單片機(jī)控制的負(fù)阻自激振動系統(tǒng)
共振式輸送機(jī)是采用慣性式激振器控制的機(jī)械振動系統(tǒng),分為非振動式和振動式,前者:結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,工作狀態(tài)穩(wěn)定,但功率消耗大。而后能耗少,但工作狀態(tài)難調(diào)整,微小的頻率漂移將引起很大的幅值波動。于是,在工程中常采用非共振式的。針對共振運(yùn)行不穩(wěn)定的問題,我們采用振動速度倒相信號的閉環(huán)反饋,即利用單片機(jī)進(jìn)行采集和處理反饋信號,實現(xiàn)頻率的自動跟蹤[1],使系統(tǒng)處于平衡的共振狀態(tài)。利用其共振的高效節(jié)能性,用小功率電機(jī)完成大功率電機(jī)所能完成的任務(wù),對于大中型共振式機(jī)械節(jié)能優(yōu)越性更為明顯。該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖如下:
共振式慣性輸送機(jī)屬于單自由度振動系統(tǒng),由慣性激振器和機(jī)械振動系統(tǒng)組成,其力學(xué)簡圖如下:
該振動系統(tǒng)的強(qiáng)迫振動方程為:
系統(tǒng)的工作過程及主要程序
(一)工作過程
1、搜索同步頻率:由上節(jié)計算可知共振時變頻器的頻率大約在40Hz,因此讓變頻器的頻率從35Hz~45Hz 以0.2Hz步進(jìn),記錄振動體的振幅的幅值.由于機(jī)械裝置的慣性,所以每增加到一個新的頻率時應(yīng)延時3個周期.
2、共振運(yùn)行的控制: 在搜索到同頻率以后,接著進(jìn)行判斷振動體運(yùn)動到T/4的程序,即由ADC0802輸入的電壓由此及彼到最大的過程,在這過程中,單片機(jī)記時,則得到振動體的周期T。
同理測偏心塊的角速度,由于8個接收二極管每隔450安裝在偏心塊的運(yùn)動軌跡外側(cè),相鄰二個接收二極管依次導(dǎo)通時間間隔是T/8,則單片機(jī)可記錄此時間同上可得到Ω我們再來推倒Ω和控制電壓u的關(guān)系:
3、輸出電壓的控制:
對偏心塊的位置在一個周期T1進(jìn)行四次檢測,通過編碼器分別在T1/4,T1/2,3T1/4和T四個時刻檢測,其值與理論值z比較,若兩者一致,則不作調(diào)整,不一致則按PID公式調(diào)整[2]。輸入數(shù)字調(diào)節(jié)器的信號是經(jīng)過“離散量化”后的信號,數(shù)字調(diào)節(jié)器的輸出的信號必須給予“恢復(fù)”中的零階保持器,擔(dān)負(fù)著將離散信號恢復(fù)為連續(xù)信號的任務(wù),才能對被控對象實施有效控制。下圖為數(shù)字控制原理框圖:
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