45所：設(shè)備門類眾多 看重LED太陽能領(lǐng)域

　　由45所自主研發(fā)的太陽能光伏設(shè)備，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，并申請了多項(xiàng)專利，關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化率已達(dá)80%。“陽光采購工程”為國內(nèi)外優(yōu)秀的原材料和元器件供應(yīng)商搭建了技術(shù)交流平臺，在北京及其周邊地區(qū)已形成了良好的生產(chǎn)、供應(yīng)相互配套的產(chǎn)業(yè)鏈，促進(jìn)了這些地區(qū)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，帶動了地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

　　在產(chǎn)品開發(fā)策略上，他們瞄準(zhǔn)晶體硅太陽能電池制造最關(guān)鍵的設(shè)備———多線切割機(jī)和全自動印刷設(shè)備重點(diǎn)開發(fā)、目前，這兩種設(shè)備的國產(chǎn)化工作取得了重大進(jìn)展。

　　在太陽能硅片制備方面，45所自主研發(fā)，擁有15項(xiàng)專利的多線切割機(jī)日前已成功切割出厚度為180μm的標(biāo)準(zhǔn)156mm×156mm方硅片。

　　在太陽能電池片制造方面，備受關(guān)注的全自動絲網(wǎng)印刷自動系統(tǒng)開發(fā)也取得了重大突破，設(shè)備關(guān)鍵的單元技術(shù)，如視覺對準(zhǔn)、自動傳輸翻片系統(tǒng)、碎片在線檢測系統(tǒng)、自動柔性印刷、效率檢測分揀系統(tǒng)等已完成了實(shí)用化開發(fā)，該設(shè)備將在2010年實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　　45所從20世紀(jì)60年代就開始了對內(nèi)圓及外圓切片機(jī)的研究，積累了豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。面對太陽能原材料價(jià)格上漲，多線切割機(jī)市場需求增長的趨勢，適時(shí)地開發(fā)了DXQ-601型多線切割機(jī)，技術(shù)指標(biāo)、工藝性能等參數(shù)均接近或超過國外同類設(shè)備的水平，填補(bǔ)了國內(nèi)該類產(chǎn)品的空白。與傳統(tǒng)內(nèi)圓切片工藝相比，線切割具有彎曲度、翹曲度小，平行度好，總厚度偏差離散性小，刃口切割損耗小，表面損傷層淺，晶片表面粗糙度小，切割效率高等顯著優(yōu)點(diǎn)。

　　制絨是制造太陽能電池的一道關(guān)鍵工藝，對提高電池的轉(zhuǎn)換效率起著重要的作用，目前在單晶硅太陽能電池制造工藝中，主要采用槽式制絨設(shè)備。由45所研制的SFQ-1508ZT型全自動制絨清洗機(jī)、SFQ-1504ZT全自動去磷硅玻璃清洗機(jī)、SFQ-1506ZT全自動預(yù)清洗機(jī)等設(shè)備，全過程均采用自動化。用戶在手動上料后由3套機(jī)械傳動裝置來完成腐蝕、清洗等工藝過程，減少了人工干預(yù)，具有自動化程度高，運(yùn)行成本低，生產(chǎn)效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠等特點(diǎn)。

　　在太陽能電池生產(chǎn)工藝中，干燥是控制成品率、降低碎片率的關(guān)鍵步驟。在現(xiàn)代電池生產(chǎn)工藝中，主要采用烘干加熱結(jié)合旋轉(zhuǎn)甩干的方式，其技術(shù)關(guān)鍵體現(xiàn)在烘干效果、碎片率、運(yùn)行成本等方面。45所開發(fā)的LXS-800型立式旋轉(zhuǎn)沖洗甩干機(jī)，在目前各主要太陽能電池生產(chǎn)線(南京中電、江蘇林洋、保定天威等)上都得到了用戶的肯定。

　　結(jié)合太陽能電池工藝中的印刷工藝和國內(nèi)工藝線中試驗(yàn)線和中小型生產(chǎn)線的要求，45所研制了半自動印刷設(shè)備———WY-159型精密網(wǎng)版印刷機(jī)、WY-178型自動精密網(wǎng)版印刷機(jī)和WY-216型精密網(wǎng)版印刷機(jī)，設(shè)備采用手動上下料，自動完成太陽能電池片生產(chǎn)過程中正面金屬電極、背接觸電極、背鉆等的絲網(wǎng)印刷，也適用于厚膜電路、印刷電路板、液晶顯示器、表面貼裝等電子元器件的高精密圖形印刷。

　　隨著太陽能電池行業(yè)的不斷發(fā)展，45所將繼續(xù)發(fā)揮研究所在研發(fā)方面的優(yōu)勢，積極跟蹤生產(chǎn)工藝的發(fā)展，不斷改進(jìn)和提高設(shè)備的工藝適應(yīng)性，以適應(yīng)市場的發(fā)展及工藝的要求。