基于RFID技術(shù)的倉儲(chǔ)管理提貨方案設(shè)計(jì)
加入技術(shù)交流群
4 方案驗(yàn)證
鑒于EPC數(shù)據(jù)采集是在硬件部分實(shí)現(xiàn)，這里不在過多贅述。模擬已采集得到的EPC數(shù)據(jù)，對(duì)方案進(jìn)行驗(yàn)證。采集得到的EPC數(shù)據(jù)以形同二維表的形式存儲(chǔ)在EXCEL表格中，當(dāng)前倉儲(chǔ)物資庫存表存儲(chǔ)在ORACLE數(shù)據(jù)庫中，進(jìn)行批量檢索數(shù)據(jù)庫。由于批量檢索數(shù)據(jù)庫對(duì)查詢響應(yīng)時(shí)間要求非常高，這里采用劃分-抽樣-匹配的思想。物資在入庫操作時(shí)已進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分類的劃分，因而在批量檢索時(shí)只需對(duì)每類倉儲(chǔ)物資抽取庫存表中第一個(gè)進(jìn)行匹配。當(dāng)對(duì)象分類代碼部分與當(dāng)前庫存表中存儲(chǔ)記錄吻合時(shí)，再進(jìn)行序列號(hào)的匹配；該方法最在的好處是：一次截取，多次使用。批量檢索數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)庫的對(duì)象分類代碼在核對(duì)人員提貨權(quán)限時(shí)會(huì)再次使用，只需一個(gè)臨時(shí)變量來暫存該代碼即可：大大減少了截取工作量，縮短了處理時(shí)間。
針對(duì)上述研究，在MatLab中分3種環(huán)境進(jìn)行仿真。仿真環(huán)境1：庫存表記錄固定1000條，出庫標(biāo)簽變化：8～100個(gè)，提貨人員為1人；仿真結(jié)果如圖5所示。本文引用地址：http://m.butianyuan.cn/article/155247.htm
仿真環(huán)境2：出庫標(biāo)簽固定30個(gè)，庫存表記錄變化：100～1 500個(gè)，提貨人員為1人；仿真結(jié)果如圖6所示。
仿真環(huán)境3：出庫標(biāo)簽變化：20～70個(gè)，庫存表記錄變化：150～1 450個(gè)，提貨人員為1人；仿真結(jié)果如圖7所示。
從仿真結(jié)果可以看出，該方法能夠正確處理數(shù)據(jù)；實(shí)現(xiàn)以對(duì)象分類代碼為核心的分類提貨管理。相比普通提貨方法，縮短出庫時(shí)間。通過對(duì)貨物電子標(biāo)簽的鎖定，使得提貨出錯(cuò)故障降低到最小，達(dá)到了方案設(shè)計(jì)時(shí)的初衷。為現(xiàn)代化的倉儲(chǔ)提貨管理提供了一個(gè)新的思路。
5 結(jié)論
為了實(shí)現(xiàn)高效、快捷的現(xiàn)代化倉儲(chǔ)管理，提出了一種基于RFID技術(shù)的人員提貨權(quán)限自動(dòng)化管理方案。依托對(duì)提貨人員EPC特殊編碼，合理分配了倉管人員提貨權(quán)限，解決了出庫慢、提貨出錯(cuò)的問題。但從設(shè)計(jì)權(quán)限編碼本身特點(diǎn)看，該提貨權(quán)限方案具有一定的局限性。當(dāng)倉儲(chǔ)物資類型繁多時(shí)，每個(gè)倉管人員只單獨(dú)賦予一種貨物類型的提貨權(quán)限可能將無法滿足倉儲(chǔ)管理靈活性需求，導(dǎo)致倉管人員浪費(fèi)，增加了倉儲(chǔ)管理投資成本。這也是本方案下一步有待改進(jìn)的地方。
評(píng)論