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光柵傳感器在位移自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)中的應(yīng)用

作者: 時(shí)間:2011-04-01 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
本文介紹一種以單片機(jī)為核心的位移自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng),該系統(tǒng)采用光柵把被測(cè)位移量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào),經(jīng)前置放大和電路處理后,送入8031單片機(jī)進(jìn)行綜合運(yùn)算處理后輸出,并通過(guò)LED顯示。文中介紹了整體電路的設(shè)計(jì)和單片機(jī)系統(tǒng)的硬件及軟件流程。

1 引言

目前在精密機(jī)加工和數(shù)控機(jī)庫(kù)中采用的精密位稱(chēng)數(shù)控系統(tǒng)框圖如圖1所示。


圖1 精密位移數(shù)控系統(tǒng)框圖

隨著電子技術(shù)和單片機(jī)技術(shù)的發(fā)展,光柵在位移測(cè)量系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用,并逐步向智能化方向轉(zhuǎn)化。

圖2是利用光柵構(gòu)成的位移量自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)原理示意圖。該系統(tǒng)采用光柵移動(dòng)產(chǎn)生的莫爾條紋與電子電路以及單片機(jī)相結(jié)合來(lái)完成對(duì)位移量的自動(dòng)測(cè)量,它具有判別光柵移動(dòng)方向、預(yù)置初值、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位控制及過(guò)限報(bào)警、自檢和掉電保護(hù)以及溫度誤差修正等功能。下面對(duì)該系統(tǒng)的工作原理及設(shè)計(jì)思想作以介紹。


圖2 光柵傳感器位移測(cè)量系統(tǒng)原理示意圖

2 電子細(xì)分與判向電路

光柵測(cè)量位移的實(shí)質(zhì)是以光柵柵距為一把標(biāo)準(zhǔn)尺子對(duì)位稱(chēng)量進(jìn)行測(cè)量。目前高分辯率的光柵尺一般造價(jià)較貴,且制造困難。為了提高系統(tǒng)分辯率,需要對(duì)莫爾條紋進(jìn)行細(xì)分,本系統(tǒng)采用了電子細(xì)分方法。當(dāng)兩塊光柵以微小傾角重疊時(shí),在與光柵刻線大致垂直的方向上就會(huì)產(chǎn)生莫爾條紋,隨著光柵的移動(dòng),莫爾條紋也隨之上下移動(dòng)。這樣就把對(duì)光柵柵距的測(cè)量轉(zhuǎn)換為對(duì)莫爾條紋個(gè)數(shù)的測(cè)量,同量莫爾條紋又具有光學(xué)放大作用,其放大倍數(shù)為

(1)

式中:W為莫爾條紋寬度;d為光柵柵距(節(jié)距);θ為兩塊光柵的夾角,rad

在一個(gè)莫爾條紋寬度內(nèi),按照一定間隔放置4個(gè)光電器件就能實(shí)現(xiàn)電子細(xì)分與羊向功能。本系統(tǒng)采用的光柵尺柵線為50線對(duì)/mm,其光柵柵距為0.02mm,若采用四細(xì)分后便可得到分辯率為5μm的計(jì)數(shù)脈沖,這在一般工業(yè)測(cè)控中已達(dá)到了很高精度。由于位移是一個(gè)矢量,即要檢測(cè)其大小,又要檢測(cè)其方向,因此至少需要兩路相位不同的光電信號(hào)。為了消除共模干擾、直流分量和偶次諧波,我們采用了由低漂移運(yùn)放構(gòu)成的差分放大器。由4個(gè)滏電器件獲得的4路光電信號(hào)分別送到2只差分放大器輸入端,從差分放大器輸出的兩路信號(hào)其相位差為π/2,為得到判向和計(jì)數(shù)脈沖,需對(duì)這兩路信號(hào)進(jìn)行整形,首先把它們整形為占空比為1:1的方波,經(jīng)由兩個(gè)與或非門(mén)74LS54芯片組成的四細(xì)分判向電路輸入可逆計(jì)數(shù)器,最后送入由8031組成的單片機(jī)系統(tǒng)中進(jìn)行處理。

3 單片機(jī)與接口電路

為實(shí)現(xiàn)可逆計(jì)數(shù)和提高測(cè)量速度,系統(tǒng)采用了193可逆計(jì)數(shù)器。假設(shè)工作平臺(tái)運(yùn)行速度為v,光柵傳感器柵距為d,細(xì)分?jǐn)?shù)為N,則計(jì)數(shù)脈沖的頻率為

(2)

若v=1m/s,d=20μm,N=20,則f=1MHz,對(duì)應(yīng)計(jì)數(shù)時(shí)間間隔為1,顯然對(duì)于8031單片機(jī)系統(tǒng)的響應(yīng)為2μs是不能勝任的。經(jīng)可逆計(jì)數(shù)器分頻后,可大大地提高測(cè)量速度。

由于193是4位二進(jìn)制輸出,為與單片機(jī)接口,把兩片193采用了級(jí)聯(lián)的方式,這樣最多可計(jì)255個(gè)脈沖,若再來(lái)脈沖,進(jìn)位端或借位端將輸出一個(gè)脈沖送到單片機(jī)T0、T1端計(jì)數(shù),保證送到8031的信號(hào)不丟失。

本系統(tǒng)長(zhǎng)度最大可測(cè)幾米(由光柵實(shí)際長(zhǎng)度決定),最小分辯率為μm級(jí),需要7個(gè)顯示數(shù)據(jù)。正向運(yùn)行時(shí)不顯示符號(hào),反向運(yùn)行時(shí)需顯示“-”號(hào),所以連同符號(hào)位,共需8個(gè)顯示塊。為了符全人們應(yīng)用習(xí)慣,顯示塊選用共陰極LED。

為實(shí)現(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)的智能化,設(shè)置了一個(gè)2×8方式鍵盤(pán)矩陣,其中包括0~9共10個(gè)數(shù)字鍵和6個(gè)功能鍵:L/A長(zhǎng)度/角度轉(zhuǎn)稱(chēng)功能鍵;+/-符號(hào)轉(zhuǎn)換功能鍵;ΔT溫度誤差修正功能鍵;EXE執(zhí)行鍵;ENT預(yù)置鍵CE(清零鍵)。鍵盤(pán)、顯示器與單片機(jī)之間通過(guò)一個(gè)接口芯片8155來(lái)連接。其中,8155的PA口設(shè)置轔基本輸出方式,作為8位LED顯示的段碼線;PB口設(shè)為輸出方式,作為8位LED的位選線;PC口設(shè)為輸入方式,作為鍵盤(pán)的行掃描線。PB口俠選線每次選通1位顯示,每次顯示1ms,由于人眼視覺(jué)惰性,可產(chǎn)生8位顯示塊同時(shí)顯示現(xiàn)象。

由于從前置電路74LS54出來(lái)的脈沖經(jīng)過(guò)2片193分頻后,直接進(jìn)入8031的僅為大于255的“大”數(shù),而小于255的“小”數(shù)是由兩片193輸出通過(guò)I/O接口輸入到8031內(nèi)部處理,這個(gè)I/O接口芯片是通過(guò)擴(kuò)展一片8255實(shí)現(xiàn)的。其中,8255PB口設(shè)為基本輸入方式,PB0-PB3作為1#193輸入,PB4~PB7作為2#193輸入。PA口、PC口的低位設(shè)為輸出,作為系統(tǒng)并行BCD碼輸出。由于8031單片機(jī)無(wú)內(nèi)ROM,應(yīng)外擴(kuò)展一片2732(4k EPROM)。只用PSEN片選,不必增加地址譯碼。為鎖存8031P0口輸入的地址信號(hào),在8031和2732之間需加一片74LS373地址鎖存器。

4 軟件設(shè)計(jì)

根據(jù)硬件電路和系統(tǒng)功能要求,我們?cè)O(shè)計(jì)了軟件程序,由于采用了溫度誤差修正子程序,可使檢測(cè)的精度得到大大提高。光柵傳感器是光機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),光柵尺是由玻璃制做,外殼是由型鋁材料。當(dāng)環(huán)境溫度變化時(shí),必然會(huì)引起結(jié)構(gòu)尺寸改變導(dǎo)致光柵柵距的變化,帶來(lái)檢測(cè)誤差。設(shè)定環(huán)境溫度為20℃時(shí)為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值,與標(biāo)準(zhǔn)值比較測(cè)出溫度變化時(shí)帶來(lái)的位移誤差值,即時(shí)測(cè)出位移誤差一溫度特殊性性曲線,由特性曲線擬合出誤差一溫度方程式,作為軟件溫度誤差修正的基礎(chǔ)。

本系統(tǒng)軟件采用模塊化結(jié)構(gòu),軟件編制簡(jiǎn)潔,緊湊合理。

5 結(jié)論

根據(jù)上述硬件電路和軟件設(shè)計(jì),經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試,系統(tǒng)的測(cè)精度可優(yōu)于±5μm,目前,我們研制的利用光柵傳感器進(jìn)行長(zhǎng)度、角度自動(dòng)測(cè)量的智能儀表已形成系列產(chǎn)品,分辯率可從20μm到1μm,具有性能穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低等優(yōu)點(diǎn),已成功地應(yīng)用于機(jī)庫(kù)改造和相關(guān)的光電尺寸與位置檢測(cè)系統(tǒng)中。


評(píng)論


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