基于MC9S12D64單片機的直流無刷電機控制系統(tǒng)設計
由于無刷直流電動機既具備交流電動機的結構簡單、運行可靠、維護方便等系列優(yōu)點,又具有結構簡單、體積小、重量輕、效率高、啟動扭矩大、慣量小和響應快等其他種類直流電機無法比擬的優(yōu)點,故廣泛應用于宇航、軍事、石油裝備及工業(yè)和民用領域。這里給出了基于飛思卡爾MC9S12D64單片機的無刷直流電動機控制系統(tǒng)設計方案。
1 無刷直流電動機控制原理
無刷直流電動機系統(tǒng)由電動機、轉子位置傳感器、電子開關線路和驅動電路等4部分組成。其工作原理圖如圖1所示。
直流電源通過驅動和開關電路向電動機的定子繞組供電,提供勵磁電流,位置傳感器隨時檢測到轉子位置,并根據(jù)轉子的位置信號控制開關管的導通和截止,從而實現(xiàn)電子換向。隨著電動機轉子永磁體的轉動,作用于位置傳感器H1、H2、H3的磁場方向N-S極發(fā)生變換,使位置傳感器產生相位差為120°的方波信號,如圖2所示波形。
隨著電動機轉子永磁體的轉動,作用于3個位置傳感器HALL1、HALL2、HALL3的磁場方向N-S極發(fā)生變換,使位置傳感器產生相位差為120°的6狀態(tài)編碼信號:101、100、110、010、011、001,產生控制開關器件MOSFET或IGBT等功率管按一定順序兩兩導通的控制信號,這樣轉子每轉過一轉,6個功率開關管及按固定組合成的6種狀態(tài)依次導通,保證電機的正常運轉。
2 系統(tǒng)硬件設計
2.1 主控制器模塊
本系統(tǒng)采用飛思卡爾公司生產的一款16位的9S12系列的MC9S12D64單片機作為主控制器,該芯片具有豐富的I/O端口;片內有8 KB RAM、64 KB Flash、2 KB EEPROM;SCI,SPI,PWM和串行接口模塊;帶有6路12位PWM模塊,可設定為中心對齊或邊沿對齊模式,正好用于電機的三對電極的變頻控制;片內具有增強型捕捉定時器、8路10位A/D轉換模塊可用于電流、電壓等的檢測,實現(xiàn)對控制系統(tǒng)的保護,也可接各種傳感器,大大簡化外圍電路和軟件設計。
該系統(tǒng)包括MC9S12D64單片機工作的外圍系統(tǒng)、電機位置傳感器信號檢測部分、電機驅動電路、通信電路和溫度電流檢測電路。其實現(xiàn)的硬件電路如圖3所示。
該控制系統(tǒng)主要功能為電動機的正反轉的控制、起??刂疲D速的測量和閉環(huán)調速、電機溫度、電流檢測與保護等。其中單片機外圍系統(tǒng)包括模式選擇、復位電路、晶振電路和電源4部分;電機位置傳感器的3路輸入信號HALL1/HALL2/HALL3經上拉和濾波后分別接入PT0/PT1/PT2引腳,利用該單片機的輸入捕捉功能就可以實現(xiàn)電機每轉過60°就產生一次中斷,很方便地得到轉子位置和電機的轉速;由PB口輸出控制電機轉動的驅動控制信號;AN0/AN1口輸入測得的電機溫度和電機電流信號,A/D轉換后換算成實際的溫度和電流值。此外利用串口0連接RS485總線接口器件SN75176與上位機進行通信,接收上位機的轉速、起停、轉向等命令,并把電機轉速、溫度等電機信息發(fā)給上位機,硬件電路簡單可靠。
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