物位測量產(chǎn)品生產(chǎn)中焊接變形問題如何處理
計為自動化生產(chǎn)的物位開關(guān)、物位計等產(chǎn)品的探頭和過程連接部分均采用316L不銹鋼材質(zhì),由于316L不銹鋼加工而成的鑄件和零件大部分屬于較小的零部件,而較小的不銹鋼零部件在焊接過程中容易發(fā)生變形,因此,必須處理好產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中焊接變形的問題。
那么,究竟應(yīng)如何處理物位測量產(chǎn)品在生產(chǎn)中焊接變形的問題呢?計為自動化研發(fā)工程師指出,應(yīng)主要從這幾個方面做起:
一、正確設(shè)置焊機的工作參數(shù)是控制焊接變形的重要前提條件。計為自動化經(jīng)過半年多時間的不斷摸索和反復(fù)試驗,針對不同尺寸和不同材質(zhì)的零部件摸索出一系列固定參數(shù)。經(jīng)過多年的生產(chǎn)積累,參數(shù)不斷調(diào)整和優(yōu)化,并最終確定了固定的工作參數(shù)。
計為振動式物位開關(guān)的探頭
二、控制焊接變形還需要借助一系列的焊接夾具。計為自動化在產(chǎn)品工藝開發(fā)過程中,自行設(shè)計并加工了一系列的焊接夾具,將這些夾具運用到焊接生產(chǎn)過程中,能夠有效控制焊接變形的問題。
三、控制焊接變形需要運用正確的焊接順序和焊接方法。例如,針對管件,采用4點或8點對稱點焊,再對稱分段焊,可以有效控制焊接變形;又如,焊接音叉叉翼時,將對接的零件兩斷面打一定坡度的坡口,并采用直徑0.8mm的焊絲,也可有效減少焊接變形。
四、焊接后需要進行適當?shù)男U?/strong>例如,在振棒料位開關(guān)的探頭和音叉料位開關(guān)的叉體焊接完畢后,通過適當?shù)男U?,可修正探頭內(nèi)外棒的同軸度以及音叉叉翼的直線度。
計為振棒料位開關(guān)和音叉料位開關(guān)
計為自動化生產(chǎn)的實踐證明,采用上述幾種方式可以有效控制物位開關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)中焊接變形的問題,使得產(chǎn)品設(shè)計變得可批量生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保證。
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