全球視野下工業(yè)4.0與中國(guó)新工業(yè)之路

　　SAP的數(shù)字化創(chuàng)新

　　在美麗的波玆坦城一個(gè)寧?kù)o的湖邊，我們參觀了SAP創(chuàng)新中心，該中心成立四年來(lái)已經(jīng)吸引了700名年輕人在這里工作，整個(gè)中心的建設(shè)利用了設(shè)計(jì)思維的方法提出了很多有利于創(chuàng)新和思想交流的辦公環(huán)境，采納了年輕人提出的很多建議：如可移動(dòng)式的桌子可適應(yīng)不斷變換的項(xiàng)目組團(tuán)隊(duì)、可移動(dòng)和組合的墻，隨時(shí)可以寫創(chuàng)意的白板、可自由交流的開放式茶水間，展現(xiàn)員工技能和專業(yè)背景的白板等。

　　創(chuàng)新中心目前工作重點(diǎn)集中在四個(gè)方面：成為管理思想的領(lǐng)先者，關(guān)注企業(yè)未來(lái)所面臨的挑戰(zhàn)和問(wèn)題;發(fā)展軟件工程，關(guān)注智慧城市和未來(lái)個(gè)人化醫(yī)療的發(fā)展空間;探索發(fā)展機(jī)器學(xué)習(xí)技能;鼓勵(lì)內(nèi)部創(chuàng)業(yè)，柏林作為德國(guó)的創(chuàng)業(yè)企業(yè)最聚焦的地方，SAP創(chuàng)新中心通過(guò)吸納年輕人，保持和年輕精英的密切聯(lián)系。SAP創(chuàng)新中心重點(diǎn)招收工作經(jīng)驗(yàn)少于2年的年輕人，讓他們?cè)跊](méi)有任何包袱的狀態(tài)上從事具有挑戰(zhàn)性和創(chuàng)新性的工作。在這里，我們不僅看到充滿活力的年輕人，還看到了為了支持企業(yè)數(shù)字化所展現(xiàn)的“數(shù)字董事會(huì)”和“數(shù)字黑板”，該創(chuàng)意源自SAP自身在開董事會(huì)時(shí)，一位董事提出為何不用財(cái)務(wù)數(shù)字呈現(xiàn)SAP經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的過(guò)去與未來(lái)，用數(shù)字呈現(xiàn)企業(yè)過(guò)去收益、未來(lái)收益和預(yù)警，同時(shí)還可以利用數(shù)據(jù)進(jìn)行決策模擬?；诖藙?chuàng)意，目前有70多位年輕人從事數(shù)字董事會(huì)的開發(fā)，可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)地發(fā)現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，這將把對(duì)HANA數(shù)據(jù)的深度分析變成數(shù)字化企業(yè)的真實(shí)體現(xiàn)。公司在推進(jìn)工業(yè)4.0進(jìn)程中是非常重要的力量。為了支持企業(yè)的數(shù)據(jù)化和智能化進(jìn)程，它開發(fā)了“從創(chuàng)意到業(yè)績(jī)”全景式的業(yè)務(wù)管理來(lái)增加產(chǎn)品和服務(wù)績(jī)效，通過(guò)獨(dú)特的場(chǎng)景實(shí)現(xiàn)對(duì)從設(shè)計(jì)到服務(wù)整個(gè)生命周期的管理，支持端到端的集成，規(guī)劃到生產(chǎn)過(guò)程的基礎(chǔ)，制造業(yè)成為創(chuàng)新和變革的空間，可預(yù)測(cè)的新技術(shù)。

　　在此基礎(chǔ)上，SAP將提供響應(yīng)性制造功能(Responsive Manufacturing)，企業(yè)所連接的整體設(shè)備將以客戶需求驅(qū)動(dòng)為驅(qū)動(dòng)、利用機(jī)器與機(jī)器(M2M)的通訊數(shù)據(jù)提升資源的有效性管理，在數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)上，企業(yè)管理者可以通過(guò)獲取獲得分析洞察，大大提高物資需求計(jì)劃能力，使規(guī)劃和運(yùn)行響應(yīng)速度提升50%。

　　美的中央空調(diào)自動(dòng)化生產(chǎn)

　　在競(jìng)爭(zhēng)激烈的國(guó)際暖通行業(yè)市場(chǎng)，美的中央空調(diào)的表現(xiàn)備受國(guó)際矚目。近日，路透社、華盛頓商業(yè)周刊等德美媒體，將焦點(diǎn)投射到了美的中央空調(diào)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上，稱“美的引領(lǐng)中國(guó)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)潮流，其工廠生產(chǎn)已進(jìn)入全自動(dòng)化生產(chǎn)階段”。

　　11月27日，美的中央空調(diào)合肥基地面向全國(guó)媒體和消費(fèi)者舉辦了“工業(yè)4.0　品質(zhì)智造先鋒——走進(jìn)美的中央空調(diào)自動(dòng)化生產(chǎn)基地”的參觀活動(dòng)，為國(guó)民揭開了奧運(yùn)項(xiàng)目工程產(chǎn)品背后的生產(chǎn)秘密，展示了中國(guó)領(lǐng)先制造企業(yè)在工業(yè)4.0時(shí)代，可媲美德、美工廠的智能工廠的發(fā)展水平。

　　夜里工廠燈關(guān)掉了，機(jī)器人依然在每個(gè)特定的工位不停歇地工作，有序地焊接、擰螺絲、按比例切割……機(jī)器人代替人工出現(xiàn)在生產(chǎn)流水線上操作，這不是科幻電影的情節(jié)，它真真實(shí)實(shí)地出現(xiàn)在美的中央空調(diào)的生產(chǎn)線上。

　　對(duì)美的中央空調(diào)來(lái)說(shuō)，工業(yè)4.0已不僅僅是一個(gè)概念。美的中央空調(diào)通過(guò)夯實(shí)自動(dòng)化生產(chǎn)線，成為了工業(yè)4.0在中國(guó)的先鋒。通過(guò)重金投入，美的中央空調(diào)在合肥基地，打造了一個(gè)“數(shù)字化車間”。車間總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立了數(shù)字化模型，采用CAD、CAM等進(jìn)行模擬仿真，通過(guò)ERP、PDM等實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)全流程數(shù)字化管理。生產(chǎn)車間配置了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和先進(jìn)控制系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率達(dá)90%以上。此外，車間還采用三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、設(shè)計(jì)和工藝路線仿真、可靠性評(píng)價(jià)等先進(jìn)技術(shù)，使得產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理(PLM)。工廠建立了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)，并與過(guò)程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互通集成，實(shí)現(xiàn)了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息共享及優(yōu)化管理。通過(guò)建立生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，充分采集制造進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息，并與車間制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和分析。通過(guò)企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)，在供應(yīng)鏈管理中實(shí)現(xiàn)了原材料和產(chǎn)成品配送的管理與優(yōu)化。通過(guò)信息集成系統(tǒng)、MIP、美信等建立車間級(jí)的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，系統(tǒng)、裝備、零部件以及人員之間實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)互通和有效集成。美的中央空調(diào)打造的正是基于“信息互聯(lián)”下的智能生產(chǎn)基地。

　　目前，美的中央空調(diào)擁有順德、合肥、重慶三大生產(chǎn)基地，已成為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、產(chǎn)品線最寬、產(chǎn)品系列最齊全的中央空調(diào)生產(chǎn)廠家之一。