基于DS18B20和AT89C52的溫度測量和顯示系統(tǒng)

0 引言

傳統(tǒng)的溫度檢測大多以熱敏電阻為溫度傳感器，而熱敏電阻的可靠性差，測量溫度準確率低，且必須轉換為數字信號后才能由單片機進行處理，在高精度要求的溫度檢測應用中，熱敏電阻已經被精度高、準確性好的集成溫度采集設備所代替。DS18B20是美國DALLAS半導體公司推出的一種改進型數字溫度傳感器。它在溫度精度、轉換時間、傳輸距離、分辨率等方面有很大改進，因而被廣泛應用于溫度采集與處理、數字溫度計及各種溫控系統(tǒng)中。本文采用DS18B20設計的溫度測量與顯示系統(tǒng)，可以實時測量并顯示的溫度范圍為-55～125℃。系統(tǒng)可設置溫度上限和溫度下限，當測量溫度高于上限或者低于下限溫度時，系統(tǒng)將發(fā)出報警。

1 溫度傳感器DS18B20

DS18B20是美國DALLAS半導體公司推出的一種改進型智能溫度傳感器，該傳感器的可測溫度范圍為-55～125℃，可編程分辨率為9～12位，對應的可分辨溫度為0．5℃、0．25℃、0．125℃和0．062 5℃。DS18B20的測量輸出為數字信號，并可單線串行發(fā)送給CPU，并支持多點組網。DS18B20有3腳和8腳兩種結構，而8腳的結構又有不同的封裝形式，圖1所示是DS18B20的引腳圖。本文采用三極管形狀的3腳DS18B20。

事實上，無論是3腳結構還是8腳的結構，DS18B20在實際電路中都只有3個引腳參與連接，即電源(VDD)、地(GND)和信號輸入輸出(DQ)。

電路中的單片機采用AT89C52，DS18B20采用外部電源供電方式，其DQ端子與單片機的P3．7相連。采用兩個4連排共陽極數碼管顯示實時溫度，分別用于顯示整數部分和小數部分。數碼管的段選線與單片機的P1口相連，位選線與P2口相連。圖中顯示的正是最高溫度125℃，由于在proteus軟件中DS18B20無法設置小數，所以小數部分只能顯示零了。DS18B20的最高分辨率為0．0625℃，所以理論上應該能顯示4位小數。

3 軟件設計

本系統(tǒng)的軟件設計主要包括三部分，一是溫度測量部分，二是溫度顯示部分，還有一個是報警部分。

DS18B20通過嚴格的單線通信協議來保證數據完整。該協議中定義了復位脈沖、存在脈沖、寫0、寫1、讀0、讀1等幾種信號形式。其中，只有存在脈沖是由總線受控(即DS18B20)發(fā)出，其他的全部由總線主控(即單片機)發(fā)出。

3．1 初始化

DS18B20的初始化包括來自單片機的復位脈沖和接下來由DS18B20發(fā)出的存在脈沖。其初始化時序圖如圖3所示。

當DS18B20響應單片機的復位而發(fā)出存在脈沖時，單片機便知道DS18B20在線上并已準備好。單片機發(fā)送復位脈沖，即拉低總線至少480 μs，然后單片機釋放總線并進入接收模式。當DS18B20檢測到復位脈沖后，等待15～60 μs，然后發(fā)送存在脈沖，即拉低總線60～240μs。由于DS18B20的DQ引腳接了一個上拉電阻，所以，總線的空閑狀態(tài)為高電平，存在脈沖結束后，總線自動恢復到高電平狀態(tài)。單片機所要做的就是發(fā)出復位脈沖并檢測DS18B20的存在脈沖，其參考程序如下：

3．2 寫時序

單片機可在寫時隙向DS18B20寫入數據，在讀時隙從DS18B20讀出數據，每個時隙總線上只傳送一位數據。寫時隙有“寫1”時隙和“寫0”時隙兩種。單片機通過寫1時隙向DS18B20寫入一個邏輯1，并通過寫0時隙向DS18B20寫入一個邏輯0。所有的寫時隙必須至少持續(xù)60 μs，并在每個獨立的寫時隙之間至少有1 μs的恢復時間。兩種寫時隙都是由單片機拉低總線開始的，如圖3所示。

要產生寫1時隙，單片機在拉低總線后必須在15 μs之內釋放總線?？偩€被釋放后，上拉電阻將把總線拉高。要產生寫0時隙，單片機在拉低總線后必須繼續(xù)保持總線低電平使時隙至少60μs。DS18B20在時隙開始后15～60 μs之間的時間段內對總線進行采樣，如果總線是高電平，則向DS18B20寫入一個1，如果總線是低電平，則向DS18B20寫入一個0。

下面是向DS18B20寫入一個字節(jié)數據的程序代碼：