與模擬量放大器通訊完成壓配過程的實時監(jiān)控,上位機中由Protool 組態(tài)軟件編寫人機界面,顯示相關(guān)數(shù)據(jù)、過程曲線,完成相關(guān)參數(shù)設(shè)定和報警功能。整個系統(tǒng)是典型計算機直接數(shù)字(Direct Digital Control, DDC)與監(jiān)督(Supervisory Computer Control, SCC)的結(jié)合,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖見圖1。

  2.1 PLC 的選擇
  系統(tǒng)主要的通訊基于Profibus 協(xié)議,PLC 與模擬量信號放大器以及上位機之間都是通過Profibus-DP 總線通訊,因此PLC 型號選用西門子公司S7-315C-2DP(帶有2 個DP 通訊接口)。設(shè)計使得PLC 控制步進電機與PLC 從模擬量信號放大器采集監(jiān)控數(shù)據(jù)兩大功能模塊相對獨立。
  2.2 模擬量信號放大器
  在工業(yè)生產(chǎn)中一些壓力測量、微位移測量等高精度要求的場合,從傳感器采集到的模擬量微弱信號一般要經(jīng)過一個信號的調(diào)理過程。它承擔(dān)著微弱信號放大,電流、電壓轉(zhuǎn)換,信號濾波,噪聲信號抑制,為后續(xù)進行A/D 轉(zhuǎn)換提供高精度信號的作用,同時要求滿足低零漂,低電壓偏移且線性轉(zhuǎn)換。
  壓配工序?qū)毫y量和位移測量的精度要求較高,系統(tǒng)中采用的高精度傳感器輸出信號是微弱的信號,基于上述考慮系統(tǒng)采用HBM 公司的MP85ADP 模擬信號放大器。MP85ADP 除
  了采用不平衡電橋作為調(diào)理電路完成一般的信號調(diào)理功能外,還能夠完成數(shù)據(jù)采集和實時監(jiān)控功能。利用其附帶的PMEAssistant軟件可以根據(jù)工件的不同標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)置加工的公差帶,顯示壓配過程中力和位移變化的實時曲線,完成了部分的SPC功能,并根據(jù)設(shè)定參數(shù)及時檢測出錯誤。
  MP85ADP 還提供了豐富的接口,包括Profibus-DP、CAN、Ethernet,系統(tǒng)采用了MP85ADP 的Profibus-DP 接口與PLC 連接,Ethernet 與上位機連接。利用這些接口將放大器接入到現(xiàn)存的網(wǎng)絡(luò)中,能方便的完成遠程診斷和維護。
  2.3 步進電機及其驅(qū)動器
  步進電機采用的是Orientalmotor 公司的DRL 系列直線致動器,它內(nèi)部是將滾珠螺桿安裝在5 相步進電機中并帶有電磁制動功能的一種新機構(gòu)的直線驅(qū)動用制動器,適合于高精度定位和低震動用場合。
  電機驅(qū)動器使用的是Orientalmotor 公司的CRD 系列光耦合驅(qū)動器,該驅(qū)動器具有平滑驅(qū)動功能,能在不改變脈沖輸入設(shè)定的情況下,以與全步距時相同的移動速度來自動地進行微
  步驅(qū)動的控制;采用了能將傳動裝置的基本分辨率最大設(shè)定至250 分割的微步驅(qū)動方式。使得電機在低速時也可以獲得顯著的低震動,低噪音的效果。系統(tǒng)中PLC 與驅(qū)動器接線示意圖如圖2 所示。

  主要參數(shù)說明:
  CW 脈沖:CW 方向工作指令脈沖信號(單脈沖輸入方式時為工作指令的脈沖信號)負邏輯脈沖輸入;脈沖寬度1μs 以上,上升下降時間2μs 以下,脈沖占空比50%以下;將脈沖輸入從ON 變?yōu)镺FF 時,螺桿便在前進方向移動1 步距;最大輸入脈沖頻率500kHz。
  CCW 脈沖:CCW 方向動作指令脈沖信號(單脈沖輸入方式時為運轉(zhuǎn)方向信號)負邏輯脈沖輸入;脈沖寬度1μs 以上,上升下降時間2μs 以下,脈沖占空比50%以下;將脈沖輸入從ON變?yōu)镺FF 時,螺桿便在后退方向移動1 步距;最大輸入脈沖頻率500kHz。
  當(dāng)設(shè)為單脈沖輸入時,CW 脈沖輸入端變?yōu)椴竭M電機驅(qū)動脈沖的輸入端,CCW 脈沖輸入端作為電機方向控制信號輸入端。
  分辨率轉(zhuǎn)換:DATA1、DATA2 為分辨率設(shè)定開關(guān),光耦合器OFF 時請選擇DATA1,光耦合器ON 時請選擇DATA2。
  在驅(qū)動器上調(diào)整解析度開關(guān),將分割數(shù)設(shè)為1,即步進電機轉(zhuǎn)動0.72°/step。根據(jù)步進電機參數(shù)知解析度為0.008mm。1 分割(0.72°/step)時:每10 脈沖輸出1 次;10 分割(0.072°/step)時:每100 脈沖輸出1 次。


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