薄膜生產(chǎn)線的厚度測(cè)量
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時(shí)間：2013-06-29
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1. 流延薄膜/片材生產(chǎn)線上的厚度測(cè)量和控制
熱電瑞美公司RM200在線測(cè)量和控制系統(tǒng)可使用在流延膜生產(chǎn)上， RM200系統(tǒng)配備一個(gè)“Ｏ”型掃描架和一個(gè)傳感器（貝它射線，X射線或紅外線傳感器）。熱電瑞美公司最新的EPOS系統(tǒng)可顯示薄膜橫向厚度分布曲線、縱向厚度分布曲線、高斯分布直方圖、歷史趨勢(shì)圖和質(zhì)量系數(shù)統(tǒng)計(jì)圖，同時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，顯示和打印生產(chǎn)報(bào)表。熱電瑞美公司的EPOS操作系統(tǒng)是在Windows XP環(huán)境下開(kāi)發(fā)的，可以方便用戶(hù)聯(lián)網(wǎng)和升級(jí)，降低維護(hù)費(fèi)用。
流延薄膜/片材厚度控制包括平均厚度控制（Average Thickness Control）和自動(dòng)橫向厚度控制（Automatic Profile Control）。平均厚度控制是通過(guò)改變生產(chǎn)線的線速度、急冷輥的轉(zhuǎn)速、計(jì)量泵的上料量、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)控制平均厚度。自動(dòng)橫向厚度控制是把薄膜或片材分成與模頭模唇相對(duì)應(yīng)的區(qū)域，根據(jù)對(duì)應(yīng)區(qū)域的厚度和擠出材料量橫向所占百分比來(lái)映像控制對(duì)應(yīng)各點(diǎn)膨脹螺栓的模唇開(kāi)度，以達(dá)到自動(dòng)橫向厚度控制的目的。
熱電瑞美公司RM100系統(tǒng)同樣可使用在壓延生產(chǎn)上。RM100系統(tǒng)配備一個(gè)“Ｏ”型掃描架和一個(gè)傳感器（貝它射線，X射線或紅外線傳感器），可以根據(jù)用戶(hù)需要配置軸間隙控制產(chǎn)品厚度。
壓延薄膜/片材/板材厚度控制包括平均厚度控制（Average Thickness Control）和自動(dòng)橫向厚度控制。普通的自動(dòng)橫向厚度控制可以由輥間隙控制來(lái)完成。當(dāng)平均厚度高于目標(biāo)值或低于目標(biāo)值時(shí)，輥間隙控制將調(diào)整移動(dòng)輥整體向上或向下運(yùn)動(dòng)，改變輥間距，使平均厚度更接近于目標(biāo)值，同時(shí)控制生產(chǎn)線的上料量。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)一邊偏厚而另一邊偏薄時(shí)，可以采用抬高移動(dòng)輥一側(cè)而壓低移動(dòng)輥另一側(cè)的方法來(lái)控制產(chǎn)品的橫向厚度分布。根據(jù)用戶(hù)的需求，熱電瑞美公司也可提供軸交叉（Cross Axial Control）和 輥彎曲（Roll Bending Control）等控制。
熱電瑞美公司還專(zhuān)為鋼絲壓延生產(chǎn)線提供RM400控制系統(tǒng)，可以測(cè)量和控制上下膠片的厚度，并可以檢測(cè)鋼絲的平衡度和排布。Berstorff，Comerio Ercole和Rodolfo Comerio公司都用過(guò)熱電瑞美公司的在線測(cè)厚系統(tǒng)；米其林，大陸輪胎和鄧祿普輪胎等公司也都配熱電瑞美公司的在線測(cè)厚系統(tǒng)。
雙向拉伸生產(chǎn)線通常采用熱電瑞美公司RM200系統(tǒng)。熱電瑞美公司推薦采用兩套測(cè)厚裝置、即在鑄（厚）片處和雙向拉伸后的成品膜處各配置一臺(tái)測(cè)厚裝置，其中厚片處可以采用貝它射線傳感器和“O”掃描架，薄膜處可以根據(jù)用戶(hù)要求，選配貝它射線，X射線或紅外線傳感器和“Ｏ”型掃描架。在實(shí)際應(yīng)用中，用戶(hù)也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)線的實(shí)際情況，采用單一的成品膜厚度測(cè)量來(lái)控制產(chǎn)品的厚度。
評(píng)論