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單片機I/O的常用驅(qū)動與隔離電路的設(shè)計

發(fā)布人:電巢 時間:2022-10-30 來源:工程師 發(fā)布文章

隨著微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展,原來以強電和電器為主、功能簡單的電氣設(shè)備發(fā)展成為強、弱電結(jié)合,具有數(shù)字化特點、功能完善的新型微電子設(shè)備。在很多場合,已經(jīng)出現(xiàn)了越來越多的單片機產(chǎn)品代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電氣控制產(chǎn)品。屬于存儲程序控制的單片機,其控制功能通過軟件指令來實現(xiàn),其硬件配置也可變、易變。因此,一旦生產(chǎn)過程有所變動,就不必重新設(shè)計線路連線安裝,有利于產(chǎn)品的更新?lián)Q代和訂單式生產(chǎn)。


傳統(tǒng)電氣設(shè)備采用的各種控制信號,必須轉(zhuǎn)換到與單片機輸入/輸出口相匹配的數(shù)字信號。用戶設(shè)備須輸入到單片機的各種控制信號,如限位開關(guān)、操作按鈕、選擇開關(guān)、行程開關(guān)以及其他一些傳感器輸出的開關(guān)量等,通過輸入電路轉(zhuǎn)換成單片機能夠接收和處理的信號。輸出電路則應(yīng)將單片機送出的弱電控制信號轉(zhuǎn)換、放大到現(xiàn)場需要的強輸出信號,以驅(qū)動功率管、電磁閥和繼電器、接觸器、電動機等被控制設(shè)備的執(zhí)行元件,能方便實際控制系統(tǒng)使用。針對電氣控制產(chǎn)品的特點,本文討論了幾種單片機I/O的常用驅(qū)動和隔離電路的設(shè)計方法,對合理地設(shè)計電氣控制系統(tǒng),提高電路的接口能力,增強系統(tǒng)穩(wěn)定性和抗干擾能力有實際指導(dǎo)意義。


1、 輸入電路設(shè)計

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圖1 開關(guān)信號輸入


一般輸入信號最終會以開關(guān)形式輸入到單片機中,以工程經(jīng)驗來看,開關(guān)輸入的控制指令有效狀態(tài)采用低電平比采用高電平效果要好得多,如圖1如示。當按下開關(guān)S1時,發(fā)出的指令信號為低電平,而平時不按下開關(guān)S1時,輸出到單片機上的電平則為高電平。該方式具有較強的耐噪聲能力。


若考慮到由于TTL電平電壓較低,在長線傳輸中容易受到外界干擾,可以將輸入信號提高到+24 V,在單片機入口處將高電壓信號轉(zhuǎn)換成TTL信號。這種高電壓傳送方式不僅提高了耐噪聲能力,而且使開關(guān)的觸點接觸良好,運行可靠,如圖2所示。其中,D1為保護二極管,反向電壓≥50 V。

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圖2 提高輸入信號電平

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圖3 輸入端保護電路


為了防止外界尖峰干擾和靜電影響損壞輸入引腳,可以在輸入端增加防脈沖的二極管,形成電阻雙向保護電路,如圖3所示。二極管D1、D2、D3的正向?qū)▔航礥F≈0.7 V,反向擊穿電壓UBR≈30 V,無論輸入端出現(xiàn)何種極性的破壞電壓,保護電路都能把該電壓的幅度限制在輸入端所能承受的范圍之內(nèi)。即:VI~VCC出現(xiàn)正脈沖時,D1正向?qū)?;VI~VCC出現(xiàn)負脈沖時,D2反向擊穿;VI與地之間出現(xiàn)正脈沖時,D3反向擊穿;VI與地之間出現(xiàn)負脈沖時,D3正向?qū)?,二極管起鉗位保護作用。緩沖電阻RS約為1.5~2.5 kΩ,與輸入電容C構(gòu)成積分電路,對外界感應(yīng)電壓延遲一段時間。若干擾電壓的存在時間小于τ,則輸入端承受的有效電壓將遠低于其幅度;若時間較長,則D1導(dǎo)通,電流在RS上形成一定的壓降,從而減小輸入電壓值。


此外,一種常用的輸入方式是采用光耦隔離電路。如圖4所示,R為輸入限流電阻,使光耦中的發(fā)光二極管電流限制在10~20 mA。輸入端靠光信號耦合,在電氣上做到了完全隔離。同時,發(fā)光二極管的正向阻抗值較低,而外界干擾源的內(nèi)阻一般較高,根據(jù)分壓原理,干擾源能饋送到輸入端的干擾噪聲很小,不會產(chǎn)生地線干擾或其他串擾,增強了電路的抗干擾能力。

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圖4 輸入端光耦隔離


在滿足功能的前提下,提高單片機輸入端可靠性最簡單的方案是:在輸入端與地之間并聯(lián)一只電容來吸收干擾脈沖,或串聯(lián)一只金屬薄膜電阻來限制流入端口的峰值電流。


2、 輸出電路設(shè)計


單片機輸出端口受驅(qū)動能力的限制,一般情況下均需專用的接口芯片。其輸出雖因控制對象的不同而千差萬別,但一般情況下均滿足對輸出電壓、電流、開關(guān)頻率、波形上升下降速率和隔離抗干擾的要求。在此討論幾種典型的單片機輸出端到功率端的電路實現(xiàn)方法。


2.1 直接耦合


在采用直接耦合的輸出電路中,要避免出現(xiàn)圖5所示的電路。

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圖5 錯誤的輸出電路


T1截止、T2導(dǎo)通期間,為了對T2提供足夠的基極電流,R2的阻值必須很小。因為T2處于射極跟隨器方式工作,因此為了減少T2損耗,必須將集射間電壓降控制在較小范圍內(nèi)。這樣集基間電壓也很小,電阻R2阻值很小才能提供足夠的基極電流。R2阻值過大,會大幅度增加T2壓降,引起T2發(fā)熱嚴重。而在T2截止期間,T1必須導(dǎo)通,高壓+15 V全部降在電阻R2上,產(chǎn)生很大的電流,顯然是不合理的。另外,T1的導(dǎo)通將使單片機高電平輸出被拉低至接近地電位,引起輸出端不穩(wěn)定。T2基極被T1拉到地電位,若其后接的是感性負載,由于繞組反電勢的作用,T2的****極可能存在高電平,容易引起T2管基射結(jié)反向擊穿。


圖6為一直接耦合輸出電路,由T1和T2組成耦合電路來推動T3。T1導(dǎo)通時,在R3、R4的串聯(lián)電路中產(chǎn)生電流,在R3上的分壓大于T2晶體管的基射結(jié)壓降,促使T2導(dǎo)通,T2提供了功率管T3的基極電流,使T3變?yōu)閷?dǎo)通狀態(tài)。當T1輸入為低電平時,T1截止,R3上壓降為零,T2截止,最終T3截止。R5的作用在于:一方面作為T2集電極的一個負載,另一方面T2截止時,T3基極所儲存的電荷可以通過電阻R3迅速釋放,加快T3的截止速度,有利于減小損耗。

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圖6 直接耦合輸出電路


2.2 TTL或CMOS器件耦合


若單片機通過TTL或CMOS芯片輸出,一般均采用集電極開路的器件,如圖7(a)所示。集電極開路器件通過集電極負載電阻R1接至+15 V電源,提升了驅(qū)動電壓。但要注意的是,這種電路的開關(guān)速度低,若用其直接驅(qū)動功率管,則當后續(xù)電路具有電感性負載時,由于功率管的相位關(guān)系,會影響波形上升時間,造成功率管動態(tài)損耗增大。


為了改善開關(guān)速度,可采用2種改進形式輸出電路,如圖7(b)和圖7(c)所示。圖7(b)是能快速開通的改進電路,當TTL輸出高電平時,輸出點通過晶體管T1獲得電壓和電流,充電能力提高,從而加快開通速度,同時也降低了集電極開路TTL器件上的功耗。圖7(c)為推挽式的改進電路,采用這種電路不但可提高開通時的速度,而且也可提高關(guān)斷時的速度。輸出晶體管T1是作為射極跟隨器工作的,不會出現(xiàn)飽和,因而不影響輸出開關(guān)頻率。

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圖7 TTL或CMOS器件輸出電路


2.3 脈沖變壓器耦合


脈沖變壓器是典型的電磁隔離元件,單片機輸出的開關(guān)信號轉(zhuǎn)換成一種頻率很高的載波信號,經(jīng)脈沖變壓器耦合到輸出級。由于脈沖變壓器原、副邊線圈間沒有電路連接,所以輸出是電平浮動的信號,可以直接與功率管等強電元件耦合,如圖8所示。

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圖8 脈沖變壓器輸出電路


這種電路必須有一個脈沖源,脈沖源的頻率是載波頻率,應(yīng)至少比單片機輸出頻率高10倍以上。脈沖源的輸出脈沖送入控制門G,單片機輸出信號由另一端輸入G門。當單片機輸出高電平時,G門打開,輸出脈沖進入變壓器,變壓器的副線圈輸出與原邊相同頻率的脈沖,通過二極管D1、D2檢波后經(jīng)濾波還原成開關(guān)信號,送入功率管。當單片機輸出低電平時,G門關(guān)閉,脈沖源不能通過G門進入變壓器,變壓器無輸出。


這里,變壓器既傳遞信號,又傳送能量,提高了脈沖源的頻率,有利于減輕變壓器的體重。由于變壓器可通過調(diào)整電感量、原副邊匝數(shù)等來適應(yīng)不同推動功率的要求,所以應(yīng)用起來比較靈活。更重要的是,變壓器原副邊線圈之間沒有電的聯(lián)系,副線圈輸出信號可以跟隨功率元件的電壓而浮動,不受其電源大小的影響。


當單片機輸出較高頻率的脈沖信號時,可以不采用脈沖源和G門,對變壓器原副邊電路作適當調(diào)整即可。


2.4 光電耦合


光電耦合可以傳輸線性信號,也可以傳輸開關(guān)信號,在輸出級應(yīng)用時主要用來傳遞開關(guān)信號。如圖9所示,單片機輸出控制信號經(jīng)緩沖器7407放大后送入光耦。R2為光耦輸出晶體管的負載電阻,它的選取應(yīng)保證:在光耦導(dǎo)通時,其輸出晶體管可靠飽和;而在光耦截止時,T1可靠飽和。但由于光耦響應(yīng)速度慢使開關(guān)延遲時間加長,限制了其使用頻率。

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圖9 光耦輸出電路


結(jié)語


單片機接口技術(shù)在很多文獻中均有詳細的介紹,但在對大量電氣控制產(chǎn)品的改造和設(shè)計中,經(jīng)常會碰到用接口芯片所無法解決的問題(如驅(qū)動電流大、開關(guān)速度慢、抗干擾差等),因此必須尋求另一種電路解決方案。上述幾種輸入/輸出電路通過廣泛的應(yīng)用表明,其對合理、可靠地實現(xiàn)單片機電氣控制系統(tǒng)具有較高的工程實用價值。


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