單機(jī)除塵器的組成與注意要點(diǎn)是什么？

單機(jī)除塵器的組成部分濾箱、震打清灰搖擺裝置、風(fēng)機(jī)部分和進(jìn)風(fēng)及排灰部件。單機(jī)除塵器濾箱包括殼體、花板、內(nèi)濾式濾袋、掛袋鉤和檢修門(mén)，震打清灰搖擺裝置包括搖擺電機(jī)、連桿結(jié)構(gòu)和搖、擺軸等，風(fēng)機(jī)部分包括抽風(fēng)機(jī)及皮帶傳動(dòng)裝置、電機(jī)和出風(fēng)管，單機(jī)除塵器排灰部件按安裝型式分為三種：在濾箱下部接灰斗和卸灰閥，并設(shè)有支柱。進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上部；在濾箱下部敞開(kāi)，作為進(jìn)風(fēng)口中，又是排風(fēng)口，花板旁設(shè)法蘭；濾箱下部設(shè)有儲(chǔ)灰箱，灰箱上部設(shè)進(jìn)風(fēng)口。單機(jī)除塵器具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝容易、維護(hù)方便等特點(diǎn)。

單機(jī)除塵器主要用于各種庫(kù)頂、庫(kù)底、倉(cāng)頂及各種輸送設(shè)備等局部排放點(diǎn)和揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵凈化。同時(shí)單機(jī)除塵器也可適于廠房?jī)?nèi)及設(shè)備上安裝，也可室外安裝。單機(jī)除塵器廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉塵、工業(yè)粉塵的除塵凈化。如用于煤粉等易燃粉塵的收集，要增設(shè)防燃防爆措施，單機(jī)收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變，中科環(huán)保還可提供耐腐蝕和耐高溫的單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)，適應(yīng)不同用戶需要。

單機(jī)除塵器是一種小型袋式收塵器。單機(jī)除塵器的濾袋材質(zhì)采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于120℃，震打清灰搖擺裝置清灰能力較強(qiáng)，在入口濃度較大，達(dá)100g/Nm3時(shí)，出門(mén)排放濃度100g/Nm3，除塵效率可達(dá)99.9%。

單機(jī)除塵器由濾箱、震打清灰搖擺裝置、風(fēng)機(jī)部分和進(jìn)風(fēng)及排灰部件組成。單機(jī)除塵器的濾袋材質(zhì)采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于120℃，震打清灰搖擺裝置清灰能力較強(qiáng)，在入口濃度較大，達(dá)100g/Nm3時(shí)，出門(mén)排放濃度100g/Nm3，除塵效率可達(dá)99.9%，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。

一、.國(guó)產(chǎn)脈沖布袋除塵器一般均采用定期周期性噴吹方式，即每30—60秒噴吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲勞強(qiáng)度，上的指標(biāo)為l5萬(wàn)次，在除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，膜片壽命為2/3個(gè)月。

二、正確選用過(guò)濾速度，確保除塵器的凈化效率—脈沖布袋除塵器的過(guò)濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的脈沖布袋除塵設(shè)備，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。

三、根據(jù)用戶的要求，將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的換和維修，可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作，通過(guò)除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行工作，大大改善了維修人員的勞動(dòng)條件。

四、國(guó)內(nèi)膜片的疲勞強(qiáng)度僅4～5萬(wàn)次，膜片壽命為1個(gè)月左右，致使各廠礦在使用脈沖布袋除塵器中，膜片的備品備件已成為維修工作中的負(fù)擔(dān)。2采用壓差法脈沖控制儀。提高膜片使用壽命—目前國(guó)內(nèi)各廠礦在使用脈沖布袋除塵器中普遍反映脈沖閥的膜片使用壽命短，備品備件供不應(yīng)求。

五、采用上揭蓋，改善維修條件—脈沖布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開(kāi)門(mén)時(shí)，除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無(wú)法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時(shí)，維修人員的勞動(dòng)條件也是極為惡劣的。