氣動(dòng)差動(dòng)器的應(yīng)用
用氣動(dòng)量?jī)x測(cè)量形狀和相互位置誤差時(shí),都是采用多臺(tái)氣動(dòng)量?jī)x,通過(guò)比較量?jī)x的示值差,再經(jīng)計(jì)算得出測(cè)最結(jié)果。這種測(cè)量形狀和相互位置誤差的方法,至少存在著兩點(diǎn)不足。即:一是需用兩臺(tái)以上參數(shù)完全相同的氣動(dòng)量?jī)x,這是很難實(shí)現(xiàn)的;二是應(yīng)用示值比較,測(cè)量精度低,無(wú)法實(shí)現(xiàn)在線主動(dòng)測(cè)量.
為此,可利用氣動(dòng)差動(dòng)器配合,只用一臺(tái)氣動(dòng)量?jī)x就可實(shí)現(xiàn)對(duì)錐度、孔中心距、傾斜度、垂直度、平行度等形狀和相互位置誤差的測(cè)量,如果再配上氣電轉(zhuǎn)換器,則可實(shí)現(xiàn)用數(shù)字顯示測(cè)量結(jié)果。
氣動(dòng)差動(dòng)器的結(jié)構(gòu)如圖1所示.氣動(dòng)差動(dòng)器的進(jìn)氣嘴7與最頭的噴嘴連接,氣嘴8與各類氣動(dòng)最儀連接。當(dāng)差動(dòng)膜盒12的內(nèi)外室壓力不等時(shí),將引起差動(dòng)膜盒的變形,帶動(dòng)頂桿6上下移動(dòng),間隙S將隨內(nèi)外室壓力差而變化。差動(dòng)膜盒由金屬薄片制成,其柔度系數(shù)為0.14mm/loommHg.氣動(dòng)差動(dòng)器的使用同氣動(dòng)量?jī)x使用時(shí)一樣,要求壓縮空氣潔凈干噪。
圖2是利用氣動(dòng)差動(dòng)器和單浮子氣動(dòng)量?jī)x測(cè)量錐度誤差的工作原理圖。壓縮空氣經(jīng)分水濃氣器6,分別進(jìn)入氣動(dòng)量?jī)x1和氣動(dòng)節(jié)流閥3,再進(jìn)人氣動(dòng)差動(dòng)器2的內(nèi)、外室和最頭5的噴嘴I、II。
將工件4置于量頭5上,當(dāng)工件沒(méi)有錐度誤差時(shí),噴嘴工的間隙Sl與噴嘴II的間隙S2相同,則差動(dòng)膜盒的內(nèi)外室壓力相等,壓力差為零.差動(dòng)膜盒不發(fā)生變化,間隙S保持不變,浮子式氣動(dòng)量?jī)x的浮子不動(dòng)。如果工件有錐度差,就會(huì)引起噴嘴工和噴嘴II的間隙變化,則差動(dòng)膜盒內(nèi)外室壓力也發(fā)生變化,產(chǎn)生壓力差,在壓力差的作用下,差動(dòng)膜盒產(chǎn)生變形,帶動(dòng)膜盒上的頂桿上下移動(dòng),引起間隙S變化,氣動(dòng)量?jī)x的浮子高度也就產(chǎn)生變化.其變化值是工件錐度誤差的函數(shù)。
當(dāng)然,在測(cè)量前,首先要用標(biāo)堆試件對(duì)浮子式氣動(dòng)全儀進(jìn)行標(biāo)定。通常用三個(gè)標(biāo)堆試件,一個(gè)是誤差值為零的標(biāo)準(zhǔn)試件,另兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試件的誤差值則是上、下限誤差。
這種氣動(dòng)差動(dòng)器和氣動(dòng)量?jī)x組合而成的測(cè)量?jī)x器其放大分倍率(K)可由下式求得:
△P為膜盒內(nèi)外室壓力差,可由圖3裝置測(cè)得。如圖3所示,壓縮空氣經(jīng)節(jié)流閥4分別進(jìn)人量頭3的上下端噴嘴及U型管的L部,在壓縮空氣壓力及流量固定的條件下,在量頭3上,依次放置事先測(cè)最好的工件,即工件錐度誤差已知。因此,由工件錐度誤差引起差動(dòng)膜盒內(nèi)外室的壓力差,就可通過(guò)U型管測(cè)得。
應(yīng)用氣動(dòng)差動(dòng)器與單浮子氣動(dòng)量?jī)x組合使用,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),重復(fù)精度達(dá)到97%以上,示值穩(wěn)定時(shí)間為0.5秒,當(dāng)氣源氣壓波動(dòng)在1.5kgf/cm2時(shí),對(duì)側(cè)量精度無(wú)影響.可見(jiàn),應(yīng)用氣動(dòng)差動(dòng)器配合氣動(dòng)最儀測(cè)量形狀與相互位置誤差,具有測(cè)量精度高、使用方便、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、可數(shù)字顯示等特點(diǎn),是有發(fā)展前途的一種新型氣動(dòng)測(cè)量方法。
評(píng)論