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愛普生攻克大屏幕OLED電視均勻發(fā)光難題

作者: 時(shí)間:2009-09-10 來源:投影時(shí)代 收藏

  日前,精工公司發(fā)明了一種叫做“均一成膜”的新技術(shù),這種技術(shù),可以使有機(jī)材料均勻沉積,意味著大屏幕電視具備了實(shí)施量產(chǎn)的條件,對(duì)本已萎靡的液晶電視市場(chǎng)構(gòu)成實(shí)質(zhì)性壓力。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/97977.htm

  日前在美國(guó)德州召開的SID 2009顯示技術(shù)學(xué)術(shù)會(huì)議上,公開了該技術(shù)的論文。同時(shí)展示了一臺(tái)采用該技術(shù)試制的14英寸顯示屏,其分辨率相當(dāng)于37英寸的全高清顯示屏。

  據(jù)悉,相比于現(xiàn)在的液晶顯示屏,顯示屏具有亮度高、對(duì)比度強(qiáng)、發(fā)熱量小、低能耗等優(yōu)勢(shì),厚度可以小到幾毫米,且具有超薄柔軟可卷曲的特性。而即使目前最新的液晶電視,厚度也有30多毫米。

  OLED技術(shù)的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單:液晶需要光源,而OLED產(chǎn)品自身即可發(fā)光,可以做得非常的輕薄;另一方面,等離子電視通過放電來實(shí)現(xiàn)顯示,電壓會(huì)很高,長(zhǎng)時(shí)間耗費(fèi)電量較大,相比之下,OLED產(chǎn)品可以節(jié)省更多的電能。

  歷史往往由偶然導(dǎo)致,卻充滿了連續(xù)性。自從二十多年前伊士曼柯達(dá)公司實(shí)驗(yàn)室的華裔研究人員鄧青云博士偶然發(fā)現(xiàn)了黑暗中發(fā)光的有機(jī)蓄電池開始, OLED技術(shù)就成為眾多廠商爭(zhēng)搶的高地。

  而此次關(guān)鍵性的技術(shù)突破,則來源于公司研究人員在十幾年前的一次偶然地“跨界思維”導(dǎo)致的創(chuàng)意。一天,愛普生的研究人員坐在一起閑聊,一個(gè)人忽然問道:“我們的技術(shù)如此卓越,難道只能用在紙上嗎?”這個(gè)提問,立即引發(fā)了同事間多米諾骨牌般地思考。緊接著,一連串的試問產(chǎn)生了,“是啊,我們是不是可以用它在別的地方打印呢?”“是不是也可以用墨水以外的液體呢?”“我們要打什么呢?”……

  答案出現(xiàn)了,“打印半導(dǎo)體!”“打印電路板!”

  愛普生OLED研發(fā)中心總經(jīng)理Satoru Miyashita說,“大屏幕OLED電視是未來顯示屏的發(fā)展趨勢(shì)。愛普生一直致力于通過噴墨技術(shù)的研發(fā)來推動(dòng)實(shí)現(xiàn)大屏幕OLED電視的量產(chǎn)化。”

  而此前,擺在OLED面前的一個(gè)重要的難題是,應(yīng)用最為廣泛的有機(jī)材料沉積方法——真空熱蒸鍍(VTE)技術(shù)——無法解決有機(jī)材料均勻分層的問題,進(jìn)而無法實(shí)現(xiàn)OLED大面板顯示屏的量產(chǎn)。

  如此一來,此次“噴墨均一成膜”新技術(shù)的發(fā)明可謂萬(wàn)眾期待。愛普生在充分優(yōu)化利用其微電壓噴墨(Micro Piezo)專利技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)出了全新的OLED顯示屏制作工藝。據(jù)專家介紹,該項(xiàng)技術(shù)可對(duì)感光底板上的不同大小墨滴的選擇和噴射進(jìn)行精確控制,使沉積的材料量不會(huì)超過所需的量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)非常均勻的分層(誤差小于1%)。據(jù)了解,該工藝目前已被應(yīng)用于制造高均勻度原型面板的試產(chǎn)中。

  噴墨技術(shù)應(yīng)用于OLED電視生產(chǎn)過程中的優(yōu)點(diǎn)

  使玻璃底板上的有機(jī)材料形成均勻薄膜層的工藝,是生產(chǎn)OLED電視的關(guān)鍵要素。目前,真空熱蒸鍍(VTE)是應(yīng)用最為廣泛的一種技術(shù)。采用該技術(shù)的工藝流程必須在真空室中進(jìn)行,要求緊鄰玻璃底板放置一塊遮光板,用以確定底板上沉積材料的圖樣。然而,真空熱蒸鍍技術(shù)在生產(chǎn)大屏幕OLED電視方面存在幾大缺陷。比如,遮光板極易受工藝流程中的高溫環(huán)境影響而發(fā)生偏移,導(dǎo)致很難在大尺寸底板上保持均勻的沉積率。

  噴墨印刷技術(shù)可以通過液態(tài)有機(jī)材料的均勻沉積形成薄膜層,因此,這種技術(shù)在理論上能夠更好地解決大顯示屏的尺寸問題。愛普生采用了與噴墨打印機(jī)相同的按需噴墨工藝,可以精確地按所需量將有機(jī)材料沉積在適當(dāng)位置。由于噴墨系統(tǒng)對(duì)材料的利用率非常高,因此,制造商可以降低生產(chǎn)成本。此外,當(dāng)應(yīng)用于OLED電視生產(chǎn)流程時(shí),由于無需使用遮光板,其工藝步驟將少于真空熱蒸鍍技術(shù),因此,噴墨技術(shù)將有望大幅提高產(chǎn)量。



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