單片機的常見輸入輸出電路介紹

針時電氣控制產品的特點，討論了幾種單片機常用輸入/輸出電路的設計方法，對合理地設計電氣控制系統(tǒng)，提高電路的接口能力，增強系統(tǒng)穩(wěn)定性和抗干擾能力有實際指導意義。

　　引 言

　　傳統(tǒng)電氣設備采用的各種控制信號，必須轉換到與單片機輸入/輸出口相匹配的數(shù)字信號。用戶設備須輸入到單片機的各種控制信號，如限位開關，操作按鈕、選擇開關、行程開關以及其他一些傳感器輸出的開關量等，通過輸入電路轉換成單片機能夠接收和處理的信號。輸出電路則應將單片機送出的弱電控制信號轉換、放大到現(xiàn)場需要的強輸出信號，以驅動功率管、電磁閥和繼電器、接觸器、電動機等被控制設備的執(zhí)行元件，能方便實際控制系統(tǒng)使用。

　　1 輸入電路設計

　　一般輸入信號最終會以開關形式輸入到單片機中，以工程經驗來看，開關輸入的控制指令有效狀態(tài)采用低電平比采用高電平效果要好得多，如圖1如示。當按下開關Sl時，發(fā)出的指令信號為低電平，而平時不按下開關S1時，輸出到單片機上的電平則為高電平。該方式具有較強的耐噪聲能力。

　　若考慮到由于TTL電平電壓較低，在長線傳輸中容易受到外界干擾，可以將輸人信號提高到+24 V，在單片機入口處將高電壓信號轉換成TTL信號。這種高電壓傳送方式不僅提高了耐噪聲能力，而且使開關的觸點接觸良好，運行可靠，如圖2所示。其中， D1為保護二極管，反向電壓≥50 V。

　　為了防止外界尖峰干擾和靜電影響損壞輸入引腳，可以在輸入端增加防脈沖的二極管，形成電阻雙向保護電路，如圖3所示。二極管D1、D2、D3的正向導通壓降UF≈0.7 V，反向擊穿電壓UBR≈30 V，無論輸入端出現(xiàn)何種極性的破壞電壓，保護電路都能把浚電壓的幅度限制在輸入端所能承受的范圍之內。即：VI～VCC出現(xiàn)正脈沖時，D1正向導通; V1～VCC出現(xiàn)負脈沖時，D2反向擊穿;VI與地之間出現(xiàn)正脈沖時，D2反向擊穿;V1與地之間出現(xiàn)負脈沖時，D3正向導通，二極管起鉗位保護作用。緩沖電阻RS約為1.5～2.5kΩ，與輸入電容C構成積分電路，對外界感應電壓延遲一段時間。若干擾電壓的存在時間小于t，則輸入端承受的有效電壓將遠低于其幅度;若時間較長，則D1導通。電流在RS上形成一定的壓降，從而減小輸入電壓值。

　　此外，一種常用的輸入方式是采用光耦隔離電路。如圖4所示，R為輸入限流電阻，使光耦中的發(fā)光二極管電流限制在10～20 mA。輸入端靠光信號耦合，在電氣上做到了完全隔離。同時，發(fā)光二極管的正向阻抗值較低，而外界干擾源的內阻一般較高，根據分壓原理，干擾源能饋送到輸入端的干擾噪聲很小，不會產生地線干擾或其他串擾，增強了電路的抗干擾能力。

　　在滿足功能的前提下，提高單片機輸入端可靠性最簡單的方案是：在輸入端與地之間并聯(lián)一只電容來吸收干擾脈沖，或串聯(lián)一只金屬薄膜電阻來限制流入端口的峰值電流。