基于裸機編程的實時系統(tǒng)

摘要：在系統(tǒng)控制過程中，實時性是系統(tǒng)性能的一個重要測試指標(biāo)。應(yīng)用實時操作系統(tǒng)是保證實時性的一種普遍方法，但是一些資源相對缺乏的單片機是不適合用操作系統(tǒng)的。本文介紹在中低檔控制系統(tǒng)中，在不采用實時操作系統(tǒng)的情況下，如何對多個任務(wù)進行控制，以達(dá)到實時性要求的方法。


關(guān)鍵詞：嵌入式系統(tǒng) 單片機 實時操作系統(tǒng)

引 言

　　在嵌入式控制系統(tǒng)的設(shè)計中，如何對被控制的多個任務(wù)進行有效協(xié)調(diào)，使其動作順序合理、響應(yīng)速度快捷，往往是設(shè)計者所考慮的一個很重要的方面，也是衡量檢驗一個系統(tǒng)的綜合性能的重要指標(biāo)。為了在多個任務(wù)的協(xié)調(diào)控制中滿足實時性的要求，設(shè)計者往往會考慮在系統(tǒng)中嵌入目前流行的某種實時操作系統(tǒng)?，F(xiàn)在也有一些通過驗證的比較優(yōu)秀的實時操作系統(tǒng)可供選擇，有的源代碼甚至是免費提供的，網(wǎng)上也有大量的移植成功的源代碼范例。基于實時操作系統(tǒng)編程可以大大縮短開發(fā)的周期，實時性也有足夠的保證。基于實時操作系統(tǒng)編程的代價之一是，增加了程序代碼的長度；代價之二是，需要較多的RAM空間，在不擴展片外存儲器的情況下，中低檔單片機是難以勝任的。另一方面，大部分中低檔應(yīng)用系統(tǒng)通過合理的設(shè)計，采用基于裸機編程（沒有實時操作系統(tǒng)）的方法，也可以保證一定的實時性，從而達(dá)到實時控制的要求，這是本文所要介紹的內(nèi)容。

1 系統(tǒng)設(shè)計原理


　　1.1 通過定時中斷間隔的設(shè)計來保證實時性

　　為了完成控制系統(tǒng)中多任務(wù)的實時響應(yīng)要求，可以利用定時中斷作為系統(tǒng)的時鐘。每個中斷的間隔作為時鐘的最小基本單位，這個值要小于或等于被控制的各個任務(wù)中對時間要求最苛刻的任務(wù)的最大允許響應(yīng)時間。定時間隔越短，響應(yīng)越快捷，但系統(tǒng)CPU的負(fù)擔(dān)也越重（因為CPU休眠的時間也越來越少）。這是一對相互矛盾的事物，需要設(shè)計者謹(jǐn)慎的協(xié)調(diào)才能達(dá)到最完美的效果。例如在配料控制系統(tǒng)中，如果加料速度為20 kg/s，要求配料誤差為1 kg，則系統(tǒng)的實時性必須保證在50 ms之內(nèi)。為了留有余地，可將定時中斷間隔設(shè)置為20 ms。

　　1.2 通過對所有任務(wù)的及時“照看”來管理多任務(wù)

　　可以根據(jù)各個任務(wù)對實時性要求的不同程度,將任務(wù)分為不同的類型。對實時性要求越是苛刻的任務(wù)，就需要得到系統(tǒng)越頻繁的“照看”。對于實時性要求不高的任務(wù)，系統(tǒng)對它的“照看”時間間隔可以長一些。例如，有兩個任務(wù)A和B，任務(wù)A每秒必須“照看”10次，任務(wù)B每秒必須“照看”2次，則控制流程如圖1所示。從圖1中可以看出，任務(wù)A每隔0.1 s“照看”1次，任務(wù)B每隔0.5 s“照看”1次。對實時性要求基本相同的若干任務(wù)，可依次“照看”,其程序流程如圖2所示。

  

圖1處理實時性要求不同的任務(wù) 
圖2處理實時性要求基本相同的任務(wù) 


　　將所有任務(wù)都放在定時監(jiān)控循環(huán)中來“照看”，就可以使各個任務(wù)得到實時“照看”，問題的關(guān)鍵是系統(tǒng)如何“照看”各個任務(wù)。如果某任務(wù)運行一次所需要的時間遠(yuǎn)小于定時間隔，則該任務(wù)可安排在系統(tǒng)“照看”它時完整地執(zhí)行一次。在這種情況下，“照看”某任務(wù)和“運行”某任務(wù)是一回事。如果某任務(wù)的運行時間遠(yuǎn)大于定時間隔，例如在配料系統(tǒng)中，一次配料任務(wù)需要數(shù)十秒鐘，而定時間隔只有20 ms，因此，在“照看”該任務(wù)時不可能等待它完成后再“照看”其他任務(wù)，否則系統(tǒng)就會崩潰。為此，系統(tǒng)對任何任務(wù)的“照看”時間必須遠(yuǎn)小于定時間隔，只有這樣才能保證系統(tǒng)在一個定時間隔中完成對所有任務(wù)的“照看”。由此可以看出，在本方法中，任何任務(wù)都不能較長時間單獨占有CPU，而是在不斷地得到系統(tǒng)的“照看”，通過“照看”來維持各個任務(wù)的正常運行。

　　1.3將任務(wù)分解為若干狀態(tài)

　　對于執(zhí)行時間大于定時間隔的任務(wù)，其執(zhí)行過程都是由若干不同狀態(tài)構(gòu)成的。在不同狀態(tài)下，需要系統(tǒng)進行不同方式的“照看”，為此，為這個任務(wù)設(shè)置一個狀態(tài)變量，以指示該任務(wù)當(dāng)前的狀態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)“照看”該任務(wù)時，首先讀取該任務(wù)的狀態(tài)變量，然后根據(jù)狀態(tài)變量的值來執(zhí)行對應(yīng)的“照看”操作。

　　 為了使系統(tǒng)能夠及時從某個任務(wù)脫身，以便及時“照看”另外的任務(wù)，則任何“照看”操作都必須非常簡短（遠(yuǎn)小于定時間隔）。如果某個任務(wù)的某種狀態(tài)需要系統(tǒng)較長時間的“照看”（如進行一段比較復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理），則必須將這個狀態(tài)再分解為若干狀態(tài)，直到每個狀態(tài)需要的處理時間均比定時中斷間隔短得多。也可以設(shè)置若干標(biāo)志，將這些耗時的處理過程放在后臺處理。

　　1.3將任務(wù)分解為若干狀態(tài)

　?、?nbsp;本方法沒有優(yōu)先級的概念，所有任務(wù)都一視同仁得到“照看”，不存在“任務(wù)調(diào)度”問題，從根本上簡化了系統(tǒng)軟件設(shè)計，也大大降低了對硬件資源的要求。

　?、?nbsp;本方法與“時間片輪回”方法類似，但有兩點不同：第一是每個任務(wù)得到的“時間片”是不固定的，與該任務(wù)的當(dāng)前狀態(tài)有關(guān)，當(dāng)該任務(wù)處于停止?fàn)顟B(tài)時，其“照看”操作所需要的時間就比較短，占用的“時間片”也就比較短;第二是以“照看”操作來劃分“時間片”，每個任務(wù)的“照看”都是一個完整的過程，不存在被打斷的情況，故不需要為每個任務(wù)配置“堆?！薄８鱾€任務(wù)之間的通信和同步可以通過變量和標(biāo)志來完成，實現(xiàn)起來也比較簡單。

　?、?nbsp;由于本方法對處于“停止?fàn)顟B(tài)”的任務(wù)也要不停地“照看”，顯然時間利用率不高，當(dāng)系統(tǒng)任務(wù)數(shù)量較多或?qū)崟r性要求很高時就難于勝任，故本方法只能在任務(wù)數(shù)量較少的中低檔系統(tǒng)中采用；任務(wù)數(shù)量較多或?qū)崟r性要求很高的系統(tǒng)，仍然應(yīng)該采用基于實時操作系統(tǒng)的編程方法。

2 設(shè)計實例

　　現(xiàn)結(jié)合一個配料系統(tǒng)的設(shè)計實例來說明該類系統(tǒng)的設(shè)計方法。在配料系統(tǒng)中，配方中的每種成分都由一個獨立的料斗來配置，并由一個獨立的電子秤來計量。進行配料操作時，為了提高工作效率，各個料斗同時進行加料，達(dá)到配方中各自規(guī)定的重量后則停止加料。當(dāng)所有料斗都完成加料過程后，便同時（或按預(yù)定順序）出料，進行混合處理。各個料斗均出料結(jié)束后，間隔若干秒鐘自動開始下一輪配料過程。
　　　　
　　在該系統(tǒng)中有如下任務(wù)需要運行：

　　◆ 鍵盤管理任務(wù)。采集操作者的按鍵動作并解釋執(zhí)行，用來設(shè)置配方數(shù)據(jù)和配料次數(shù)，控制系統(tǒng)運行。
　　◆ 顯示任務(wù)。顯示系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài)和相關(guān)數(shù)據(jù)。
　　◆ 數(shù)據(jù)采集任務(wù)。讀取各個電子秤當(dāng)前的數(shù)據(jù)。
　　◆ 配料控制任務(wù)。根據(jù)配方要求和電子秤當(dāng)前的數(shù)據(jù)來決定料斗的工作狀態(tài)。
　　◆ 控制信號輸出任務(wù)。根據(jù)料斗狀態(tài)，輸出相應(yīng)的各路控制信號。
　　◆ 時鐘任務(wù)。為系統(tǒng)提供時間基準(zhǔn)，使各個任務(wù)可以按規(guī)定節(jié)奏來運行。
　　◆ 睡眠任務(wù)。讓系統(tǒng)在空閑時間里進入睡眠狀態(tài)，以提高系統(tǒng)的抗干擾能力。 

　　系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)如圖3所示。左邊是主程序，只安排了睡眠任務(wù)；右邊是定時中斷子程序，安排了其他所有任務(wù)。

　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　圖3系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)示意圖

　　除配料控制任務(wù)外，其他任務(wù)運行一次的時間均遠(yuǎn)小于定時間隔，在每次定時中斷中均可以完整地運行一次，故采用普通的編程方法將其運行過程寫出來即可。配料控制任務(wù)無法在一次定時中斷里完成，只能用不斷“照看”的方法來完成。如果配料任務(wù)的運行時間（運行周期）為40 s，定時中斷間隔時間為20 ms，則每次配料過程都是通過2000次“照看”來實現(xiàn)的。設(shè)配方有四種成分，則系統(tǒng)有四個料斗并行工作，“配料控制”任務(wù)的“照看”操作實際上由“照看料斗1”、“照看料斗2”、“照看料斗3”、“照看料斗4”組成（如圖2所示），即每次定時中斷都要依次“照看”四個料斗。四個料斗的“照看”操作方式基本相同。由于配方數(shù)據(jù)的差異，四個料斗的狀態(tài)不一定每時每刻都同步。如果不考慮加料時的“落差”現(xiàn)象，就一個料斗而言，“照看”操作內(nèi)容設(shè)計如表1所列。

　　配料過程由鍵盤操作來啟動（使“允許配料”標(biāo)志＝1），以后各次配料操作由前一次配料的狀態(tài)5來啟動，直到完成預(yù)定的配料次數(shù)。

　　從表1中可以看出，所有的“照看”操作都是由“判斷－分支”結(jié)構(gòu)組成，操作時間也很短，滿足設(shè)計要求。

3 小結(jié) 

　　　　　　　　 

　　注：當(dāng)狀態(tài)變量的值為5時，為了同步和避免重復(fù)計算配料次數(shù)，只有料斗1執(zhí)行指定的操作，其他料斗均不進行任何操作，直接結(jié)束照看。

　　在實時多任務(wù)系統(tǒng)中，為了保證系統(tǒng)的實時性，采用實時操作系統(tǒng)是首選設(shè)計方案;但在中低檔系統(tǒng)中，為了簡化設(shè)計和降低成本，利用本文介紹的方法，基于裸機編程同樣可以滿足要求。在中低檔系統(tǒng)占有很大比例的產(chǎn)品市場中，本文介紹的編程方法對降低成本和提高產(chǎn)品競爭力顯然是有幫助的。

　　　　　　　　　　　　　　　　參考文獻

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