伺服行星減速機(jī)軸承潤滑裝置的改進(jìn)方案

通過對伺服行星減速機(jī)下箱體內(nèi)側(cè)低速軸軸承處增設(shè)潤滑裝置的改進(jìn)，保證了減速機(jī)大直齒輪遠(yuǎn)側(cè)滾動軸承的油浸式潤滑，改善了潤滑效果，使低速軸上滾動軸承的故障大大減少。伺服行星減速機(jī)軸承潤滑裝置的改進(jìn)方案，既延長了滾動軸承使用壽命，又保證了減速機(jī)的性能。以下小編將會詳細(xì)介紹一下伺服行星減速機(jī)軸承潤滑裝置的改進(jìn)方案的具體內(nèi)容。

針對伺服行星減速機(jī)在正常工作時(shí)滾動軸承存在的問題，巴普曼工業(yè)科技設(shè)計(jì)人員嘗試了幾種思路，如在下箱體箱面上加寬加深油槽。但是由于箱面殼體厚度的限制，加大油槽尺寸會直接削弱箱體本身強(qiáng)度，權(quán)衡利弊后否定了這個(gè)方案。

根據(jù)現(xiàn)狀分析，決定對伺服行星減速機(jī)中滾動軸承潤滑裝置進(jìn)行改進(jìn)。通過在下箱體內(nèi)壁設(shè)置接油盤、儲油槽以及連接二者的導(dǎo)油槽構(gòu)成的潤滑裝置，可確保對滾動軸承的潤滑。在工作時(shí)，下箱體中油池的潤滑油，被旋轉(zhuǎn)的大直齒輪濺起飛濺到上箱體內(nèi)四周壁上，沿內(nèi)壁流到上箱體箱面坡口，流到下箱體箱面上和接油盤中，通過下箱體箱面上的油槽流入滾動軸承內(nèi)部和半圓弧形油槽中；同時(shí)減速機(jī)工作時(shí)旋轉(zhuǎn)的大直齒輪把下箱體油池中的潤滑油飛濺到接油盤中，接油盤內(nèi)的潤滑油通過導(dǎo)流槽和半圓弧形儲油槽流向滾動軸承中，確保處始終有潤滑油潤滑，實(shí)現(xiàn)了對離大直齒輪相對較遠(yuǎn)的滾動軸承的油浸式潤滑。并且能夠在高頻率的接觸應(yīng)力下長時(shí)間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長疲勞壽命，減少摩擦熱，降低軸承工作表面溫度，防止?fàn)C傷，起到防銹防腐的作用，從而延長疲勞壽命，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。