薄膜生產(chǎn)線的厚度測量
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雙向拉伸薄膜平均厚度的控制與流延生產(chǎn)線的控制方法相同。雙向拉伸自動橫向控制采用兩環(huán)串級自動橫向控制系統(tǒng)（Cross Automatic Profile Control)來控制雙拉產(chǎn)品的橫向厚度。內(nèi)環(huán)通過對厚片的厚度測量，對所測得的厚片做相對于模頭自動膨脹螺栓而分區(qū)與對位,找到厚片上的每一點(diǎn)是屬于模頭的那個(gè)自動膨脹螺栓的區(qū)域，并根據(jù)實(shí)際厚片厚度與計(jì)算得出的目標(biāo)厚片厚度或當(dāng)前所設(shè)定的目標(biāo)厚片厚度的偏差，以及自動模頭的物理特性，控制模頭各膨脹螺栓的實(shí)際加熱功率，從而使實(shí)際的厚片厚度無限地接近目標(biāo)厚片厚度。
外環(huán)完成對最終成品膜的厚度測量，對所測得的薄膜做相對于厚片的分區(qū)與對位，即找到薄膜上的每一點(diǎn)對應(yīng)于厚片上的那個(gè)點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際成品膜的厚度與設(shè)定的目標(biāo)厚度的偏差，計(jì)算出目標(biāo)厚片厚度，送給內(nèi)環(huán)，通過內(nèi)環(huán)無限地縮小實(shí)際成品膜的厚度與設(shè)定的目標(biāo)厚度的偏差。
當(dāng)生產(chǎn)剛開始時(shí)，在最短的時(shí)間內(nèi)，內(nèi)環(huán)就可投入運(yùn)行，根據(jù)所要產(chǎn)生的產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)用相應(yīng)的工作單及以前生產(chǎn)同種規(guī)格產(chǎn)品時(shí)所保存的、能得到理想成品膜厚度的厚片厚度，并將其作為當(dāng)前厚片目標(biāo)厚度。這樣通過內(nèi)環(huán)的作用，使實(shí)際厚片厚度接近這一目標(biāo)值，從而可以大大減少開機(jī)時(shí)產(chǎn)生的廢品。
穩(wěn)定生產(chǎn)后，外環(huán)投入使用，通過雙環(huán)串級控制，得到理想的成品膜厚度。對雙向拉伸薄膜來說，成品膜一般是平板膜，即理想的成品膜厚度是各點(diǎn)厚度為同一值。熱電瑞美公司RM200系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)雙拉薄膜的各種理想厚度的橫向控制。
雙拉生產(chǎn)線由于生產(chǎn)速度快，薄膜精度要求高，對模頭螺栓自動控制提出更高的要求。熱電瑞美公司可以提供功率控制和溫度控制二種模式供用戶選擇。相比于功率控制模式，溫度控制由于增加了每個(gè)螺栓的溫度反饋，可以更精確的控制自動螺栓的膨脹，有利于生產(chǎn)的穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。德國Bruckner公司在其提供的雙拉和片材的生產(chǎn)線上，都是采用溫度控制模式來控制自動模頭，有利于確保其生產(chǎn)線的質(zhì)量和長期穩(wěn)定性。
熱電瑞美公司在線測厚系統(tǒng)使用后經(jīng)濟(jì)效益的表現(xiàn)：
1. 節(jié)約原材料/提高產(chǎn)量
使用厚度測量及控制系統(tǒng)后的最大效果是可以控制生產(chǎn)產(chǎn)品的目標(biāo)值。由于在線測控設(shè)備的使用，產(chǎn)品的厚度將更集中于產(chǎn)品的目標(biāo)值。
當(dāng)一家企業(yè)的產(chǎn)品是論長度或面積進(jìn)行銷售時(shí)，我們可以把目標(biāo)值控制在產(chǎn)品允許偏差的下限，這樣，生產(chǎn)同樣數(shù)量的產(chǎn)品，它的原材料消耗將會有明顯的減少；而當(dāng)一家企業(yè)的產(chǎn)品是論重量來進(jìn)行銷售時(shí)，我們可以把目標(biāo)值控制在產(chǎn)品允許偏差的上限，這樣，同樣的生產(chǎn)時(shí)間，同樣的人力投入和設(shè)備、能源損耗將會生產(chǎn)出更多數(shù)量的產(chǎn)品。某產(chǎn)品的厚度規(guī)格為 100 micron，允許偏差±2 micron。如果我們把實(shí)際產(chǎn)品的目標(biāo)值控制在 98.5 micron，即可節(jié)約原料 1.5%；如果我們把實(shí)際產(chǎn)品的目標(biāo)值控制 101.5 micron，即可增加產(chǎn)量 1.5%。另外，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可適當(dāng)提高車速，同樣可以增加產(chǎn)量。
2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率
由于使用了在線厚度測量及控制系統(tǒng)，自動的、連續(xù)的、在線的測量代替了原來人工的、間斷的、離線的測量方法。依賴現(xiàn)代控制理論的自動控制代替了原來依賴生產(chǎn)人員個(gè)人經(jīng)驗(yàn)的人工控制，產(chǎn)品的質(zhì)量會大大的提高。
3. 縮短開車時(shí)間
生產(chǎn)線在新車試運(yùn)行、大修或檢修后、產(chǎn)品更換品種時(shí)需要重新開車，從通電上料到生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，這段時(shí)間稱之為開車時(shí)間。使用了在線厚度測量及控制系統(tǒng)后，由于能及時(shí)測量產(chǎn)品的厚度并自動反饋控制，開車時(shí)間將會大大地縮短,由此能夠提高產(chǎn)量和減少廢品。
4. 增強(qiáng)市場競爭力
由于產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證，降低了制造成本，提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力，因此，可以說在線測控系統(tǒng)起到了產(chǎn)品促銷的作用。
5. 其它經(jīng)濟(jì)效應(yīng)
● 減輕生產(chǎn)線上操作人員的勞動強(qiáng)度；
● 減少能源消耗；
● 改善企業(yè)形象，便于獲得ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系；
● 幫助企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)控制，產(chǎn)品質(zhì)量追蹤分析
● 協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)及統(tǒng)計(jì)管理。
結(jié)束語
在線厚度測量及控制系統(tǒng)在塑料加工企業(yè)中的投用勢在必行。在世界范圍內(nèi)，對幾乎所有的企業(yè)新建的生產(chǎn)加工設(shè)備而言，厚度測控系統(tǒng)已成為不可缺少的一部分；許多企業(yè)的設(shè)備老技術(shù)改造，也把厚度測控設(shè)備的投用作為衡量技術(shù)改造成功與否的標(biāo)志。
在中國，塑料加工企業(yè)以中小型塑料廠為主，隨著技術(shù)設(shè)備的不斷改進(jìn)和自動化水平的不斷提高。以及企業(yè)對原料、能源、勞動生產(chǎn)率、開工率的要求和國家對環(huán)境保護(hù)的重視，在線厚度測量及控制系統(tǒng)投資少、收效快、解決塑料加工生產(chǎn)中最主要參數(shù)的測量和控制的優(yōu)點(diǎn)，已逐漸使其成為越來越多企業(yè)的選擇。(end)
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