簡述現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)、特點及發(fā)展方向

　　現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)

　　信息技術(shù)的發(fā)展極大地推動了紡織檢測技術(shù)的進(jìn)步。計算機(jī)技術(shù)、自動化技術(shù)、通信技術(shù)在紡織檢測領(lǐng)域的應(yīng)用，極大地提升了現(xiàn)代紡織檢測的手段與能力。目前，紡織檢測設(shè)備的功能日趨完善，儀器的智能化、自動化程度越來越高，利用先進(jìn)的設(shè)備，人們已經(jīng)能夠由對傳統(tǒng)原料性能的檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)橥ㄟ^對纖維、紗線性能的檢驗及預(yù)測評占成品的質(zhì)量。縱觀現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)的發(fā)展，其呈現(xiàn)出以下主要特點。

　　1.最大限度地提高了測試的自動化水平

　　隨著ISO1973–1995《紡織纖維線密度的測定稱重和振動法》以振動法替代了1976年版本巾的單根纖維測長稱重法，國外相繼開發(fā)出多種振動細(xì)度儀。振動式細(xì)度儀不需人工調(diào)節(jié)、不需用視力觀察纖維振動最大值，用一個單鍵操作就能提供纖維線密度的自動測試，由于不需要人為判斷，從而提高了纖維線密度值的準(zhǔn)確度。兩個操作人員操作棉纖維大容量測試系統(tǒng)，完成180個試樣的測試，只需1h。該系統(tǒng)測試結(jié)果不受操作人員的影響，結(jié)果來自大量的試樣，更具有代表性，測試結(jié)果有較好的準(zhǔn)確度和重現(xiàn)性。

　　2.廣泛應(yīng)用高新技術(shù)

　?。?）計算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用：國際上新近推出的一種新型計算機(jī)控制的原棉和羊毛線密度快速氣流法測定儀，只需3–5g纖維樣品，消除廠因控制樣品至定重的時間浪費及樣品本身的誤差。在單纖維強(qiáng)伸度試驗中，新型儀器都采用計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、處理和顯示，如隔距長度和斷裂伸長率的設(shè)置能在設(shè)計范圍內(nèi)通過計算機(jī)軟件事先調(diào)節(jié)。目前，國外正在用計算機(jī)中樞網(wǎng)絡(luò)和近紅外分光光度計測定法鑒定纖維。由近紅外分光光度計產(chǎn)生的光譜，通過計算機(jī)中樞網(wǎng)絡(luò)進(jìn)一步分析產(chǎn)生出吸收光譜的ASCⅡ文件。該方法快速、可靠，中樞網(wǎng)絡(luò)不僅能區(qū)分相似化學(xué)成分的纖維，而且能鑒定纖維的混紡成分。

　?。?）數(shù)字圖像處理技術(shù)的應(yīng)用：光學(xué)纖維直徑分析儀（OFDA）運用數(shù)字圖像處理技術(shù)測定羊毛纖維平均直徑和直徑分布，每分鐘可測試?yán)w維1萬根。OFDA的最大價值不僅在于測試?yán)w維直徑和直徑分布，還可測試髓質(zhì)毛、死毛和纖維的卷曲度。

　?。?）激光技術(shù)的應(yīng)用：澳大利亞的激光掃描儀（Sirolan）同OFDA一樣用于羊毛纖維直徑的快速測定，所不同的是它采用激光掃描和計算機(jī)控制技術(shù)，利用纖維直徑的粗細(xì)與硅光電池上檢測到的激光能量衰減的線性相關(guān)性，在數(shù)分鐘內(nèi)完成測試全過程，并打印出纖維直徑的平均值、CV值和有效根數(shù)及其分布圖。

　　3.傳感方式和夾持器不斷得到改進(jìn)

　　紡織測試儀器由電容式傳感向聲頻傳感、光電傳感發(fā)展。德國茲韋格（Zweigle）公司的G581型均勻度試驗儀具有兩個獨立的測試裝置，每個測試裝置含有一個聲頻室，空氣振動頻率為3–5Hz，利用纖維集合變速的聲頻變化與纖維束均勻度的相關(guān)性，可連續(xù)測量棉條與粗紗的線密度和均勻度，測試結(jié)果不受周圍環(huán)境的影響。

　　茲韋格公司的G580型紗線結(jié)構(gòu)試驗儀采用巴克（Barco）光傳感器測定紗線的結(jié)構(gòu)性數(shù)據(jù)，而不是重量的變化，每次掃描2mm。紅外線的測試結(jié)果不受測試材料混合和環(huán)境大氣的影響，提高了試驗的準(zhǔn)確度。

　　4.纖維和紗線測試儀器向輕便式、低成本方向發(fā)展

　　國外大型儀器廠商在自覺運用工作環(huán)境改造的同時，努力開發(fā)輕便式的低成本儀器，以適應(yīng)市場的需要。快速氣流法測定儀RMl070 Compunaire就是一種輕便式儀器，不需配置另外的氣流裝置，攜帶方便。

現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)的發(fā)展方向與前景

　　1.向成品模擬和質(zhì)量預(yù)測與評估方向發(fā)展

　　國外紡織試驗儀器發(fā)展的重要趨勢是，利用測試結(jié)果對產(chǎn)品的加工過程和成品質(zhì)量進(jìn)行快速可靠地預(yù)測。茲韋格公司研制出一種模擬系統(tǒng)，根據(jù)G$80型紗線結(jié)構(gòu)試驗儀的測試結(jié)果，用計算機(jī)模擬機(jī)織或針織物，并在該織物還沒有開始織造前就對其質(zhì)量進(jìn)行預(yù)先的評估，避免織造小樣因品質(zhì)不良而產(chǎn)生的時間浪費和成本代價。澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)技術(shù)研究院（CSIRO）的Sirolan紗線檢測儀成套設(shè)備能從棉條性質(zhì)預(yù)測紗線質(zhì)量，縮小了從纖維到織物質(zhì)量預(yù)測和質(zhì)量控制的差距。

　　2.向高速、高效發(fā)展

　　策爾韋格·烏斯特公司的高性能拉伸試驗儀Tensonjet測試速度高達(dá)400m／min，每小時能完成30000次拉伸試驗；CSIRO研制的羊毛束纖維測試儀SirolanTensor，具有一個多功能夾頭，能一次完成對纖維束梳理、加施預(yù)加張力并進(jìn)行拉伸試驗；SDL公司研制的計算機(jī)控制紗線摩擦和毛羽組合試驗儀，能在50–300m／min以任意速度試驗；茲韋格公司的G580型紗線結(jié)構(gòu)試驗儀除測試結(jié)果不受測試材料混合及大氣環(huán)境影響外，還能提供非常廣泛的紗線不勻率信息，包括分級矩陣，由該矩陣能判斷某批紗線外觀合格與否，提高質(zhì)量控制的時效性。

　　3.由單一功能向多功能發(fā)展

　　對棉纖維的檢驗，20世紀(jì)50年代才引入儀器評定，而且傳統(tǒng)設(shè)備功能單一、費時、耗力。大容量儀（HVl）用于棉纖維質(zhì)量性能的綜合測定，只需10min即可完成一個樣品的線密度、長度、強(qiáng)力、斷裂伸長率和色澤分級測試；Tensojet優(yōu)于其他同類拉伸試驗儀，不僅在于它的高速度、大容量，還在于其可顯示五類百分值，有些百分值與織機(jī)因某種原因引起的停機(jī)密切相關(guān)，對用戶選購和使用不同的紗線具有重要的意義；茲韋格公司的G580一Cyros紗線質(zhì)量控制系統(tǒng)不僅可以逼真地對待測紗線進(jìn)行可靠的紗線結(jié)構(gòu)與性能的評價，而且可提供許多潛在相關(guān)質(zhì)量的分析，借助光學(xué)均勻度試驗儀和三維織物圖像，G580一Cyros系統(tǒng)可取代織物小樣機(jī)，真實地再現(xiàn)織物狀況。

　　4.由測試試驗室向網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展

　　一些大型儀器廠商，如茲韋格公司和策爾韋格·烏斯特公司已在開發(fā)基于計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的試驗儀器數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。利用該系統(tǒng)可實現(xiàn)試驗儀器與中心計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，由中心計算機(jī)從所有聯(lián)網(wǎng)的儀器中獲取數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理，最后將所需結(jié)果匯聚在一張實驗室報告單上。茲韋格公司的視窗Texdata正是這樣一個系統(tǒng)。