5G、AIoT扮演關(guān)鍵角色 驅(qū)動制造業(yè)加速智能轉(zhuǎn)型腳步

            華碩電腦全球副總裁暨智能物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群 共同總經(jīng)理張權(quán)德。ASUS

    5G、AIoT等新技術(shù)快速改變制造產(chǎn)業(yè)面貌，透過數(shù)碼轉(zhuǎn)型強化競爭力，成為制造業(yè)的重要策略，然而如何將5G專網(wǎng)與AIoT技術(shù)應(yīng)用于實際場域，就成為業(yè)者轉(zhuǎn)型過程中的挑戰(zhàn)，華碩電腦近期舉辦的「5G智能制造AIoT 加速工業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù)」活動中，就邀請海內(nèi)外多位專業(yè)人士，深入探討5G專網(wǎng)在制造場域的應(yīng)用優(yōu)勢。

華碩全球副總裁暨智能物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群共同總經(jīng)理張權(quán)德首先以「智能制造大未來」為題，點出制造業(yè)的重點趨勢，他表示此趨勢，有三大重點，包括能滿足少量多樣化和高度定制化需求的「彈性生產(chǎn)線」、可透過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的「數(shù)據(jù)化分析管理」與注重環(huán)境、安全、減少浪費與能源管理的「永續(xù)生產(chǎn)力」，目前市場都已針對這三大重點推出軟硬件解決方案，業(yè)者可善用外部廠商的專業(yè)力量，并以打通設(shè)備控制層與現(xiàn)場管理層、建構(gòu)數(shù)據(jù)驅(qū)動力兩階段，穩(wěn)健、有效的推動數(shù)碼轉(zhuǎn)型，打造可快速因應(yīng)市場變化的新時代制造系統(tǒng)。

        雙肩智能CEO陳墨。ASUS

        華碩電腦智能整合方案部資深經(jīng)理曾立方。ASUS

        新漢智能 工業(yè)4.0事業(yè)部總經(jīng)理林崇吉。ASUS

        臺灣微軟云專案總經(jīng)理蔡琮裕。ASUS

        中華電信網(wǎng)絡(luò)分公司 副處長鄧忠清。ASUS

        華碩電腦 智能解決方案事業(yè)部副處長辜英憲。ASUS

        亞旭電腦CEO特助周明峯。ASUS

        程序智庫負責人許家勝。ASUS

        國家發(fā)展委員會 副主任委員高仙桂。ASUS

        華碩電腦智能物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品經(jīng)理李佩穎。ASUS

        能鉅科技副總經(jīng)理陳志龍。ASUS

        Intel,Manufacturing IT Principal Engineer Duncan Lee。ASUS

國發(fā)會副主任委員高仙桂則在致詞時指出，智能化是制造業(yè)的必然走向，政府已于2016年推出創(chuàng)新方案，鼓勵企業(yè)和地方政府在AIoT領(lǐng)域展開合作，至今已完成了近250項合作案件。2023年將繼續(xù)擴大計劃，協(xié)助至少50家企業(yè)進行5G專網(wǎng)和AI創(chuàng)新運用，目前已提出臺灣AI移動計劃2.0，將在人才培育和技術(shù)精進方面協(xié)助企業(yè)發(fā)展AI。她接著提到，華碩是臺灣產(chǎn)業(yè)智能化的指標性大廠，近年更整合集團內(nèi)部資源，推動臺灣制造業(yè)創(chuàng)新，她期許華碩持續(xù)投入，成為臺灣產(chǎn)業(yè)升級的重要動力。

5G專網(wǎng)落地實用 打造數(shù)據(jù)驅(qū)動型企業(yè)

處理器大廠Intel Manufacturing IT Principal Engineer Duncan Lee，則在「Digital Transformation in Intel Factory」演講中，以自家工廠為例介紹制造業(yè)的數(shù)碼轉(zhuǎn)型。他提到Intel的制造體系，是由分布在全球的不同功能取向工廠所組成。工公司的數(shù)碼化制造之旅從20世紀80年代開始，從手動流程逐步引入數(shù)據(jù)驅(qū)動的系統(tǒng)和自動化。5G在Intel的制造場域中扮演著重要角色，特別是在無法鋪設(shè)光纖或電纜的地區(qū)。至于工廠內(nèi)部，則是透過AI的導入解決各類型問題，由于AI分析需要大量數(shù)據(jù)進行訓練，工廠內(nèi)設(shè)置了不同型態(tài)的傳感器與無線通訊設(shè)備收集、傳輸數(shù)據(jù)，整體而言，數(shù)據(jù)已成為Intel的競爭優(yōu)勢，不論是制造場域或供應(yīng)鏈，數(shù)據(jù)驅(qū)動都成為該公司的營運重點。

華碩電腦智能整合方案部資深經(jīng)理曾立方接著在「迎接明日制造，邁向數(shù)碼轉(zhuǎn)型」議題中分享華碩AI智能工廠解決方案的落地實戰(zhàn)經(jīng)驗。他指出要將傳統(tǒng)工廠轉(zhuǎn)型為智能工廠，需先讓廠內(nèi)設(shè)備具備可連結(jié)功能，再逐步往可視化、透明化、預測化、適性化發(fā)展，華碩在此提供了完整的軟硬件解決方案，可滿足廠區(qū)內(nèi)不同場域的需求，以該公司的樹林廠區(qū)為例，就分別在倉儲、DIP、SMT、組裝測試包裝等區(qū)域?qū)敫黝愔悄芑O(shè)備，并將廠務(wù)監(jiān)控、MSE制造執(zhí)行、機聯(lián)網(wǎng)、AR智能眼鏡、3D可視化、戰(zhàn)情室等軟硬件平臺串接至中央監(jiān)控管理系統(tǒng)，此一建構(gòu)完整的智能工廠，在SMT生產(chǎn)力、換線時間、報廢率、人力節(jié)省…等部分，均有明顯改善。

5G與之前線上通訊標準的最大不同，在于應(yīng)用層面更深入產(chǎn)業(yè)。在此論壇中，亞旭、中華電信與臺灣微軟三家企業(yè)高層，就進一步剖析5G專網(wǎng)的落地挑戰(zhàn)與因應(yīng)之道。亞旭電腦CEO特助周明峯表示，數(shù)碼轉(zhuǎn)型成已是現(xiàn)代企業(yè)的重要作為，工業(yè)4.0則是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的最終愿景，工業(yè)4.0架構(gòu)需藉助5G專網(wǎng)的廣連結(jié)、低延遲與高速率連結(jié)傳送數(shù)據(jù)，不過要建置5G需克服網(wǎng)安、軟硬件與網(wǎng)絡(luò)互連整合問題，同時還須找到有能力的合作夥伴，亞旭除了有RAN Small Cell、5G Core、OAM、CPE等完整5G解決方案外，同時也藉由長期深耕通訊領(lǐng)域累積的經(jīng)驗，協(xié)助客戶順利導入5G專網(wǎng)。

中華電信網(wǎng)絡(luò)分公司副處長鄧忠清進一步表示，5G專網(wǎng)的發(fā)展腳步愈來愈快，包括臺灣在內(nèi)的各工業(yè)大國都已規(guī)范專用頻段，相較于傳統(tǒng)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)，5G專網(wǎng)不僅具備高可靠，低延遲，可移動特色，由于專網(wǎng)專用，因此可確保網(wǎng)絡(luò)不壅塞，在本地卸載的數(shù)據(jù)也對網(wǎng)安更有保障。目前5G專網(wǎng)可分為共享型、專用型、獨立型、切片型等專屬型號，中華電信可依垂直應(yīng)用場域企業(yè)主需求，建置專屬前三種類型企業(yè)專網(wǎng)，并視不同頻段規(guī)劃合適的電信設(shè)備架構(gòu)。他指出運營商是建置5G企業(yè)專網(wǎng)的最佳夥伴，透過企業(yè)主、運營商、應(yīng)用商的三強合作，將可建構(gòu)高效、貼身[GH1]的5G專網(wǎng)。

臺灣微軟云專案總經(jīng)理蔡琮裕則表示，5G創(chuàng)新應(yīng)用將是制造業(yè)者落實永續(xù)智造愿景的關(guān)鍵助力。他提到邊緣設(shè)備將為企業(yè)帶來龐大的商業(yè)價值，2025年將有75%的數(shù)據(jù)來自邊緣端，連結(jié)邊緣設(shè)備的專用網(wǎng)絡(luò)，也會從目前的1千組成長至1萬6千組，制造業(yè)可利用聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)與AI生成的數(shù)據(jù)分析趨勢、洞察未來。在此架構(gòu)中，微軟的Azure Private 5G核心云端平臺可大幅簡化系統(tǒng)整合過程中的復雜性，并讓制造業(yè)者依照自身需求選擇合適的軟件工具，強大的網(wǎng)安機制可確保機密數(shù)據(jù)安全。目前已有大量制造業(yè)者透過5G專網(wǎng)與Azure的搭配，打造各種工安、AMR物流機器人…等多種智能化系統(tǒng)，獲得明確可見的5G專網(wǎng)建置效益。

在精彩演講之后，各專家接著就「5G智能制造」議題交換意見。張權(quán)德首先指出，AI與IoT、5G三大技術(shù)所整合的系統(tǒng)，是解決現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)痛點的完美方案，可協(xié)助業(yè)者達到提升品質(zhì)、增加效率、降低成本、削減存貨等目標。

蔡琮裕也同意此看法，他提到數(shù)據(jù)是數(shù)碼轉(zhuǎn)型的核心，企業(yè)必須先握有完整數(shù)據(jù)，才能進行下一步的AI智能化，5G則在其中扮演關(guān)鍵角色。周明?則提醒制造業(yè)者必須以需求為導向，才能打造合身架構(gòu)，他以亞旭為例，該公司的生產(chǎn)基地位于不同國家，各國的資源、環(huán)境、產(chǎn)業(yè)生態(tài)系差異相當大，因此必須依其特色建置系統(tǒng)。鄧忠清也表示，需求導向是建構(gòu)系統(tǒng)的重要思維，制造業(yè)者在厘清需求后，下一步是與整合商審視5G應(yīng)用的情境特色，即便是同一廠區(qū)內(nèi)，各場域的狀態(tài)與痛點也都不同，合作夥伴的系統(tǒng)產(chǎn)品需無縫整合，協(xié)力完成系統(tǒng)。

善用AI打造智能場域 大幅提升產(chǎn)線效能

下午議程中，華碩電腦智能解決方案事業(yè)部副處長辜英憲先以「AI 智造全方位解決方案，加速工業(yè)轉(zhuǎn)型升級」介紹AI在制造場域的應(yīng)用模式。他表示AIoT是智能制造生態(tài)系發(fā)展的關(guān)鍵元素，ASUS IoT 團隊推出的「人工智能視覺軟件工具包」與「人工智能波形異常分析應(yīng)用軟件」兩大解決方案，可大幅提升生產(chǎn)良率以及設(shè)備監(jiān)診運作效能。藉由ASUS IoT的安全防護平臺，驅(qū)動安全管理數(shù)據(jù)化，落實智能環(huán)安衛(wèi)。以制造管理的「人、機、料、法、環(huán)」五大構(gòu)面為基礎(chǔ)，面向 ESG 永續(xù)議題發(fā)展，攜手產(chǎn)業(yè)夥伴 引領(lǐng)AIoT產(chǎn)業(yè)數(shù)碼轉(zhuǎn)型，讓傳統(tǒng)的制造工廠轉(zhuǎn)型成為新型態(tài)的「智造場域」。

新漢智能工業(yè)4.0事業(yè)部總經(jīng)理林崇吉接著分享該公司的PCBA整廠智能化廠務(wù)與產(chǎn)線案例。新漢智能將制造業(yè)的進程從工業(yè)3.0到4.0分為9個里程，可依客戶需求逐步建置，該公司與華碩合作的智能工廠就以數(shù)據(jù)化與AI智能化為主，提供從單一產(chǎn)線至整體工廠的解決方案，此方案由MES、可視化、看板管理、AR眼鏡、AI建?！溶浻布脚_組成，系統(tǒng)功能則包括產(chǎn)線AI檢測、數(shù)據(jù)分析、云端應(yīng)用與微服務(wù)，此案例充分展現(xiàn)出新漢智能與ASUS IoT智能制造產(chǎn)品的強大特色，新漢智能的iAT2000 云智化監(jiān)控系統(tǒng)可匯整廠務(wù)與產(chǎn)線設(shè)備實時信息展現(xiàn)并設(shè)定效益指標，并整合ASUS IoT的AI技術(shù)產(chǎn)品讓產(chǎn)線效能最佳化。

AI瑕疵檢測是多數(shù)制造業(yè)者導入智能化系統(tǒng)的優(yōu)先選擇，能鉅科技副總經(jīng)理陳志龍與程序智庫負責人許家勝分別介紹各自的產(chǎn)品與應(yīng)用案例。陳志龍首先提到，AOI光學檢測系統(tǒng)已在制造場域應(yīng)用多年，加入AI技術(shù)后，系統(tǒng)可透過高效能影像擷取卡與AI深度學習演算法的整合，讓AOI系統(tǒng)擁有自我學習能力，降低人員覆判工作負擔、減少漏檢機率，大幅提升機臺利用率。能鉅科技的AI AOI系統(tǒng)包含了尺寸／量測、瑕疵檢測、物件識別、OCR…等功能，可用于3C產(chǎn)品的表面紋路、布料瑕疵…等多種產(chǎn)品檢測，在半導體領(lǐng)域，該公司的方案則被用于其他層面，例如噴頭外部結(jié)晶判別、計算晶圓片數(shù)等，應(yīng)用相當廣泛。

許家勝指出，AOI光學檢測可分為機、光、電三大架構(gòu)，光學與軟件廠商在需求訪談時，要了解客戶產(chǎn)品產(chǎn)在線遇到的問題與需檢出的項目，取得相應(yīng)樣本進行可行性評估，而光學業(yè)者出可行性方案之前，需確認機構(gòu)動作精度與現(xiàn)場空間等問題做調(diào)整方案，方能打造合適的AOI光學檢測系統(tǒng)，在專案執(zhí)行過程中，三大架構(gòu)廠商各司其職，讓影像不受環(huán)境干擾，可精準、快速的呈現(xiàn)，ASUS IoT的AI系統(tǒng)則藉由清晰影像，自主判別瑕疵類型，協(xié)助制造業(yè)者提升檢測精度與效率目標。

除了制造業(yè)外，視覺檢測技術(shù)近年也與先進技術(shù)整合，在各垂直場域落地使用，雙肩智能CEO陳墨就介紹了AR眼鏡在智能農(nóng)業(yè)的應(yīng)用。他以近期協(xié)豬只養(yǎng)殖業(yè)者建立的中央營運管理系統(tǒng)為例，此系統(tǒng)包括養(yǎng)殖、事件、設(shè)備維護、設(shè)備監(jiān)測、地磅作業(yè)、大數(shù)據(jù)分析等管理模塊，業(yè)者可藉由透明、實時的數(shù)據(jù)，掌握養(yǎng)殖場運作狀態(tài)，并借此制定營運策略。在此系統(tǒng)中，養(yǎng)殖人員可透過AR眼鏡連結(jié)豬只身上的RFID芯片與后端AI識別系統(tǒng)，快速識別豬只信息、解讀生理狀態(tài)，以現(xiàn)代化管理機制強化管理效益。

華碩電腦智能物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品經(jīng)理李佩穎接著表示，從上述的AI AOI光學檢測、AR眼鏡的應(yīng)用介紹可看出，具備智能化功能的工廠邊緣設(shè)備，將是啟動企業(yè)轉(zhuǎn)型的加速器。她指出Edge AI的應(yīng)用多元，制造、零售、醫(yī)療照護、城市建設(shè)、車載系統(tǒng)都將是重點，制造則是目前發(fā)展最為快速的場域，華碩目前已推出多款可滿足制造現(xiàn)場需求的解決方案，例如搭配最新Intel第12代／第13代 Core處理器、支持高達450W的雙GPU卡、擁有多元I／O與PCIe界面的PE6000G就適用于視覺檢測，其高效能與寬溫設(shè)計，將可滿足Edge AI設(shè)備的高速運算與穩(wěn)定度需求。此外華碩旗下還有PE4000G、PE3000G…等不同規(guī)格產(chǎn)品，制造業(yè)者可依自身需求選擇合適方案，提升產(chǎn)線效率。

此次「5G智能制造AIoT 加速工業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù)」論壇吸引大量不同領(lǐng)域的人士參與，除了專業(yè)演講，現(xiàn)場也展示各種解決方案，讓與會者實際體驗智能化效益，從場內(nèi)的熱烈互動可看出，臺灣制造業(yè)者對數(shù)碼轉(zhuǎn)型愈來愈積極，華碩與生態(tài)圈夥伴將全力協(xié)助客戶導入5G與AIoT系統(tǒng)，順利啟動智能升級。