彈性薄膜可視化檢測系統(tǒng)
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這一方法與兩臺Cognex In-Sight 5000系列視覺系統(tǒng)一起實(shí)現(xiàn)了自動化，在16秒內(nèi)完全檢查了一個(gè)薄膜帶。系統(tǒng)在工件的不同區(qū)域截取了幾幅圖像。開始的幾幅圖是用來調(diào)整出適當(dāng)?shù)脑隽?，來補(bǔ)償薄膜由于在攝影機(jī)前面旋轉(zhuǎn)而造成的可能的工件厚度變化。Invotec的副總裁兼技術(shù)指導(dǎo)—達(dá)瑞爾格雷維特說：“我們在機(jī)械可視參數(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)了這套客觀的規(guī)格體系，同時(shí)展示了在此規(guī)格系統(tǒng)上建立的可重復(fù)操作的工件檢查能力，從而實(shí)現(xiàn)了快速的完全檢查。”
確保重要組成部分質(zhì)量的挑戰(zhàn)
由于彈性薄膜是應(yīng)用于醫(yī)療器械，因此嚴(yán)格剔除存在針孔、薄的斑點(diǎn)、內(nèi)含物和嵌入粒子的工件顯得尤為重要。以前，這些缺陷都是由人工檢查的，通過背光處理并將該薄膜夾在兩個(gè)錠中間旋轉(zhuǎn)，然后由檢查員尋找缺陷。
自然地人工視覺意味著如果存在一定的明顯缺陷，每個(gè)檢查員都能檢查得出。然而仍然存在許多小缺陷或細(xì)微變化，一些檢查員認(rèn)為這是一個(gè)缺陷，而另一些檢查員認(rèn)為它不是缺陷。許多檢查員甚至前一天通過了一個(gè)存在微小缺陷的工件，而第二天又將它剔除。
薄膜的生產(chǎn)廠家要求Invotec參與這樣一個(gè)工程，因?yàn)樵摴驹跈C(jī)械視覺應(yīng)用方面有著廣泛的經(jīng)驗(yàn)。Inovtec為客戶提供設(shè)計(jì)裝配、檢測和試驗(yàn)系統(tǒng)，同時(shí)為許多不同制造業(yè)的制造公司提供工裝、工具和量規(guī)。
Invotec的工程師選取Cognex的Insight視覺系統(tǒng)作為應(yīng)用的開發(fā)平臺，“Insight視覺系統(tǒng)為開發(fā)一個(gè)強(qiáng)大的視覺應(yīng)用提供了一切所需的條件，而且結(jié)構(gòu)緊湊。”Greywitt說。Insight為讓我們能夠使用廣泛的Cognex視覺工具庫，這些工具幾乎能夠處理任何視覺應(yīng)用。.這些工具是智能的，可以忽略非顯著的表面變化，而關(guān)注于能夠決定工件被接受度的顯著的特征。他們不要求大量的圖像預(yù)處理來達(dá)到最后的解決方案，而是要求視覺工程師更快的應(yīng)用開發(fā)和為公司縮減生命周期損耗。
圖1、放大視覺系統(tǒng)用來檢查彈性薄膜
（薄膜已從圖片中移除）
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