PCB LAYOUT(1):元器件布局與焊接工藝
電路設(shè)計時,通常都需要親自布板,許多專業(yè)的書籍有詳細(xì)的介紹如何使用PCB設(shè)計軟件、元器件的封裝、距離等參數(shù)。這里我就總結(jié)一下個人經(jīng)驗,有些地方或許不正確,知道的朋友指點一下,共同學(xué)習(xí)。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/267377.htmPCB畫圖軟件,我用的是教程最多的軟件ALTIUM,軟件的操作暫不談,前總結(jié)一下LAYOUT之前一些有用的知識--PCBA焊接工藝
通過焊接上區(qū)分,有回流焊和波峰焊(如下圖)。兩者簡單的區(qū)別:一、回流焊只能焊接貼片元器件,用錫膏通過鋼網(wǎng)刷在焊盤上,然后將元器件貼到焊盤上,再過回流焊爐(此爐主要是有幾段溫控區(qū),無需提供松香、錫水);波峰焊插件和貼片都能焊接,一般貼片用紅膠固定在底部,插件在頂部插入,然后通過波峰爐(波峰爐里面的錫水會向上冒好多錫峰,所以叫波峰焊的吧!)二、回流焊的精度高,焊盤的可以布的密一點;波峰焊精度低,元器件引腳易短路或者虛焊,所以焊盤密度應(yīng)低一點。
回流焊爐(里面提供四段溫度不一樣的區(qū)域)
回流焊溫度曲線
波峰焊機(jī)焊接圖
波峰焊焊接圖
知道了兩種焊接的區(qū)別,那么在PCB布局時就應(yīng)該考慮好,自己的板子將來是走哪一個流程,如只有貼片元器件,則就選用回流焊,且最好所有元器件在同一面,這樣一次回流焊就可以搞定,如既有貼片又有插件,且焊盤密度不高,那么選用波峰焊。
就拿一般家電PCBA來說,通常都是單面板,以前都是直插的元器件,然后過波峰焊,現(xiàn)在更多的是底部是貼片元器件,正面是插件,然后過波峰焊。這樣可以縮小整個PCB的面積,而且可以降低BOM的成本(相同規(guī)格貼片電阻比插件電阻便宜),通常還能提高性能。所以我建議,盡量用貼片元器件,如無插件選用回流焊,將元器件盡量放到同一面,否則選用波峰焊,底部放置貼片,頂部放置插件。
PCB能一面設(shè)計的就用一面,單面板價格是雙面板價格大概一半多。
所以你拆開的家電,里面的PCB基本都是插件單面板,最新的或許是正面插件背面貼片的單面板。
以上總結(jié)了元器件布局選擇與PCBA焊接的關(guān)系,后面繼續(xù)總結(jié)相關(guān)知識,如選用插件選用、PCB引腳長度、PCBA的元器件方向等等~
波峰焊相關(guān)文章:波峰焊原理
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