手機(jī)測試成本降低的方案
對于手機(jī)產(chǎn)品,要想使價格具有竟?fàn)幜?,在設(shè)計時采用低成本元器件僅僅是第一步。生產(chǎn)過程成本,特別是最終測試過程中所發(fā)生的成本對于最終產(chǎn)品價格有同樣重要的影響。而且,設(shè)計工程師經(jīng)常會低估生產(chǎn)過程所增加的成本。由于這些原因,生產(chǎn)工程師和設(shè)計工程師必須密切協(xié)作才能保證準(zhǔn)確達(dá)到生產(chǎn)成本目標(biāo)。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/260314.htm設(shè)計好測試流程
對于生產(chǎn)工程師來說,必須對生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化并設(shè)計相應(yīng)的測試流程才能保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品滿足技術(shù)指標(biāo)要求。也就是說,硬件元器件工作正常,并且正確連接和校準(zhǔn)。然而,生產(chǎn)測試并不是要重復(fù)進(jìn)行包括許多軟件測試的全面的型號批準(zhǔn)測試。這是因為在同一系列中的不同產(chǎn)品之間,軟件并沒有什么變化。
眾所周知,時間就是金錢。特別是在生產(chǎn)線上更是如此,因此生產(chǎn)工程師要確定那些對于性能最關(guān)鍵的元器件和電路。然后,盡量設(shè)計出不重復(fù)的測試對這些最關(guān)鍵的元器件和電路進(jìn)行充分測試,保證手機(jī)在出廠時符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此外,在手機(jī)生命期中也不再需要單獨(dú)的故障排除測試,因此可提高生產(chǎn)力。
當(dāng)然,具體的測試仍取決于每一設(shè)計本身的好壞。最簡單的情況是通過包括呼叫建立過程的呼叫模式來進(jìn)行功能測試。這種通過/不通過(Go/No-Go)測試通常覆蓋了手機(jī)的所有部件,包括天線、功放、接收器、振蕩器、混頻器和音頻部件。通常在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品包裝前的最后階段進(jìn)行這種功能測試,一般包括對功率準(zhǔn)確度、頻率誤差和接收器靈敏度的測量。
如果有獨(dú)立的射頻連接器,那么就可通過射頻連接器完成這些功能測試。這樣做的優(yōu)點是準(zhǔn)確度高,重復(fù)性好。然而,僅僅提供一個測試連接器并不夠。忽略了天線測試也不行,因為這樣很可能導(dǎo)致天線焊接不好的情況無法檢測出來。
在生產(chǎn)中使用公差大的廉價元器有可能進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,但在生產(chǎn)過程的最終階段需要通過額外的電子調(diào)整和校準(zhǔn)過程來達(dá)到所需要的精度。因此,采用這種方法時需要在元器件成本以及測量和調(diào)整所增加的額外成本之間進(jìn)行平衡。
在手機(jī)生產(chǎn)過程中最常見的調(diào)整過程就是功率放大器的調(diào)整,這是因為功率放大器的增益經(jīng)常是非線性的。手機(jī)的發(fā)射功率必須遵守標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的一些發(fā)射功率等級,并且偏差要小、精度要高。因此通信測試裝置要在所有可能的發(fā)射功率等級下測試手機(jī)的輸出功率??刂朴嬎銠C(jī)將每一測量數(shù)值與歸一化輸出功率進(jìn)行比較,計算出校正值并發(fā)送給手機(jī),手機(jī)將校正值存儲起來。對于手機(jī)所支持的每一頻段,都要在其中幾個頻點重復(fù)進(jìn)行這種測試。
由于需要在6至12個頻點校準(zhǔn)輸出功率水平,因此整個過程可能非常耗費(fèi)時間,并有可能在生產(chǎn)線上形成一個成本很高的瓶頸。所以,手機(jī)必須能夠盡可能快地遍歷所有功率等級,同時測試裝置也必須與功率等級的改變同步,從而使測試結(jié)果可容易地與相應(yīng)的功率等級相關(guān)聯(lián)。
接收和發(fā)射電路測試很重要
在生產(chǎn)測試之前,先要安裝好元器件,將PCB電路板連接到電源并下載好軟件。首先進(jìn)行全面的測試以保證元器件和連接工作正常,包括測試不同情況下的電流來確定有沒有短路的情況。在接收電路測試過程中,接收信號強(qiáng)度指示器(RSSI)電路對于保證準(zhǔn)確的增益非常重要。RSSI電路一般都需要校準(zhǔn)。最后,要對電子校正電路進(jìn)行調(diào)整。如果測試失敗,電路板將從生產(chǎn)線中剔除出來,進(jìn)入修理循環(huán)。
調(diào)整和校準(zhǔn)設(shè)備要有足夠的速度和精度,否則校準(zhǔn)過程可能會耗費(fèi)太長的時間。校準(zhǔn)過程一般要10秒至2分鐘,但如果手機(jī)的設(shè)計過程中沒有采取面向測試的設(shè)計模式,那么校準(zhǔn)過程有可能延長到10分鐘甚至15分鐘時間。
此外,如果剛開始下載的軟件僅包括測試程序,那么接著還必須下載最終用戶應(yīng)用。當(dāng)軟件和所有外殼也安裝好之后,就可以進(jìn)行最終的功能測試了,主要是測量發(fā)射電路和接收電路以及總體功能。發(fā)射電路的測量參數(shù)主要包括功率水平、頻率誤差以及調(diào)制質(zhì)量。
在這兩步測試之外再增加更多測試步驟是不現(xiàn)實的,因為將PCB電路板或手機(jī)連接到測試設(shè)備會延長測試時間。因此,流水線式測量的價值不大。當(dāng)然也可以在其他生產(chǎn)步驟中安裝不同類型的測試設(shè)備,但目前大多數(shù)生產(chǎn)工程師都會選擇盡量減少生產(chǎn)線上所安裝的不同類型儀器的數(shù)量。
相反,可用于不同技術(shù)測試的高質(zhì)量全功能測試裝置有助于在快速變化的環(huán)境中保持穩(wěn)定的測試環(huán)境,縮短出現(xiàn)問題時進(jìn)行故障追蹤所需要的時間并盡量減少所需要的備用設(shè)備數(shù)量。最好是通信測試裝置本身能夠提供一種測試語言,這樣就可以在測試和修理過程中實現(xiàn)自動化測試。
根據(jù)目標(biāo)測試需要,測試和測量可以在呼叫模式,非呼叫模式(測試模式)下進(jìn)行。全面的功能測試要在呼叫模式下進(jìn)行。為節(jié)約時間,其他測試可以在測試模式下完成。此外,有些測試設(shè)備還提供了一種簡化呼叫模式,其中測試過程通過測試儀和手機(jī)之間的一個不包括呼叫建立過程的業(yè)務(wù)通道進(jìn)行。生產(chǎn)中所需要的測試設(shè)備應(yīng)當(dāng)包括一個可模擬基站的高速高精度通信測試裝置。該通信測試裝置應(yīng)當(dāng)能夠提供射頻和語音測試的大多數(shù)功能。此外,目前的發(fā)展趨勢是采用小型通用測試系統(tǒng)。此類小型通用測試系統(tǒng)中僅包括少量幾種儀器,有時還包括電源和電流表。
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