3M優(yōu)化服務(wù)器冷卻系統(tǒng) 助推數(shù)據(jù)運(yùn)營中心“減負(fù)”

　　科技發(fā)展推進(jìn)了城市的信息化進(jìn)程，為方便信息管理，大型數(shù)據(jù)中心應(yīng)運(yùn)而生，為各個(gè)社會(huì)職能部門提供有力的信息支持和后臺保證。然而，飛速上漲的地價(jià)、數(shù)據(jù)中心維修維護(hù)成本的不斷提升，都向這些數(shù)據(jù)中心的運(yùn)營方提出了“減負(fù)”的迫切需求。近日，多元化科技創(chuàng)新企業(yè)3M 公司與香港Allied Control 合作，采用3M Novec^TM7100非易燃非導(dǎo)電性氟化液，提供直接浸沒入冷卻方案。這一解決方案的成功應(yīng)用，將從體積、散熱、節(jié)能三方面全面應(yīng)對環(huán)境挑戰(zhàn)，高效優(yōu)化數(shù)據(jù)中心運(yùn)營，進(jìn)一步確保信息平臺的穩(wěn)定性與安全性。

　　作為“多功能的建筑物”，數(shù)據(jù)中心能容納多個(gè)服務(wù)器以及通信設(shè)備。隨著用戶及使用頻率的急劇增加，設(shè)備的高速持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大熱量，造成數(shù)據(jù)中心常常因散熱不及時(shí)或無效散熱導(dǎo)致處理速度緩慢和死機(jī)，甚至引發(fā)自燃。傳統(tǒng)的風(fēng)冷加精密空調(diào)冷卻方式已無法滿足日益加劇的散熱需求;而另一種水冷式液冷解決方案不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)昂貴，而且眾多管路接口的泄漏問題也是影響系統(tǒng)長期運(yùn)行可靠性的關(guān)鍵隱患。同時(shí)，這兩種方式無論采用哪一種，均具有耗電量高、占地面積大等成本劣勢，成為了高效運(yùn)營管理的軟肋。

　　以3M Novec^TM7100氟化液的創(chuàng)新技術(shù)為基礎(chǔ)，浸沒式冷卻技術(shù)能夠加速數(shù)據(jù)中心散熱過程，顯著降低數(shù)據(jù)中心耗電量，同時(shí)大幅節(jié)約占地面積;安裝后，為硬件創(chuàng)造穩(wěn)定、安全、高效的運(yùn)行環(huán)境，進(jìn)而優(yōu)化數(shù)據(jù)中心工作效率和處理能力。

　　幾十年來，浸沒式冷卻技術(shù)普遍用于軍用設(shè)備的散熱功能。然而，由于受到技術(shù)瓶頸的局限，這種先進(jìn)的技術(shù)卻遲遲未能在高性能計(jì)算機(jī)或數(shù)據(jù)中心中得到應(yīng)用。3M中國電子產(chǎn)品市場及材料部總經(jīng)理陳廳行表示，“此次，浸沒式冷卻技術(shù)在數(shù)據(jù)中心中取得成功，可謂是一次重大技術(shù)突破。我很高興地看到，3M氟化液產(chǎn)品在其中起到了決定性的冷卻和保護(hù)作用，為技術(shù)實(shí)施提供重要保障。這也是3M洞悉市場需求，依托先進(jìn)科技以及行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐創(chuàng)新精神的最佳詮釋。”

　　減少廢熱，創(chuàng)造最佳運(yùn)行環(huán)境

　　3M Novec^TM 7100氟化液是一款絕緣性好、適應(yīng)性強(qiáng)的冷卻液。配合浸沒式技術(shù)，該氟化液在數(shù)據(jù)中心內(nèi)形成高效的冷卻系統(tǒng)，保證各個(gè)硬件設(shè)備安全、有序地運(yùn)行。7100氟化液具有較低沸點(diǎn)，有利于在短時(shí)間內(nèi)完成氣液轉(zhuǎn)化過程。當(dāng)數(shù)據(jù)中心內(nèi)溫度上升到61攝氏度時(shí)，氟化液開始蒸發(fā)變成氣體，蒸發(fā)過程則會(huì)吸取大量設(shè)備產(chǎn)生的廢熱。同樣地，當(dāng)溫度逐漸冷卻下來時(shí)，氣體的氟化物又凝結(jié)成液態(tài)。

　　在液氣交換過程中，廢熱得到轉(zhuǎn)移與分離。這種低沸點(diǎn)氟化液全浸式的散熱方式能夠提供優(yōu)異的散熱效果，消除系統(tǒng)過熱點(diǎn);同時(shí)，減少風(fēng)扇接口等多余元件，避免泄漏、自燃等安全隱患。

　　降低耗電，打造能效數(shù)據(jù)中心

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)中心耗電量約占全球電力總消耗量的2%。在降低能源消耗方面，3M Novec^TM 7100氟化液更是發(fā)揮了卓越表現(xiàn)。根據(jù)美國采暖、制冷與空調(diào)工程師學(xué)會(huì)(ASHRAE)研究發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的空氣制冷技術(shù)由于去熱效率低、降溫時(shí)間長等原因，會(huì)消耗數(shù)據(jù)中心大部分電力。

　　與之相比，采用了3M氟化液的冷卻技術(shù)比空調(diào)降溫節(jié)省超過95%的耗電量，能源節(jié)約實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。得益于氟化液的高效轉(zhuǎn)化過程，數(shù)據(jù)中心電能使用效率(PUE, Power Usage Effectiveness)突破性地達(dá)到1.02，接近國際最佳標(biāo)準(zhǔn)1.0。如此出色的能效表現(xiàn)為冷卻行業(yè)樹立了全新典范。憑借3M氟化液的高環(huán)保性，這種冷卻技術(shù)可以降低二氧化碳等溫室氣體的排放，幫助建設(shè)環(huán)保地球。

　　節(jié)約空間，合理控制運(yùn)營成本

　　傳統(tǒng)空調(diào)冷卻方式和水冷式液冷結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，散熱片、風(fēng)扇、線路接口和晶片等部件占據(jù)大量空間，造成不必要的成本浪費(fèi)。而采用3M氟化液的浸沒技術(shù)無需風(fēng)扇等多余部件，采用直接浸入的方式，有效節(jié)約了空間資源;這一技術(shù)的晶片和線路板密度亦大幅增加，節(jié)省超過87%占地面積。在寸土寸金的城市中，使數(shù)據(jù)中心的運(yùn)營成本得到合理控制。此外，由散熱片、風(fēng)扇等引起的噪音問題也得以緩解。

　　“此次3M產(chǎn)品應(yīng)用于浸入式冷卻技術(shù)，不僅幫助解決了行業(yè)瓶頸，也為日后我們在該領(lǐng)域的發(fā)展提供了有益借鑒。”陳廳行表示，“同時(shí)，依托3M的核心科技和創(chuàng)新機(jī)制，我們將繼續(xù)洞悉市場需求，聆聽行業(yè)呼聲，為更多領(lǐng)域帶來高效、安全、領(lǐng)先的解決方案。”