基于PXI和LabVIEW的FCT(Functional Circuit Test)測(cè)試系統(tǒng)

　　應(yīng)用領(lǐng)域：產(chǎn)品測(cè)試

　　挑戰(zhàn)：通過PXI 控制板卡和LabVIEW軟件，構(gòu)建一套比較完整齊全的PCB板的功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)，利用該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)音頻視頻以及各種靜態(tài)參數(shù)(電壓、電流、頻率)的綜合性全自動(dòng)測(cè)試，對(duì)于新開發(fā)生產(chǎn)的PCB板，工廠無(wú)需頻繁更換測(cè)試硬件，只要添加制作一個(gè)測(cè)試夾具，重新連接線路，利用LabVIEW開發(fā)編寫測(cè)試軟件即可。

　　應(yīng)用方案：使用NI公司的PXI控制硬件平臺(tái)結(jié)合NI的圖形化編程軟件LabVIEW快速并成功的開發(fā)構(gòu)建出一個(gè)經(jīng)濟(jì)、靈活的PCB板功能測(cè)試系統(tǒng)(FCT測(cè)試系統(tǒng))。

　　該系統(tǒng)采用的PXI 控制板卡可以實(shí)現(xiàn)對(duì)音頻、視頻以及各種靜態(tài)參數(shù)(電壓、電流、頻率)的綜合性全自動(dòng)測(cè)試，并且通過LabVIEW軟件編程可以實(shí)現(xiàn)兼容GPIB,I2C,Modbus,TCT/IP等多種協(xié)議，通過VISA模塊庫(kù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)串口隨意方式的數(shù)據(jù)處理，和數(shù)據(jù)交互顯示。

　　使用的產(chǎn)品：

　　軟件

　　LabVIEW 8.2.1 Professional Development System

　　National Instruments drivers

　　NI Vision 8.5 Development Module

　　NI Vision Acquisition 8.5.1

　　Composite Video Generator 5431

　　硬件

　　PXI-1045 18槽3U PXI機(jī)箱

　　PXI-6533 高速32位數(shù)字?jǐn)?shù)字I/O卡

　　PXI-6070E 多功能I/O卡

　　PXI-4070 數(shù)字萬(wàn)用表

　　PXI-5122 示波器卡

　　PXI-2565, PXI-2503多路繼電器板卡

　　PXI-4461 動(dòng)態(tài)信號(hào)采集發(fā)生器

　　PXI-5431 視頻信號(hào)發(fā)生卡

　　PXI-1411 視頻分析卡

　　PXI-8420 RS232串口卡

　　PXI-8421 RS485串口卡

　　PXI-8331 卡

　　PCI-GPIB 卡

　　PPS-GW-3202 GPIB 接口電源

　　介紹

　　現(xiàn)代化電子工廠車間批量生產(chǎn)的PCB電路板，除了要進(jìn)行ICT測(cè)試外，還要做最終打包出廠前的功能測(cè)試FCT(Functional Circuit Test)。利用NI公司的PXI 控制板卡和LabVIEW軟件構(gòu)建的一套完整的包含音頻、視頻及各種電壓，電流，頻率，開關(guān)量等等的綜合性全自動(dòng)功能測(cè)試平臺(tái)。該平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了對(duì)各種不同的PCB電路板的FCT功能測(cè)試。通過該平臺(tái)無(wú)需頻繁更換測(cè)試硬件，新產(chǎn)品加入時(shí)，只需更換一個(gè)ATE測(cè)試夾具，按照PXI板卡的硬件資源分配，對(duì)測(cè)試夾具的插針進(jìn)行連線到其界面接口，最后修改相應(yīng)的測(cè)試軟件即可實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB板的全自動(dòng)測(cè)試。

　　該系統(tǒng)綜合了音頻，視頻的自動(dòng)測(cè)試，包含了GPIB，RS232，RS485， Ethernet等多種接口和通訊方式，測(cè)試

　　方法簡(jiǎn)單，操作工人測(cè)試時(shí)只需要將

　　測(cè)試夾具壓下、觀察上位機(jī)軟件畫面提示，測(cè)試完成后抬起測(cè)試把柄即可實(shí)現(xiàn)全功能測(cè)試，測(cè)試效率大幅提高。

　　ICT：IN Circuit test，ICT通常是生產(chǎn)中第一道測(cè)試工序，主要運(yùn)用ICT測(cè)試設(shè)備在線檢查單個(gè)元器件以及各電路網(wǎng)絡(luò)的開、短路情況。

　　現(xiàn)在大多數(shù)的PCB板都會(huì)下載相應(yīng)的Firmware來(lái)對(duì)板卡進(jìn)行程序控制，通過ICT的PCB板雖然能夠準(zhǔn)確定位電子元器件的優(yōu)劣，卻無(wú)法對(duì)整個(gè)電路板的功能好壞作出判斷。這就需要測(cè)試工程師搭建一個(gè)適合PCB板的模擬電路環(huán)境，對(duì)電路板的TP(TestPoint)點(diǎn)進(jìn)行FCT功能測(cè)試。

　　FCT：Functional Circuit test，主要是模擬成品的功能，運(yùn)用測(cè)試治具測(cè)試產(chǎn)品的功能是否實(shí)現(xiàn)的測(cè)試系統(tǒng)。

　　現(xiàn)有的工廠產(chǎn)線對(duì)PCB的FCT功能測(cè)試，大多實(shí)現(xiàn)的是一對(duì)一的方式，即一種PCB對(duì)應(yīng)一個(gè)FCT功能測(cè)試臺(tái)。

　　該種測(cè)試臺(tái)由測(cè)試工程師自己設(shè)計(jì)控制電路底板，連接I/O口到測(cè)試治具的針盤，然后編寫底板Firmware模擬成品運(yùn)行環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)PCB板電壓、電流檢測(cè)、以及相應(yīng)時(shí)序控制。一對(duì)一的方式雖然對(duì)測(cè)試工人是一種方便，但同時(shí)也意味著資源浪費(fèi)，在該類產(chǎn)品出廠后，該FCT測(cè)試臺(tái)也往往被束之高閣了。對(duì)測(cè)試工程師不斷的制版，編程，接線等等重復(fù)勞動(dòng)也是一個(gè)不小的工作壓力。