處在十字路口的中國(guó)電子制造業(yè)

　　最新的數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)到5.6萬(wàn)億，名副其實(shí)地成為全球第一大產(chǎn)業(yè)。不過，電子制造領(lǐng)域缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力的局面卻依舊，整機(jī)產(chǎn)品背后所需的技術(shù)、設(shè)備仍然幾乎全依賴國(guó)外。這一點(diǎn)，從NEPCON這一電子生產(chǎn)設(shè)備風(fēng)向標(biāo)的專業(yè)展覽來看，每年上海、深圳、天津展會(huì)上國(guó)外廠商占據(jù)多數(shù)席位就可得到明證。現(xiàn)在，隨著低勞動(dòng)力成本比較優(yōu)勢(shì)的不斷消失，尤其消費(fèi)需求的不斷變化、產(chǎn)業(yè)環(huán)境的日趨嚴(yán)格，勢(shì)必使中國(guó)電子制造業(yè)面臨著新的挑戰(zhàn)。

　　中國(guó)電子制造業(yè)該何去何從?這個(gè)問題似乎不言而喻。由“電子大國(guó)”變?yōu)?ldquo;電子強(qiáng)國(guó)”，政府與業(yè)界共同發(fā)出了這樣的聲音。為此，政府相關(guān)部門出臺(tái)了一系列政策，有識(shí)之士也積極奔走、呼吁。然而，由于變革涉及到產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)，在立場(chǎng)不同的各方間引發(fā)了激烈的辯論，這種狀況無疑讓人憂心。

　　NEPCON展會(huì)上何時(shí)能看到更多中國(guó)力量的身影?我們還有機(jī)會(huì)站在世界電子產(chǎn)業(yè)的制高點(diǎn)嗎?顯然，要回答這個(gè)疑問，需要業(yè)界進(jìn)行更深入的思考。通過觀察，我們發(fā)現(xiàn)，在世界電子制造業(yè)都處于調(diào)整期的當(dāng)下，盡管存在種種問題，站在十字路口的中國(guó)電子制造業(yè)取得突破并非無可能。

　　核心技術(shù)缺失成軟肋 新產(chǎn)業(yè)環(huán)境顯契機(jī)

　　眾所周知，我國(guó)電子制造業(yè)在關(guān)鍵領(lǐng)域掌握的核心技術(shù)和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)非常少，特別是整機(jī)產(chǎn)品所需要的關(guān)鍵元器件、電子材料、專業(yè)設(shè)備、儀器一直需要大量進(jìn)口，結(jié)果導(dǎo)致中國(guó)電子產(chǎn)業(yè)一直處于下游，行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益非常低。

　　一位參加過多次NEPCON展會(huì)的本土企業(yè)工程技術(shù)人員憂心的說：“這一中國(guó)最大的專注于SMT的專業(yè)性展覽，每年幾乎都成了國(guó)外頂級(jí)廠商狂歡的舞臺(tái)，而我們更多只能積極去洽談、采購(gòu)電子材料、設(shè)備。”從他那了解得知，像表面貼裝機(jī)等制造企業(yè)必需的電子設(shè)備，我國(guó)幾乎全部是依靠進(jìn)口，這成了中國(guó)電子制造企業(yè)的隱痛。

　　而這種狀況仍然在繼續(xù)。據(jù)了解，在將于2008年4月8-11日舉辦的NEPCON/EMT China展會(huì)上，中國(guó)本地的電子生產(chǎn)設(shè)備及電子制造相關(guān)廠商仍處很大劣勢(shì)。與之相比，來自21個(gè)其他國(guó)家和地區(qū)的超過650 家展商，松下、美亞、安必昂、確信電子、日立、三星、西門子、日東、敏科、歐姆龍、環(huán)球、凱能、Ascentek、Dage、DEK、First Technology、Gelec、Speedline等眾多知名企業(yè)悉數(shù)參加，全面展示在電子生產(chǎn)設(shè)備、表面貼裝、印刷電路、電子材料、測(cè)試測(cè)量等諸多領(lǐng)域的頂尖產(chǎn)品、技術(shù)及服務(wù)，組成了這一亞洲最大的表面貼裝及電子制造技術(shù)展覽。

　　不過，產(chǎn)業(yè)環(huán)境的變化讓中國(guó)電子制造業(yè)有了改變這一局面的可能。公安部第一研究所顧靄云教授介紹說，世界電子制造正處于從有鉛向無鉛過渡的特殊時(shí)期，在無鉛制造方面還沒有標(biāo)準(zhǔn)。顯然，如果中國(guó)能在這方面做出突破，勢(shì)必會(huì)有所作為。“目前迫切需要加快對(duì)無鉛焊接技術(shù)從理論到應(yīng)用的研究。”顧靄云認(rèn)為。

　　詳細(xì)了解得知，隨著國(guó)內(nèi)《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》(中國(guó)RoHS)的正式施行，以及歐盟RoHS、WEEE和EuP的推行，電子制造的無鉛化已經(jīng)成為不可改變的事實(shí)。因此，在向無鉛制造過渡和執(zhí)行階段，如果在技術(shù)上做出突破，不僅能使自己所受到的不良影響程度降到最低，而且，可以跨越綠色電子組裝的技術(shù)門檻，最終，企業(yè)可因此提高工藝技術(shù)、產(chǎn)品可靠性意識(shí)、生產(chǎn)制造管理水平以及商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，而中國(guó)也將最終擺脫單純做“全球電子制造工廠”的命運(yùn)。不過，雖然無鉛轉(zhuǎn)換能促進(jìn)現(xiàn)有電子組裝的設(shè)備和技術(shù)的更新和新材料的應(yīng)用，但由于長(zhǎng)期以來運(yùn)用較低端的“設(shè)備操作型”技術(shù)，中國(guó)電子制造業(yè)必然在無鉛化電子組裝面臨著巨大的市場(chǎng)和技術(shù)挑戰(zhàn)。雖然如此，但中國(guó)如果不能抓住這個(gè)機(jī)會(huì)的話，必將再次落后。

　　產(chǎn)業(yè)內(nèi)部分歧堪憂 突破尚需各方攜手

　　更重要的是，挑戰(zhàn)并非僅僅來自于路徑依賴，面對(duì)國(guó)外電子業(yè)已形成緊密的產(chǎn)業(yè)鏈條的巨大優(yōu)勢(shì)，中國(guó)電子制造業(yè)仍然在單打獨(dú)斗。要知道，新的環(huán)境下，對(duì)于上下游的企業(yè)包括印制電路板、元器件和組裝企業(yè)均提出了新的要求，電子制造的整個(gè)供應(yīng)鏈包括元器件、電路板、組裝企業(yè)甚至用戶都會(huì)受到一系列影響。因此，這就需要中國(guó)電子制造業(yè)整體上作出反應(yīng)。然而令人惋惜的是，本土電子制造企業(yè)卻糾纏于在應(yīng)該由哪方主要擔(dān)責(zé)，導(dǎo)致以后的推動(dòng)也面臨著一些難題。

　　這種分歧從《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》(以下簡(jiǎn)稱《辦法》)實(shí)施就可見一斑。對(duì)于《辦法》的進(jìn)展情況，信息產(chǎn)業(yè)部經(jīng)濟(jì)體制改革與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行司體制改革與市場(chǎng)處處長(zhǎng)黃建忠坦承，《辦法》雖然取得了一定的成功，得到了業(yè)界一定的理解和支持，但這看似簡(jiǎn)單的一步，走起來卻不容易。有很多企業(yè)，特別是被歐盟 RoHS指令豁免的那部分產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)，一直在爭(zhēng)論“中國(guó)RoHS”是否有豁免的問題。據(jù)了解，在之前《辦法》征求意見的過程中，信息產(chǎn)業(yè)部專門召集電子制造企業(yè)展開過辯論，一些上下游的企業(yè)為到底誰(shuí)應(yīng)該承擔(dān)環(huán)保責(zé)任有諸多爭(zhēng)議。

　　與中國(guó)企業(yè)相比，國(guó)外電子業(yè)界卻在抱團(tuán)作戰(zhàn)。據(jù)NEPCON的主辦方勵(lì)展博覽集團(tuán)華東區(qū)副總裁李雅儀女士介紹，將于明年在上海舉辦的NEPCON/EMT China展會(huì)上，國(guó)際各個(gè)知名的電子協(xié)會(huì)將聯(lián)合各國(guó)頂級(jí)的電子設(shè)備廠商參展，共同開拓中國(guó)這一全球最大的電子市場(chǎng)。

　　中國(guó)電子商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)王殿甫認(rèn)為，我國(guó)電子制造產(chǎn)業(yè)要做大做強(qiáng)，需從在核心技術(shù)、制造工藝流程和供應(yīng)鏈營(yíng)銷管理等三方面進(jìn)行創(chuàng)新，需要跨越電子制程方案、技術(shù)、材料、分銷、配送、倉(cāng)儲(chǔ)到售后服務(wù)的全過程，涉及眾多獨(dú)立的職能和機(jī)構(gòu)，改變?cè)械碾娮又圃旃?yīng)模式，要求合作伙伴像一個(gè)整體一樣工作。從中可以看出，面對(duì)未來的競(jìng)爭(zhēng)，這就需要政府和業(yè)界主動(dòng)規(guī)劃發(fā)展、推廣、應(yīng)用SMT等新技術(shù)、設(shè)備，中國(guó)電子制造企業(yè)上下游需要聯(lián)動(dòng)起來，這樣才能將產(chǎn)品質(zhì)量快速提升到國(guó)際一流品質(zhì)， 實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品質(zhì)的飛躍。

　　面向未來 中國(guó)電子制造業(yè)前路漫漫

　　在消費(fèi)需求不斷變化的今天，電子制造企業(yè)只能適應(yīng)市場(chǎng)，實(shí)行多品種少批量的生產(chǎn)方式，而且交貨周期短。這就要求SMT設(shè)備性能滿足高效生產(chǎn)，要求高速度、高良品率、快速切換變更品種等?？墒牵袊?guó)在該領(lǐng)域的現(xiàn)狀不容樂觀。

　　不僅表面貼裝機(jī)技術(shù)幾乎全部依賴進(jìn)口，即使在作為電子產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的電子元器件等方面，我國(guó)元器件和電子材料產(chǎn)業(yè)雖然發(fā)展迅速，但是存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性矛盾突出，低端產(chǎn)品過剩，自主創(chuàng)新能力不足，產(chǎn)品技術(shù)水平較低等諸多問題。普遍規(guī)模偏小的國(guó)內(nèi)元器件廠商，競(jìng)爭(zhēng)力亟待進(jìn)一步提高。面對(duì)進(jìn)入以新型電子元器件為主體的新一代元器件時(shí)代，電子元器件需要由原來只為適應(yīng)整機(jī)的小型化及其新工藝要求為主的改進(jìn)，變成以滿足數(shù)字技術(shù)、微電子技術(shù)發(fā)展所提出的特性要求為主，而且是成套滿足的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段。為適應(yīng)電子整機(jī)普及和規(guī)模生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)電子元器件廠商生產(chǎn)規(guī)模也必須不斷擴(kuò)大。尤其是，為符合電子整機(jī)的產(chǎn)品和市場(chǎng)壽命不斷縮短，以及個(gè)性化發(fā)展的趨勢(shì)，對(duì)電子元器件產(chǎn)品更新、開發(fā)、形成生產(chǎn)能力速度提出了更高的要求。

　　而西方發(fā)達(dá)國(guó)家的電子產(chǎn)業(yè)已在這方面做了不少的準(zhǔn)備，領(lǐng)先的無鉛電子組裝工藝、技術(shù)和新材料已不斷涌現(xiàn)出來。這從去年在深圳舉辦的NEPCON就可以看出不少端倪。不難想象，2008年上海的NEPCON/EMT China展會(huì)上，國(guó)外企業(yè)會(huì)拿出更完美的解決方案。

　　可以預(yù)料，中國(guó)電子制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)強(qiáng)國(guó)之夢(mèng)還有不短的路要走。勵(lì)展博覽集團(tuán)華東區(qū)副總裁李雅儀女士對(duì)此比較樂觀，她認(rèn)為，在中國(guó)向電子強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變過程中，只要行業(yè)從研發(fā)、應(yīng)用新的電子設(shè)備著手，不斷改進(jìn)工藝流程，提高產(chǎn)品品質(zhì)、技術(shù)含量，繼而提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，中國(guó)電子制造業(yè)肯定會(huì)越來越強(qiáng)大。從展會(huì)上看，部分中國(guó)企業(yè)正在得到快速發(fā)展，企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)含量得到大力提升。如：深圳德森公司推出的DSP-1008是一款與國(guó)際同步的全自動(dòng)視覺印刷機(jī)，北京賽維美、常州快克等企業(yè)也均在展會(huì)上有不俗表現(xiàn)。

　　毫無疑問，電子制造業(yè)已成為我國(guó)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，而眼下正處于技術(shù)升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵時(shí)期，國(guó)際電子信息產(chǎn)業(yè)也正在急速轉(zhuǎn)型，內(nèi)外部環(huán)境都要求我們依靠自主創(chuàng)新戰(zhàn)略，最終促進(jìn)中國(guó)電子信息產(chǎn)“升級(jí)換代”，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。有理由相信，只要政府、行業(yè)只要攜手共同努力，我國(guó)成為電子制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的道路會(huì)更加順暢。