3d打印文章進(jìn)入3d打印技術(shù)社區(qū)

GE Power首家3D打印工廠投資將達(dá)4億美元

　　2016年4月22日，通用電氣(GE)宣布其在南加州Greenville的開(kāi)設(shè)了一家最新的增材制造工廠——Advanced Manufacturing Works(AMW)。這也是其旗下電力事業(yè)群GE Power開(kāi)設(shè)的第一家增材制造工廠。值得一提的是，本月初的時(shí)候，GE剛剛在匹茲堡成立了一家增材制造中心。　　據(jù)了解，迄今為止GE已經(jīng)向AMW投資了7300萬(wàn)美元，而且在未來(lái)幾年里還將向GE Power的這家3D打印工廠再投資3.27億美元，以推動(dòng)創(chuàng)新、加快技術(shù)發(fā)展，并為全球客
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惠普擬在今年第三季度正式銷售MJF 3D打印機(jī)

　　近日，惠普公司對(duì)外發(fā)布消息稱，其將在2016年第三季度進(jìn)行MJF 3D打印機(jī)銷售，并在2016年年底發(fā)貨。　　　　據(jù)了解，該公司在他們的產(chǎn)品路線圖上提到3D打印已經(jīng)差不多2年的時(shí)間，從那時(shí)候起，老惠普就一分為二，變成了惠普公司和Hewlett Packard Enterprise ，而新公司在市場(chǎng)上似乎采取了更具活力的姿態(tài)。　　惠普公司擁有最快的3D打印機(jī)，在市場(chǎng)上擁有最便宜的耗材和配件?；萜詹⒎菍ｉT針對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，他們看到了巨大的機(jī)會(huì)，如在商業(yè)市場(chǎng)，如制造業(yè)和特定的垂直
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霍尼韋爾攜手密蘇里科技大學(xué)開(kāi)發(fā)金屬3D打印

　　從髖關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)到復(fù)雜的發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴，金屬增材制造——涉及到激光器和金屬粉末的一種3D打印方式——能夠制造出傳統(tǒng)工藝無(wú)論是時(shí)間、成本、還是幾何復(fù)雜性上都不能匹敵的零部件。　　日前，來(lái)自密蘇里科技大學(xué)(Missouri University of Science and Technology)的一群研究人員正在與霍尼韋爾聯(lián)邦制造&技術(shù)(Honeywell Federal Manufacturing & Technologies)公司合
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斥資4億打造3D打印發(fā)展中心：GE如何天時(shí)地利人和

　　據(jù)悉，通用電氣(General Electric，簡(jiǎn)稱GE)選址匹茲堡，斥資4億美元打造新3D打印技術(shù)發(fā)展中心(CATA)，旨在希望3D打印能成為GE每個(gè)事業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn)工具，加快3D打印產(chǎn)業(yè)化。　　這是繼GE在2015年投資2億美元在印度Chakan建設(shè)萬(wàn)能工廠之后，對(duì)3D打印技術(shù)的又一大手筆投資。據(jù)了解，這座設(shè)施擁有近11600平米的超大面積，從墻壁到發(fā)光地板都是白色，宛若斯坦利·庫(kù)布里克(Stanley Kubrick)導(dǎo)演的夢(mèng)幻電影現(xiàn)場(chǎng)。　　整合資源加快3D打印產(chǎn)業(yè)化　
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可降解3D打印陶瓷支架用于骨腫瘤治療

　　目前骨腫瘤較常用的臨床治療方法有手術(shù)治療、放射治療和化學(xué)治療。傳統(tǒng)的放療與化療都具有較大的副作用，手術(shù)治療是骨肌系統(tǒng)疾患的根本治療措施，但是這會(huì)有骨腫瘤細(xì)胞殘余且造成大塊的骨缺損，治療過(guò)程中往往需依賴各種骨科植入物。　　而骨科植入物的生物相容性是患者手術(shù)后能否獲得順利的康復(fù)的關(guān)鍵因素，從PEEK到鈦金屬，再到氮化硅，OXPEKK，以及鈣磷粉，為了降低手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，加快康復(fù)速度，3D打印技術(shù)在骨科植入物方面的發(fā)展獲得了越來(lái)越多的突破，如今，又有了新的突破… 　　通過(guò)3D 打印個(gè)體化制備的
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GE欲用3D打印技術(shù)打造新一代“萬(wàn)能工廠”

　　當(dāng)一家公司大到像通用電氣(GE)這樣的程度時(shí)，進(jìn)行變革或者改變方向就變成了一項(xiàng)非常具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。但是，在從傳統(tǒng)制造到3D打印的轉(zhuǎn)換過(guò)程中，GE表現(xiàn)出了前所未有的決心和行動(dòng)力，并一直走在世界的前列。2015年，該公司設(shè)在印度Chakan的3D打印工廠開(kāi)始運(yùn)營(yíng)，這也是GE計(jì)劃中的眾多“多模態(tài)(Multi-Modal)”工廠的第一家。該公司希望從此開(kāi)始徹底改變自己產(chǎn)品的制造方式。印度的這家3D打印工廠最大的特點(diǎn)是其靈活性，無(wú)論是制造什么、如何制造以及使用什么技術(shù)都很靈活。　　
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適用于自動(dòng)化生產(chǎn)的光投影技術(shù)

　　增材制造，又稱3D打印，和3D機(jī)器視覺(jué)都是令人極為振奮的新技術(shù)，當(dāng)我們將這兩者結(jié)合起來(lái)使用時(shí)，它們有潛力創(chuàng)建一些全新的高效生產(chǎn)模式，這其中，尤其讓人感興趣的是“自動(dòng)化生產(chǎn)”的概念——一個(gè)“一站式”的機(jī)械加工車間，該車間可在無(wú)需人工監(jiān)督的情況下用3D打印技術(shù)來(lái)打造零件，并用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)來(lái)測(cè)量和測(cè)試該零件?！　〉轮輧x器(TI)的DLP?技術(shù)及其核心的數(shù)字微鏡器件(DMD)可提供實(shí)現(xiàn)這一切的關(guān)鍵要素。DLP技術(shù)是誕生于1996年的用于投影顯示的光學(xué)技術(shù)，現(xiàn)在已得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)被應(yīng)用于3D打印和機(jī)器視覺(jué)中的問(wèn)
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工業(yè)4.0如何改變商業(yè)模式？

　　首先回顧一下前三次工業(yè)革命。　　18世紀(jì)是工業(yè)1.0，以蒸汽機(jī)的發(fā)明為標(biāo)志，人類從手工勞動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)器化生產(chǎn)。　　20世紀(jì)初開(kāi)始了工業(yè)2.0，以大規(guī)模生產(chǎn)與生產(chǎn)線自動(dòng)化為標(biāo)志。　　1970年代開(kāi)始了工業(yè)3.0，以信息化生產(chǎn)為代表，那時(shí)我們就開(kāi)始談?wù)摍C(jī)器人(55.600, -0.95,-1.68%)制造，但只不過(guò)是一種愿景技術(shù)，構(gòu)架還沒(méi)有建立起來(lái)，所以在討論工業(yè)4.0的時(shí)候，機(jī)器人并不算什么新東西。　　2015年左右，我們開(kāi)始談工業(yè)4.0，工業(yè)4.0的典型特征是企業(yè)的數(shù)字化，包括價(jià)值鏈的數(shù)字
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【解密】德國(guó)工業(yè)4.0的四個(gè)神話和一個(gè)真相

　　充滿著工業(yè)美感的工廠車間內(nèi)，窗明幾凈，干凈得看不到一絲塵埃，機(jī)器手臂快速飛舞，完成從沖壓到組裝的一系列工作，只有少量工人在顯示屏前監(jiān)視。當(dāng)機(jī)器真的發(fā)生故障時(shí)，工人只需戴上增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)眼鏡，即可找到原因并根據(jù)提示完成維修。　　以上都不是想象，而是切切實(shí)實(shí)發(fā)生在德國(guó)一流制造工廠里的場(chǎng)景，也是大力發(fā)展工業(yè)4.0的德國(guó)正在進(jìn)行的探索。而對(duì)于很多中國(guó)企業(yè)而言，想象工業(yè)4.0是一幅怎樣的圖景還是一件很困難的事。3月中旬，32位中國(guó)企業(yè)家跟隨中歐”中國(guó)智造：工業(yè)4.0探索之旅”游學(xué)課程，走進(jìn)
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超級(jí)計(jì)算機(jī)+3D打印模擬癌細(xì)胞血液擴(kuò)散或成真

　　近日，杜克大學(xué)的研究人員們通過(guò)超級(jí)計(jì)算機(jī)創(chuàng)建了一個(gè)極具現(xiàn)實(shí)感的人體血管網(wǎng)，可模擬整個(gè)人體的血液流動(dòng)。為了檢驗(yàn)其精確性，他們3D打印了其中的主動(dòng)脈。　　　　利用3D打印動(dòng)脈，研究人員將虛擬動(dòng)脈中的血液流動(dòng)與3D打印復(fù)制品中的真實(shí)流動(dòng)進(jìn)行了比較。結(jié)果證明，他們?cè)趯?shí)體復(fù)制品中看到的流動(dòng)模式與模擬軟件匹配得很好。　　據(jù)悉，實(shí)驗(yàn)中用到的血液流動(dòng)方式分為兩種：脈動(dòng)方式，以及模擬人體內(nèi)由心臟推動(dòng)血液循環(huán)的方式。兩種方式的實(shí)驗(yàn)結(jié)果都沒(méi)讓人失望。這個(gè)超級(jí)計(jì)算機(jī)模擬系統(tǒng)被命名為&ldquo
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洛克希德·馬丁公司使用金屬3D打印技術(shù)制造衛(wèi)星

　　洛克希德·馬丁公司，五角大樓國(guó)防，安全和先進(jìn)技術(shù)的供應(yīng)商，最大的航空航天制造商，現(xiàn)在采用最先進(jìn)的金屬3D打印建造新的衛(wèi)星，大幅降低其運(yùn)營(yíng)成本和縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間，它們?cè)谛碌男l(wèi)星建造上使用3D打印時(shí)間將縮短百分之四十。洛克希德雄心勃勃地表示，使用金屬3D打印等先進(jìn)技術(shù)這將有幫助他們從美國(guó)空軍手中拿到持續(xù)的大合同。　　　　多年來(lái)，洛克希德馬丁主導(dǎo)衛(wèi)星產(chǎn)業(yè)，2013年單從美國(guó)軍方手中拿到的銷售業(yè)績(jī)就達(dá)到總收入的78%。然而，建造這些衛(wèi)星的總價(jià)還是很高的?，F(xiàn)在制造業(yè)格局
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惠普：用3D打印機(jī)撬動(dòng)12萬(wàn)億美元的制造市場(chǎng)

　　2014年，惠普宣布它將推出一款工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)，在之后這兩年的大部分時(shí)間里惠普卻陷入了沉默，直到現(xiàn)在。據(jù)了解，下周惠普公司將在美國(guó)奧斯丁舉辦的西南之南(SXSW)大會(huì)上推銷其多射流熔融(MJF)3D打印機(jī)。　　負(fù)責(zé)惠普公司3D打印業(yè)務(wù)的總裁Steve Nigro宣布稱MJF 3D打印機(jī)已經(jīng)在該公司的大規(guī)模生產(chǎn)計(jì)劃中，并且將會(huì)在今年晚些時(shí)候發(fā)貨;它的零售價(jià)為10萬(wàn)美元到100萬(wàn)美元之間。　　Nigro說(shuō)，惠普并不是對(duì)一個(gè)40億美元至60億美元的3D打印機(jī)市場(chǎng)感興趣，它的關(guān)注點(diǎn)是那個(gè)12萬(wàn)億美
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惠普：裁員并進(jìn)軍3D打印使制造大眾化

　　自2015年10月31日惠普正式拆分為兩家公司以來(lái)已有4個(gè)多月時(shí)間了，自那時(shí)以來(lái)，由于個(gè)人電腦和打印機(jī)市場(chǎng)的衰退，惠普公司的股價(jià)已經(jīng)跌了9%，該公司最近還宣布將加速其裁員計(jì)劃。在接受《財(cái)富(Fortune)》雜志采訪時(shí)，該公司CEO Dion Weisler承認(rèn)他們正在面臨艱苦的環(huán)境，但是他稱，這種獨(dú)立運(yùn)營(yíng)的狀態(tài)其實(shí)更好一些，因?yàn)橐郧八麄冞€得與其它同級(jí)業(yè)務(wù)部門競(jìng)爭(zhēng)公司資源。　　　　惠普CEO Dion Weisler 　　作為一家獨(dú)立的公司，Weisler惠普可以更快地響
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金屬3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)衛(wèi)星開(kāi)發(fā)時(shí)間縮短40%

　　洛克希德·馬丁公司，目前正在計(jì)劃通過(guò)尋求方法大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本、將新型衛(wèi)星研發(fā)時(shí)間縮短40%來(lái)鞏固其作為美國(guó)國(guó)防部最大的航空航天，國(guó)防，安全和先進(jìn)技術(shù)的供應(yīng)商地位。盡管該計(jì)劃過(guò)于宏大，但是公司相信通過(guò)金屬3D打印和其他相關(guān)技術(shù)，該目標(biāo)完全可以實(shí)現(xiàn)，并可以幫助公司繼續(xù)與美國(guó)空軍現(xiàn)有的合同。　　　　洛克希德·馬丁公司多年來(lái)一直控制著整個(gè)衛(wèi)星行業(yè)，2013年公司78%的營(yíng)收來(lái)自與美國(guó)軍方的銷售。但是這些衛(wèi)星成本昂貴且耗時(shí)也多。隨著制造格局的改變，洛克希
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同濟(jì)大學(xué)開(kāi)發(fā)出3D打印機(jī)器蜻蜓

　　蜻蜓具有極其出色的飛行性能，能忽上忽下、忽快忽慢、空中懸停，甚至做一百八十度的急轉(zhuǎn)彎飛行, 讓多數(shù)鳥(niǎo)類望塵莫及，故有“飛行之王”的美譽(yù)。近日，同濟(jì)大學(xué)研究沈海軍教授團(tuán)隊(duì)針對(duì)一種常見(jiàn)的蜻蜓 — 碧偉蜓展開(kāi)了包括計(jì)算機(jī)建模、風(fēng)洞試驗(yàn)、撲翼機(jī)制作在內(nèi)的一系列仿生研究工作，并于本月初成功借助3D打印技術(shù)成功研制出了一架仿生微型電動(dòng)遙控機(jī)器“蜻蜓”，同時(shí)進(jìn)行了初步試飛。　　據(jù)了解，這只機(jī)器蜻蜓的設(shè)計(jì)制作過(guò)程如下：首先，研究團(tuán)隊(duì)分析了蜻蜓的身體構(gòu)造，
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3d打印介紹

　　3D打印（3DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。　　3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教 [ 查看詳細(xì) ]