基于單片機(jī)和組態(tài)王的陶瓷檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

下面具體介紹主要的幾個(gè)模塊：
3．3．1 參數(shù)模塊功能
本系統(tǒng)中包括試樣的形狀、試樣的尺寸、測(cè)量數(shù)據(jù)(輸入兩個(gè)壓力值)，在測(cè)試時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)時(shí)，同時(shí)不斷地采集壓力數(shù)據(jù)信息，然后根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID控制器來快速穩(wěn)定的調(diào)節(jié)PWM輸出，進(jìn)而調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，最終確保壓力恒定在設(shè)計(jì)的要求范圍內(nèi)。
3．3．2 報(bào)警模塊功能
本系統(tǒng)中主要的報(bào)警項(xiàng)有兩種：一是當(dāng)儲(chǔ)水箱中的指針高出水液面一定時(shí)間后就要發(fā)出報(bào)警信號(hào)；二是壓力傳感器超過設(shè)定值時(shí)也要發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
3．3．3 報(bào)表打印模塊功能
報(bào)表打印模塊是對(duì)每天生產(chǎn)過程中的一些重要參數(shù)進(jìn)行報(bào)表打印，以便對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行備案，一張報(bào)表可選定16個(gè)參數(shù)，此為固定的報(bào)表格式。如圖5所示。

組態(tài)軟件開發(fā)的人機(jī)界面有兩個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)：一是實(shí)際操作時(shí)，先登陸界面設(shè)定好初始參數(shù)，然后按照系統(tǒng)提示下一步操作。操作人員可根據(jù)系統(tǒng)的提示來完成操作，自動(dòng)化程度高。如進(jìn)入主界面后系統(tǒng)會(huì)提示安裝樣品，接著會(huì)提示系統(tǒng)氣密性檢查等。二是主界面生動(dòng)形象。如：當(dāng)每一步操作進(jìn)行時(shí)，圖中相應(yīng)的器件也會(huì)運(yùn)行起來，可以模擬實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)的工作狀態(tài)。

4 結(jié)語
(1)充分利用了ATmega128的數(shù)據(jù)吞吐率和強(qiáng)大的I／O端口保證了數(shù)據(jù)快速處理和及時(shí)通信的要求，同時(shí)設(shè)計(jì)的模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器使得測(cè)試范圍在很大程度上變寬了并且測(cè)試精度也提高了。
(2)利用組態(tài)王開發(fā)的上位機(jī)控制軟件，可以方便快捷地控制系統(tǒng)和人機(jī)界面的設(shè)計(jì)。
(3)實(shí)際運(yùn)行表明本陶瓷測(cè)控系統(tǒng)無論是在穩(wěn)定性、實(shí)時(shí)性都表現(xiàn)良好。
本系統(tǒng)已于2009年經(jīng)過完善后應(yīng)用在陶瓷檢測(cè)科研項(xiàng)目中，得到了用戶的好評(píng)，不僅提高了自動(dòng)化檢測(cè)程度，同時(shí)也提高了測(cè)試精度，節(jié)省了工作人員。在長時(shí)間使用期間，滿足了用戶的需求。