應(yīng)用材料推出太陽能制造用全自動硅片檢測系統(tǒng)

　　本周在上海召開的 SNEC 第八屆國際太陽能產(chǎn)業(yè)及光伏工程(上海)展覽會暨論壇上，應(yīng)用材料公司宣布推出具備全新功能的 Applied Vericell™ 太陽能硅片檢測系統(tǒng)，以減少廠商生產(chǎn)成本并提高高效太陽能電池生產(chǎn)的總體平均良率。這些新功能包括：100%在線硅片檢測，以解決人工檢查的質(zhì)量局限;以及通過光致發(fā)光(PL)技術(shù)自動預(yù)測硅片電池轉(zhuǎn)換效率的能力，使客戶能夠只處理符合質(zhì)量和良率規(guī)格的硅片，獲取更高的利潤。

　　應(yīng)用材料公司副總裁兼能源和環(huán)境解決方案事業(yè)部太陽能產(chǎn)品總經(jīng)理吉姆·穆林表示：“ Vericell 系統(tǒng)實現(xiàn)了實時的良率優(yōu)化，我們的客戶現(xiàn)在能以更節(jié)約成本的方式跟蹤進(jìn)出硅片的質(zhì)量，并調(diào)整制造工藝來提高良率和分檔。由于光伏產(chǎn)業(yè)與“效率警鐘”保持同步并轉(zhuǎn)向更先進(jìn)的電池，控制生產(chǎn)良率成為了一個高價值的問題。Vericell 系統(tǒng)已為多家客戶成功預(yù)測了良率并提高了利潤，證明了其價值。”

　　Vericell 系統(tǒng)采用最先進(jìn)的PL技術(shù)，結(jié)合多重感應(yīng)功能和先進(jìn)的軟件算法，能夠根據(jù)裸硅片材料預(yù)測最終的電池轉(zhuǎn)換效率，其多晶硅硅片的平均預(yù)測誤差小于0.15 %。去除低效率硅片以及識別需要工藝改進(jìn)的硅片，即可全面提升工廠中更高效電池的產(chǎn)能，進(jìn)而顯著提高利潤。在運用PL技術(shù)進(jìn)行檢測的同時， Vericell 工具的自動化功能還能預(yù)測精度，并使其易于整合到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中從而立即獲益。

　　Vericell 系統(tǒng)的多重集成檢測模塊可自動評估每個硅片，以便在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)并清除有缺陷的硅片。

　　該系統(tǒng)可測量并報告一系列參數(shù)，包括硅片厚度、厚度變化、翹曲和電阻率。該系統(tǒng)還可以檢測缺陷，包括線痕，邊緣缺口，污點和隱裂。Vericell 工具通過控制質(zhì)量以及減少人工檢測造成硅片破損的風(fēng)險和成本，能夠為客戶的工廠生產(chǎn)帶來顯著收益。

　　應(yīng)用材料公司的專有良率管理軟件具備Vericell系統(tǒng)功能，可用于收集、整理并分析實時數(shù)據(jù)。該軟件允許客戶快速識別并且對影響良率的事件采取措施，以優(yōu)化整個生產(chǎn)線。