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電子萬能試驗機(jī)屈服點誤差解決方法

作者: 時間:2014-01-04 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
  由于材料種類繁多,性能差異很大,彈性階段 與塑性階段的過渡情況很復(fù)雜,通過和殘余應(yīng)力等指標(biāo)作為材料彈性階段與塑性階段的轉(zhuǎn)折點的指標(biāo)來反應(yīng)材料的過渡過程的性能,其中屈服點與非比例應(yīng)力是最常 用的指標(biāo)。雖然屈服點與非比例應(yīng)力同是反應(yīng)材料彈性階段與塑性階段“轉(zhuǎn)折點”的指標(biāo),但它們反應(yīng)了不同過渡階段特性的材料的特點,因此它們的定義不同,求取方法不同,所需設(shè)備也不完全相同。因此筆者將分別對這兩個指標(biāo)進(jìn)行分析。

  從上面的描述,可以看出準(zhǔn)確求取屈服點在材料力學(xué)性能試驗中是非常重要的,在許多的時候,它的重要性甚至大于材料的極限強度值(極限強度是所有材料力學(xué)性能必需求取的指標(biāo)之一), 然而非常準(zhǔn)確的求取它,在許多的時候又是一件不太容易的事。它受到許多因素的制約,歸納起來有:

  1.夾具的影響;

  2.試驗機(jī)測控環(huán)節(jié)的影響;

  3.結(jié)果處理軟件的影響;

  4.試驗人員理論水平的影響等。

  這其中的每一種影響都包含了不同的方面。下面逐一進(jìn)行分析:

  一、夾具的影響

  這類影響在試驗中發(fā)生的機(jī)率較高,主要表現(xiàn)為試樣夾持部分打滑或試驗機(jī)某些力值傳遞環(huán)節(jié)間存在較大的間隙等因素,它在舊機(jī)器上出現(xiàn)的概率較大。由于機(jī)器 在使用一段時間后,各相對運動部件間會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象,使得摩擦系數(shù)明顯降低,最直觀的表現(xiàn)為夾塊的鱗狀尖峰被磨平,摩擦力大幅度的減小。當(dāng)試樣受力逐漸增 大達(dá)到最大靜摩擦力時,試樣就會打滑,從而產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象。如果以前使用該試驗機(jī)所作試驗屈服值正常,而現(xiàn)在所作試驗屈服值明顯偏低,且在某些較硬或者 較脆的材料試驗時現(xiàn)象尤為明顯,則一般應(yīng)首先考慮是這一原因。這時需及時進(jìn)行設(shè)備的大修,消除間隙,更換夾塊。

  二、試驗機(jī)測控環(huán)節(jié)的影響

  試驗機(jī)測控環(huán)節(jié)是整個試驗機(jī)的核心,隨著技術(shù)的發(fā)展,目前這一環(huán)節(jié)基本上采用了各種電子電路實現(xiàn)自動測控。由于自動測控知識的深奧,結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,原理的 不透明,一旦在產(chǎn)品的設(shè)計中考慮不周,就會對結(jié)果產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,并且難以分析其原因。針對材料屈服點的求取最主要的有下列幾點:

  1、傳感器放大器頻帶太窄

  由于目前試驗機(jī)上所采用的力值檢測元件基本上為載荷傳感器或壓力傳感器,而這兩類傳感器都為模擬小信號輸出類型,在使用中必須進(jìn)行信號放大。眾所周知, 在我們的環(huán)境中,存在著各種各樣的電磁干擾信號,這種干擾信號會通過許多不同的渠道偶合到測量信號中一起被放大,結(jié)果使得有用信號被干擾信號淹沒。為了從 干擾信號中提取出有用信號,針對材料試驗機(jī)的特點,一般在放大器中設(shè)置有低通濾波器。合理的設(shè)置低通濾波器的截止頻率,將放大器的頻帶限制在一個適當(dāng)?shù)姆?圍,就能使試驗機(jī)的測量控制性能得到極大的提高。然而在現(xiàn)實中,人們往往將數(shù)據(jù)的穩(wěn)定顯示看的非常重要,而忽略了數(shù)據(jù)的真實性,將濾波器的截止頻率設(shè)置的 非常低。這樣在充分濾掉干擾信號的同時,往往把有用信號也一起濾掉了。在日常生活中,我們常見的電子秤,數(shù)據(jù)很穩(wěn)定,其原因之一就是它的頻帶很窄,干擾信 號基本不能通過。這樣設(shè)計的原因是電子秤稱量的是穩(wěn)態(tài)信號,對稱量的過渡過程是不關(guān)心的,而材料試驗機(jī)測量的是動態(tài)信號,它的頻譜是非常寬的,若頻帶太 窄,較高頻率的信號就會被衰減或濾除,從而引起失真。對于屈服表現(xiàn)為力值多次上下波動的情況,這種失真是不允許的。就萬能材料試驗機(jī)而言,筆者認(rèn)為這一頻 帶最小也應(yīng)大于10HZ,最好達(dá)到30HZ。在實際中,有時放大器的頻帶雖然達(dá)到了這一范圍,但人們往往忽略了A/D轉(zhuǎn)換器的頻帶寬度,以至于造成了實際 的頻帶寬度小于設(shè)置頻寬。以眾多的試驗機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)選用的AD7705、AD7703、AD7701等為例。當(dāng)A/D轉(zhuǎn)換器以“最高輸出數(shù)據(jù)速率 4KHZ”運行時,它的模擬輸入處理電路達(dá)到最大的頻帶寬度10HZ。當(dāng)以試驗機(jī)最常用的100HZ的輸出數(shù)據(jù)速率工作時,其模擬輸入處理電路的實際帶寬 只有0.25HZ,這會把很多的有用信號給丟失,如屈服點的力值波動等。用這樣的電路當(dāng)然不能得到正確試驗結(jié)果。

2、數(shù)據(jù)采集速率太低

  目前模擬信號的數(shù)據(jù)采集是通過A/D轉(zhuǎn)換器來實現(xiàn)的。A/D轉(zhuǎn)換器的種類很多,但在試驗機(jī)上采用最多的是∑-△型A/D轉(zhuǎn)換器。這類轉(zhuǎn)換器使用靈活,轉(zhuǎn) 換速率可動態(tài)調(diào)整,既可實現(xiàn)高速低精度的轉(zhuǎn)換,又可實現(xiàn)低速高精度的轉(zhuǎn)換。在試驗機(jī)上由于對數(shù)據(jù)的采集速率要求不是太高,一般達(dá)每秒幾十次到幾百次就可滿 足需求,因而一般多采用較低的轉(zhuǎn)換速率,以實現(xiàn)較高的測量精度。但在某些廠家生產(chǎn)的試驗機(jī)上,為了追求較高的采樣分辨率,以及極高的數(shù)據(jù)顯示穩(wěn)定性,而將 采樣速度降的很低,這是不可取的。因為當(dāng)采樣速度很低時,對高速變化的信號就無法實時準(zhǔn)確采集。例如金屬材料性能試驗中,當(dāng)材料發(fā)生屈服而力值上下波動時 信號變化就是如此,以至于不能準(zhǔn)確求出上下屈服點,導(dǎo)致試驗失敗,結(jié)果丟了西瓜撿芝麻。

  那么如何判斷一個系統(tǒng)的頻帶寬窄以及采樣速率的高低呢?

  嚴(yán)格來說這需要許多的專用HY-1080人員來完成。但通過下面介紹的簡單方法,可做出一個定性的認(rèn)識。當(dāng)一個系統(tǒng)的采樣分辨率達(dá)到幾萬分之一以上,而 顯示數(shù)據(jù)依然沒有波動或顯示數(shù)據(jù)具有明顯的滯后感覺時,基本可以確定它的通頻帶很窄或采樣速率很低。除非特殊場合(如:校驗試驗機(jī)力值精度的高精度標(biāo)定 儀),否則在試驗機(jī)上是不可使用的。


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