單片開關(guān)模塊電源的電路設(shè)計
圖6高頻變壓器的繞制
設(shè)計印制板時需專門留出一塊敷銅區(qū),作為TOP224P的散熱板。當PO=20W時,敷銅面積S=8cm2;PO=15W,S=3.6cm2。
3高頻變壓器的繞制方法及性能測試高頻變壓器的繞制如圖6所示。NP、NS、NB分別代表初級、次級和反饋級的繞組,1~8為引出端。其中,1端接U1,2端接TOP224P的漏極D,3端接源極S(即初級與反饋級的公共地),4端為反饋繞組電壓,第5、6兩端接返回端RTN(即輸出級的公共地),7、8端接次級電路。高頻變壓器采用EE22型磁芯。
繞制高頻變壓器的順序及方法如下:
3.1繞制初級繞組NP
首先用3mm寬的聚脂絕緣膠帶在骨架上纏一層。然后把0.25mm漆包線的始端焊在第2端,繞完一層(40匝)后加一層12.2mm寬的絕緣膠帶,再繞第2層(27匝),合計67匝。末端接第1端。焊接前,始端與末端各套一小段0.5mm的絕緣套管(下同)。最后在初級繞組外面纏一層12.2mm寬的絕緣膠帶,作為初級與反饋級的絕緣層。
3.2繞制反饋繞組NB
首先把雙股0.25mm漆包線的始端焊接在第4端上,然后用雙股并繞的方法繞8匝。因匝數(shù)少,要求均勻繞制,占滿骨架,以增加磁場耦合程度、減少漏感。最后把末端焊在3端上。為提高絕緣性,在反饋繞組外面再纏三層12.2mm寬的絕緣膠帶,作為反饋級與次級的絕緣層。
3.3繞制次級繞組NS
首先用3mm寬的絕緣膠帶纏好安全邊距,然后以第7、8端為始端,用0.55mm漆包線雙股并繞8匝(均勻繞制并占滿骨架),終止于第5、6端。最后纏上三層12.2絕緣膠帶,作為最外層的絕緣材料。
3.4裝置與浸漆
將兩個E形磁芯插入已繞好線的骨架,進行打包后再浸入清漆,經(jīng)烘干后即可使用。
3.5電氣性能測試
(1)耐壓性能測試。在高頻變壓器的18端,45端之間分別加上2000V、50Hz的高壓電,持續(xù)時間為1min,不得發(fā)生擊穿現(xiàn)象。
(2)測試初級電感量。將次級繞組和反饋繞組開路,用數(shù)字電感表測量12端的電感量Lp應(yīng)為650μH±10%。
(3)測量初級漏感量。將次級繞組短路,用數(shù)字電感表測量12端之間的漏感量Lp0應(yīng)不大于35μH。
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