交流電驅動LED發(fā)光技術趨成熟

新一代LED驅動IC的設計，必須打破傳統(tǒng)的DC/DC拓撲結構設計理念。如采用恒功率，不采用磁滯控制的降壓型而采用定頻定電流控制，解決使用鹵素燈電子變壓器所產(chǎn)生的燈源閃爍和多燈并聯(lián)不亮等等問題。

LED作為綠色、節(jié)能、省電、長壽命的第四代照明燈具異軍突起、廣受關注，正在如火如荼地發(fā)展。由于LED光源是低電壓(VF=2-3.6V)、大電流(IF=200mA-1500mA)工作的半導體器件，因此必須提供合適的直流電流才能正常發(fā)光。直流(DC)驅動DCLED光源發(fā)光的技術已經(jīng)越來越成熟。

照明驅動IC電壓范圍更廣

由于我們?nèi)粘Ｕ彰魇褂玫碾娫词歉邏航涣麟?AC100V-220V)，所以必須使用降壓的技術來獲得較低的電壓，常用采用變壓器或開關電源降壓，然后將交流電(AC)變換成直流電(DC)，再變換成直流恒流源，這樣才能促使LED光源發(fā)光。

直流驅動LED光源的系統(tǒng)應用方案必然是：變壓器+整流或開關電源+恒流源(見右圖)。LED燈具里必須要有一定的空間來安置這個電源模塊，但是對于E27標準螺口的燈具來說空間十分有限，很難安置。無論是經(jīng)由變壓器+整流或是開關電源降壓，系統(tǒng)都會有一定量的損耗。DCLED燈具在交流、直流電之間轉換時約有15%～30%的電力被損耗，系統(tǒng)效率很難做到90%以上。因此如果能用交流電(AC)直接驅動LED光源發(fā)光，系統(tǒng)應用方案將大大簡化，系統(tǒng)效率將可以很輕松達到90%以上。

由此看來，LED驅動IC(集成電路)在LED燈具中是至關重要的器件。目前國內(nèi)照明LED驅動IC的研發(fā)、生產(chǎn)廠家已有10多家。

直流驅動LED光源的系統(tǒng)應用方案

LED光源應用的基本技術要素是必須滿足它的VF(正向電壓)和IF(正向電流)需求。VF是為LED光源建立一個正常的工作狀態(tài)，IF則促使LED光源發(fā)光，LED亮度與電流大小成正比。順應照明LED驅動IC技術的發(fā)展，LED驅動IC的輸入電壓(Vin)范圍將更寬廣(DC5V-45V)，輸出恒流精度更高(1%)。鑒于越來越多的LED燈具選用多顆大功率LED串聯(lián)應用技術，新一代LED驅動IC輸出耐壓提高到60V-100V，這就需要用高壓工藝來生產(chǎn)LED驅動IC的晶圓片。LED驅動IC輸出耐壓的提高為它在汽車電子、汽車燈具、高亮度照明等高電壓要求的應用打開了新的市場。

華潤矽威科技有限公司是比較早介入LED驅動IC設計生產(chǎn)的國內(nèi)集成電路設計公司，它的PT4115是一個典型的Vin寬電壓輸入(DC6V-30V)、大電流恒流輸出(1.2A)的DC/DC降壓LED驅動IC，PT4115是一款連續(xù)電感、電流導通模式的降壓恒流源，它具有較寬的直流6V到30V輸入電壓范圍，擊穿電壓>45V，輸出200mA———1200mA恒定直流，可滿足驅動點亮1-7顆串聯(lián)的大功率LED或N顆串并聯(lián)的小功率LED，驅動恒流大小可按應用方案設定。

新設計打破傳統(tǒng)拓撲結構

LED光源是一種長壽命光源，理論壽命可達50000小時，但是如果應用電路設計不合理、電路元器件選用不當、LED光源散熱不好，都會影響它的使用壽命。特別是在應用電路里，作為AC/DC整流橋的輸出濾波器的電解電容器，它的使用壽命在5000小時以下，這就成了制造長壽命LED燈具技術的攔路虎。唯一可行的先進解決方案是設計生產(chǎn)可以在應用電路里省去電解電容器的新一代LED驅動IC，日本某公司新的LED驅動ICTK5401無需在應用電路上使用電解電容器，壽命可達4萬-5萬小時，正好與LED壽命匹配。使用此款IC可使PCB板面積縮小至原來的40%，節(jié)省了電源模塊的空間，這也是LED燈具設計所要斤斤計較的重要方面。

新一代LED驅動IC的設計，必須打破傳統(tǒng)的DC/DC拓撲結構設計理念。如采用恒功率，不采用磁滯控制的降壓型而采用定頻定電流控制，解決使用鹵素燈電子變壓器所產(chǎn)生的燈源閃爍和多燈并聯(lián)不亮問題等等。此外，還必須使LED驅動IC在多種應用電路中能通過EMC、安規(guī)、CE、UL等認證。應用電路力求簡潔、減少元器件使用量也是客戶降低成本的要求。隔離與非隔離的應用歷來是商家安全與效率之爭的焦點，PWM控制器的占空比在不斷提高。

0.5W-3W的LED光源與LED驅動IC集成在一個CMC封裝內(nèi)的新一代芯片已經(jīng)小批量生產(chǎn)，表明LED驅動IC正在向高度集成化的多芯片(CMC)封裝方向發(fā)展?？捎媒涣麟?AC)直接驅動發(fā)光的新一代、特殊拓撲結構ACLED光源生產(chǎn)技術的日趨成熟，將開創(chuàng)LED照明技術的又一新紀元。

交鑰匙方案成趨勢

IC廠家趨向于向最終用戶提供可直接用于生產(chǎn)的方案，使產(chǎn)業(yè)鏈的上、下游直接對接，省時省錢、廣受歡迎。

近幾年來，集成電路生產(chǎn)廠家為使集成電路新產(chǎn)品在短時間內(nèi)讓終端用戶投入大批量生產(chǎn)應用，縮短客戶的設計周期，紛紛加強最終產(chǎn)品應用端的系統(tǒng)應用方案的開發(fā)。他們采用交鑰匙工程的模式，使購買主芯片的下游終端工廠能直接按方案在短期內(nèi)投入生產(chǎn)。從而縮短產(chǎn)品上市時間。如臺灣MTK提供的手機芯片方案是可用于直接生產(chǎn)手機的系統(tǒng)方案;華潤矽威科技有限公司不但設計、生產(chǎn)LED驅動IC，也向LED燈具生產(chǎn)廠家提供可直接用于生產(chǎn)MR16、E27、PAR30、PAR38、日光燈的DEMO(示范)和電路圖、材料清單。這種交鑰匙方案已成為生產(chǎn)集成電路的上游企業(yè)與生產(chǎn)最終產(chǎn)品的下游企業(yè)更緊密合作、共生存、共發(fā)展的重要策略。

LED驅動技術現(xiàn)狀

LED驅動IC的特性是要求電流輸出的一致性與恒定性。目前國內(nèi)照明LED驅動IC產(chǎn)品技術都還是采用傳統(tǒng)的DC/DC降壓、升壓恒流的模式以及由PWM(電源管理)控制器組成的恒流源電路，目前這兩類LED驅動IC技術尚處在發(fā)展的初級階段，特別是受限于晶圓片的生產(chǎn)工藝的進展，對需求日益增長的較高電壓應用造成影響。隨著照明應用領域的擴展，LED驅動IC正在向中高級和高度集成、多芯片封裝(CMC)技術方向發(fā)展。