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智能給水控制器的軟硬件設(shè)計(jì)

作者: 時(shí)間:2011-05-12 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
3.3 壓力表信號(hào)采集與光電隔離電路

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/162095.htm

  位于用戶管網(wǎng)的壓力傳感器監(jiān)測(cè)到的壓力信號(hào)經(jīng)過(guò)光電隔離電路進(jìn)行濾波和隔離處理后,進(jìn)入C8051F-410內(nèi)部的ADC模塊,實(shí)現(xiàn)按比例轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換為12 b數(shù)字量,以供單片機(jī)對(duì)其信號(hào)進(jìn)行處理和計(jì)算。為了保證輸入量與轉(zhuǎn)換量程相稱(chēng),充分發(fā)揮A/D轉(zhuǎn)換器的分辨率,在對(duì)壓力信號(hào)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換之前經(jīng)過(guò)光電隔離電路時(shí),就已將外部傳入的O~5 V模擬電壓轉(zhuǎn)換為O~2 V模擬電壓信號(hào)。電路原理如圖3所示。

  

  由圖3可見(jiàn),外部電壓信號(hào)從IN端口接入,經(jīng)過(guò)隔離和濾波電路,轉(zhuǎn)換為O~2 V電壓,從ADC端口送入單片機(jī)。同時(shí)在模擬信號(hào)采集到單片機(jī)系統(tǒng)的過(guò)程中,各種干擾信號(hào)都會(huì)隨著被測(cè)量信號(hào)進(jìn)入MCU控制系統(tǒng),這些信號(hào)迭加在有用的被測(cè)信號(hào)上會(huì)降低測(cè)量的準(zhǔn)確度,造成控制系統(tǒng)的不穩(wěn)定。以上電路便利用線性光耦進(jìn)行光電之間的相互轉(zhuǎn)換,利用光作為媒介進(jìn)行信號(hào)傳輸,在電氣上使測(cè)量系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)完全隔離,從而實(shí)現(xiàn)了電平線性轉(zhuǎn)換且不把現(xiàn)場(chǎng)的電噪聲干擾引入到控制系統(tǒng)中。

  3.4 控制變頻器輸出電路

  單片機(jī)通過(guò)內(nèi)部的電流輸出型數(shù)/模轉(zhuǎn)換模塊(IDAC),將計(jì)算得出的數(shù)字量轉(zhuǎn)化為模擬電壓輸出,其輸出電壓經(jīng)過(guò)濾波和比例轉(zhuǎn)換處理后用來(lái)控制變頻器的頻率。同時(shí)為了保證單片機(jī)IDAC輸出電壓穩(wěn)定可靠,不受干擾,外部電路同樣采用了光電隔離電路,其電路原理圖如圖4所示。

  

  3.5 外擴(kuò)E2PROM存儲(chǔ)器電路

  該采用Atmel公司的E2PROM芯片AT24C02,其體積小,性能優(yōu),使用靈活方便,能夠在系統(tǒng)掉電之后存儲(chǔ)一些用戶設(shè)定和運(yùn)行的狀態(tài)參數(shù),以便重新啟動(dòng)機(jī)器之后讀取。處理器自身集成的SMBus兼容I2C接口,可以直接與AT24C02通信,此方案不僅單,工作可靠,而且成本低廉。電路原理如圖5所示。

  

  3.6 繼電器控制輸出電路

  主驅(qū)動(dòng)5個(gè)靈敏繼電器K1~K5,分別控制1個(gè)泄流閥和2個(gè)泵電機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)泄流閥的打開(kāi)與關(guān)斷控制和泵的變頻或工頻狀態(tài)切換。單片機(jī)通過(guò)信號(hào)線RX與TX將繼電器狀態(tài)控制信號(hào)串行輸出給串行移位寄存器芯片74HC595D,由74HC595D將輸出狀態(tài)的硬件鎖存,以防止輸出狀態(tài)被干擾,最后通過(guò)達(dá)林頓管ULN2003提高驅(qū)動(dòng)能力,以控制水泵電機(jī)的工作狀態(tài)和泄流閥的動(dòng)作。

  4 的軟件設(shè)計(jì)

  該設(shè)計(jì)中對(duì)變頻器輸出頻率的調(diào)節(jié)采用PID控制算法,其控制算法就是對(duì)偏差的比例、積分和微分。它是連續(xù)系統(tǒng)中技術(shù)成熟,應(yīng)用最廣泛的一種算法,特別是在工業(yè)控制中,因?yàn)榭刂茖?duì)象的精確數(shù)學(xué)模型很難建立,系統(tǒng)參數(shù)又經(jīng)常發(fā)生變化,因此常采用PID控制算法,其控制示意圖如圖6所示。

  

  它的數(shù)學(xué)表達(dá)式為:

  

  式中:KP,KI和KD分別為比例系數(shù)、積分系數(shù)和微分系數(shù);e(t)為誤差。

  式(1)離散化后可以用計(jì)算機(jī)很方便地實(shí)現(xiàn),其位置式PID控制規(guī)律的數(shù)學(xué)表達(dá)式為:

  

  式中:e(j)為第j次采樣的誤差值;T為采樣周期。

  在實(shí)際應(yīng)用中,一般選擇增量式PID控制規(guī)律。因?yàn)樵隽啃退惴ㄅc位置型算法相比,前者不需要做累加,不易產(chǎn)生大的累加誤差,而且得出的是控制量的增量,誤動(dòng)作的影響比較小,更易于實(shí)現(xiàn)手動(dòng)到自動(dòng)的無(wú)沖擊切換。增量式數(shù)字PID控制算式為:

  

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