成型機(jī)上安裝音叉料位開(kāi)關(guān)有哪些注意事項(xiàng)

    成型機(jī)，是指自動(dòng)完成開(kāi)箱、成形、下底折葉折曲，并現(xiàn)時(shí)完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開(kāi)，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機(jī)的專(zhuān)用設(shè)備，是自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。在成型機(jī)上，音叉料位開(kāi)關(guān)的使用也不可或缺。那么，成型機(jī)上為何要對(duì)物料料位進(jìn)行測(cè)量，音叉料位開(kāi)關(guān)產(chǎn)品在成型機(jī)上安裝時(shí)又需要注意哪些事項(xiàng)呢？

    由于成型機(jī)與注射器相似，借助螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程；由于注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，在這個(gè)環(huán)節(jié)流程中要用到定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—取件等環(huán)節(jié)，在加料過(guò)程中，為使生產(chǎn)更為穩(wěn)定高效地運(yùn)行，要用到Fork-11音叉料位開(kāi)關(guān)，將其安裝在一個(gè)控制的點(diǎn)位輸出報(bào)警信號(hào)來(lái)控制料位。為使料位開(kāi)關(guān)更好地用于成型機(jī)的料位測(cè)量，在安裝過(guò)程中必須注意如下事項(xiàng)：

計(jì)為Fork-11超高溫音叉料位開(kāi)關(guān)

    1、為了確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，一般將Fork-11音叉料位開(kāi)關(guān)水平安裝。如果誤差允許，建議將Fork-11向下傾斜約20°后安裝，同時(shí)叉體表面應(yīng)盡量垂直，以避免由于物料在叉體上的粘附而造成的測(cè)量誤差。

    當(dāng)用于測(cè)量快速升降和快速流動(dòng)的物料時(shí)，為確保儀表可靠工作，還需增加防護(hù)擋板，如圖1所示。在安裝時(shí)，請(qǐng)?jiān)谡駝?dòng)體的上方安裝一個(gè)防護(hù)擋板，該防護(hù)擋板的長(zhǎng)度應(yīng)大于探頭水平安裝的插入長(zhǎng)度，確保能保護(hù)探頭不受損壞，一般性物料防護(hù)擋板的方式可參見(jiàn)圖1中“a”。如果被測(cè)物料是粗糙或具有很大磨損性的物料，可以選擇凹型防護(hù)擋板。這種擋板可讓物料在凹槽內(nèi)形成一定的堆積，減少物料對(duì)擋板的沖擊，從而提高防護(hù)擋板的使用壽命，參見(jiàn)圖1中的“b”。

    圖1、擋板式安裝示意圖

    a一般防護(hù)擋板類(lèi)型

    b對(duì)于粗糙或具有較大磨損性物料的擋板類(lèi)型

    2、安裝Fork-11音叉料位開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)注意使叉體面和介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)保持一致，以避免因介質(zhì)對(duì)叉體的阻力而產(chǎn)生的測(cè)量誤差，如圖2所示。

    圖2、介質(zhì)流動(dòng)方向

    ①螺紋連接的標(biāo)志點(diǎn)  ②介質(zhì)流動(dòng)方向

    3、避免在入料口位置安裝，如圖3所示，在選擇Fork-11音叉料位開(kāi)關(guān)的安裝位置時(shí)，應(yīng)避免安裝在入料口位置而造成測(cè)量誤差，更應(yīng)避免物料沖擊造成儀表?yè)p壞。

    圖3、避開(kāi)入料口的安裝示意圖

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