自主開發(fā)的FF現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)典型應(yīng)用
2.2軟件組成每臺(tái)工控機(jī)上都運(yùn)行以下軟件:
①Windows2000操作系統(tǒng);
②自主開發(fā)的SIACON-Configurator組態(tài)軟件,用來下載控制調(diào)度;
③自主開發(fā)的SiaView監(jiān)控軟件,支持網(wǎng)絡(luò)分布和OPC標(biāo)準(zhǔn)(作為OPC客戶端),并具有完善的歷史數(shù)據(jù)管理,可以連接任意數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng);
④SQLServer數(shù)據(jù)庫(kù),用來記錄檢測(cè)點(diǎn)的歷史數(shù)據(jù);
⑤自主開發(fā)的FFH1和FFHSEOPC服務(wù)器,每秒鐘刷新一次,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)共享以及報(bào)警等功能;
⑥HseInit接口軟件,作為HSE協(xié)議棧為組態(tài)軟件、監(jiān)控軟件及OPC服務(wù)器等上層應(yīng)用軟件提供的API接口。
由于SiaView和OPC支持網(wǎng)絡(luò)分布,所以無論在哪臺(tái)工控機(jī)上,都可以同時(shí)獲得粗苯和精苯的采樣數(shù)據(jù),方便地實(shí)現(xiàn)兩系統(tǒng)的同時(shí)監(jiān)測(cè)與控制。系統(tǒng)所有軟件運(yùn)行的關(guān)系結(jié)構(gòu)如圖3所示。
3現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的優(yōu)越性
粗苯和精苯車間原來的控制系統(tǒng)由各種模擬儀表組成,工人每隔一小時(shí)進(jìn)行一次觀測(cè)記錄,根據(jù)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行手動(dòng)控制。這種方法人為因素較大,觀測(cè)不便,誤差大,更不符合現(xiàn)代工業(yè)控制要求。
我們用FCS對(duì)其進(jìn)行改造后,所有的過程變量都在工控機(jī)的屏幕上實(shí)時(shí)顯示,并配有系統(tǒng)工藝流程圖,使得監(jiān)測(cè)點(diǎn)一目了然。使用的監(jiān)控軟件還可以記錄所有監(jiān)測(cè)點(diǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù),畫出實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線和歷史趨勢(shì)曲線,方便地了解系統(tǒng)即時(shí)狀態(tài)和把握系統(tǒng)歷史過程。當(dāng)有數(shù)據(jù)超出正常范圍時(shí),還能自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信息。通過組態(tài)軟件將控制調(diào)度直接下載到網(wǎng)關(guān)和I/O設(shè)備中,即將控制完全分散到設(shè)備中,實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)控制(同時(shí)提供運(yùn)行方式手動(dòng)、自動(dòng)的切換)。這樣可以把工人從簡(jiǎn)單的記錄中解脫出來,去學(xué)習(xí)和掌握更先進(jìn)的控制理論和生產(chǎn)技能,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
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評(píng)論