傳感器技術在SMT傳輸系統(tǒng)中的應用

摘要：主要研究了傳感器技術在SMT傳輸系統(tǒng)中的應用，包括如何增強傳輸系統(tǒng)的功能。提出了利用傳感器技術和自動控制技術來控制流水線上的傳輸系統(tǒng)，增強各生產(chǎn)設備之間的兼容性，使每道工序之間能夠更完美的銜接，降低生產(chǎn)成本的效果。實際應用情況表明，該設計滿足系統(tǒng)的要求，運行穩(wěn)定，可靠性能高。
關鍵詞：傳感器；表面貼裝技術；流水線；控制

隨著中國的改革開放的進一步發(fā)展，中國已經(jīng)成為全球電子產(chǎn)品的加工生產(chǎn)基地，中國市場對SMT設備的需求越來越大。由于經(jīng)濟開發(fā)力度等因素限制，我國SMT產(chǎn)業(yè)分布不均勻，主要集中在珠三角和長三角地區(qū)，主要產(chǎn)品是生產(chǎn)轉(zhuǎn)角機、傳輸機、入料機等輔助生產(chǎn)設備，競爭力非常大，據(jù)不完全統(tǒng)計，在中山三鄉(xiāng)就有10多家這類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。因此廠家需要不斷更新技術，加大研發(fā)力度，讓自己的產(chǎn)品功能更齊全、價格更便宜、加大產(chǎn)品亮點等來吸引客戶，提高競爭力。而在SMT傳輸系統(tǒng)中加入一種新型ML100系列光電傳感器對整個系統(tǒng)的運行提供了保障。
ML100系列光電傳感器是倍加福中國推出新一代緊湊型系列的傳感器，具有高靈敏度、體積小、高亮度LED狀態(tài)提示、可適用于干冷環(huán)境等特點，具體應用在包裝設備、皮帶傳輸設備、PCB處理設備等。

1 系統(tǒng)構(gòu)成
如傳感器流程示意圖1、圖2所示，假設一塊PCB的編號為01，首先從通過傳輸設備伸縮接駁機(編號為CS01)進入設備貼片機(編號為TP01)進行操作貼片流程，完畢之后再從貼片機(編號為TP01)進入傳輸設備接駁機(編號為CS02)，再通過傳輸設備接駁機(編號為CS02)進入下一個SMT生產(chǎn)設備，如此反復。

2 工作原理
2．1 傳輸系統(tǒng)流程設計
為了確定設備和傳輸系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常，本設計方案。在伸縮接駁機CS01與貼片機TP01的連接處A點安裝一個傳感器1(編號為CG01)，在貼片機TP01和伸縮接駁機CS02的連接處安裝傳感器2(編號為CG02)以及在下道工序設備入口處安裝傳感器3(編號為CG03)。這3個傳感器分別位于貼片機的入口處、出口處以及下道工序設備的入口處，分別掃描進入貼片機的PCB板的編號、進入貼片機(TP01)時間T1和出機時間T2以及進入下道工序設備時間T3，并將這些數(shù)據(jù)傳送到主機的數(shù)據(jù)庫中。在貼片機輸送數(shù)據(jù)端口增設一個報警系統(tǒng)，在傳輸系統(tǒng)的輸入端和輸出端分別增設一個報警系統(tǒng)。因為SMT設備中大型設備的進出時間基本上已固定(比如說一種小型貼片機的貼裝速度為3 s／塊)，每道工
序的操作時間基本上固定，現(xiàn)將設貼片機的參照理論操作時間設置為T4，在傳輸系統(tǒng)也就是傳輸紐帶中的參照理論傳輸時間設置為T5(所有時間都精確到秒)。