國內外頂尖電容原廠面對面博弈

　　太陽能光伏、風力發(fā)電、節(jié)能燈具、電動汽車、混合動力汽車、汽車電子、三網(wǎng)合一、宇航設備等新興行業(yè)的快速發(fā)展，在給電容市場帶來了新的成長空間。

　　電容的品質保證，來自對產(chǎn)品設計、選材、采購、生產(chǎn)、銷售及服務的精細管理。在2013年3月19日的慕尼黑上海電子展上，國內外頂尖電容供應商將“八仙過海，各顯神通”：從鋁電解電容、鉭電容、薄膜電容到陶瓷電容等，各路“仙家”將悉數(shù)亮出各自的看家本領。

　　中國電子元器件行業(yè)協(xié)會(CENA)的相關數(shù)據(jù)顯示，中國2011年的電容銷售總額達67億美元，在2010年的基礎上增長了5%。陶瓷電容為2011年的主流產(chǎn)品，占電容總銷量的60%，銷售額達40億美元。鋁電解電容占25%，其它鉭電容和薄膜電容占15%。

　　傳統(tǒng)鋁電解電容生命力旺盛

　　全球鋁電解電容供應市場日趨成熟，主要集中在日本、中國大陸、臺灣地區(qū)以及韓國等地區(qū)。從近幾年的行業(yè)總體競爭格局來看，日本在鋁電容行業(yè)一直引領全球的領先水平。全球五大鋁電解電容生產(chǎn)商中，前四名的企業(yè)皆是日本的廠家，分別是黑金(Chemi-Con)、紅寶石(Rubycon)、Nichicon、Panasonic 和三洋(Sanyo)。

　　鋁電解電容具備單位體積容量大、靜電容量大、比容高、易小型化、具有自愈特性、價格低廉等獨特的優(yōu)勢。市場調查預計，未來5年鋁電解電容的總市場將以每年約5%的速度增長，其中，應用于電力電子業(yè)，例如再生能源和無級變速傳動，其鋁電解電容的市場將比鋁電解電容的總市場增長速度更快。

　　另一家領先供應商TDK-EPC鋁電解電容的制造基地分布在三大洲，規(guī)模最大的一家工廠在匈牙利的松博特海伊市，公司大概一半的收入來源于這里。另外二個基地分別在中國的廈門和巴西的Gravataí，分別大概占總收入的四分之一。TDK-EPC的產(chǎn)品重點將集中在信息和通信技術，以及汽車、工業(yè)和消費類電子產(chǎn)品等要求更為苛刻的市場。其產(chǎn)品組合包括陶瓷、鋁電解電容和薄膜電容、鐵氧體和電感等，而鋁電解電容是變速驅動的關鍵元件。

　　薄膜電容瞄準新能源市場

　　松下電子部品(Panasonic Electronic Devices)開發(fā)出了面向電動汽車(EV)和混合動力車(HEV)的通用薄膜電容。其特點是定位于多種車輛的“通用品”，而非只用于特定車輛的產(chǎn)品。該薄膜電容用于在HEV和EV的逆變器上平滑電流等用途。松下電子部品稱其在該市場上占8成以上的份額。

　　而作為國內最大、全球第三大的薄膜電容和金屬化膜的專業(yè)制造廠商，法拉電子也不甘示弱，目前公司在風能發(fā)電、光伏發(fā)電、新能源汽車等領域均有開拓，去年銷量額在2000萬元左右。據(jù)預測，法拉電子的新能源用薄膜電容業(yè)務將會在未來保持50%以上的高速增長，成為其業(yè)績增長的重要驅動力量。

　　陶瓷電容的小型化

　　隨著汽車電子設備化，電子元器件裝載的數(shù)量不斷增加，對于耐高溫的陶瓷電容的小型化的要求也越來越高。隨著陶瓷電容容量的進一步擴大，陶瓷電容能夠更換目前的鋁電解電容和鉭電容來使用。

　　村田的目標是實現(xiàn)產(chǎn)品的小型大容量化，其中介電體層的薄層技術是重要的技術關鍵。在陶瓷粉體技術方面，村田不但實現(xiàn)了高精確度控制顆粒大小和形狀，并且確立了高密度且均勻分布的加工技術。村田憑借開發(fā)新的材料，將至今為主流的3225尺寸 (3.2mm×2.5mm) 達成了3216尺寸 (3.2mm×1.6mm) 的小型化，并且成功地將 (額定電壓50V制品) 靜電容量從2.2µF擴大到4.7µF、 (額定電壓25V制品) 4.7µF擴大到10µF。世界首創(chuàng)，實現(xiàn)了額定電壓50V制品中，世界最大靜電容量4.7µF的制品。

　　而中國本土最大的貼片電容制造商，宇陽科技在提供高性價比MLCC產(chǎn)品的同時，還可根據(jù)客戶需求定制產(chǎn)品和全方位的選型替代方案，尤其是在通訊類產(chǎn)品應用上。在過去的發(fā)展歷程中，宇陽已陸續(xù)推出了0402、0201等小尺寸MLCC系列產(chǎn)品，并已在業(yè)內形成了自身的發(fā)展優(yōu)勢。

　　來2013年3月19日的慕尼黑上海電子展，看國內外頂尖電容廠商面對面博弈：八仙過海，各顯神通。