對熱電制冷的營養(yǎng)液溫控系統(tǒng)研究

引言

目前國內(nèi)主要采用地下水、加冰、電熱管加熱以及加大營養(yǎng)液槽的體積等措施控制營養(yǎng)液的溫度。

夏季，利用地下水降溫雖然能夠有效控制營養(yǎng)液的溫度，但對地下水浪費嚴(yán)重，且受地理環(huán)境因素的制約;采用加冰的方法即不易于實現(xiàn)對營養(yǎng)液溫度的控制，也易對周邊環(huán)境造成污染。冬季，采用電熱管加熱雖然能夠滿足植物生長的要求，但加熱一段時間后，加熱棒表面出現(xiàn)Cat+,Mgt+離子的結(jié)垢，勢必引起營養(yǎng)液成分的變化川。研究一種節(jié)能、高效的營養(yǎng)液溫度控制系統(tǒng)具有現(xiàn)實意義。

熱電制冷技術(shù)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、潛艇、船舶、家電等多個領(lǐng)域，但在農(nóng)業(yè)生物環(huán)境控制領(lǐng)域的應(yīng)用很少。本文針對單株番茄樹特種栽培營養(yǎng)液溫度控制中存在的問題，研究開發(fā)了一套熱電制冷溫控系統(tǒng)，以解決植物栽培中營養(yǎng)液夏季降溫和冬季加溫的問題。

1 熱電制冷器的工作原理

熱電制冷器的基本元件是P型和N型半導(dǎo)體元件連接而成的熱電偶對。如圖1所示，當(dāng)熱電偶對中通以電流后，電子和空穴分別從金屬片3流入N和P型半導(dǎo)體，產(chǎn)生電子一空穴對時吸收的熱量大于通過金屬片3時產(chǎn)生的熱量，使金屬片3與P和N型半導(dǎo)體結(jié)合處的溫度降低，電絕緣層1成為冷端，物體2被冷卻。當(dāng)電子和空穴從N和P型半導(dǎo)體流入金屬片5時，電子和空穴結(jié)合放出的熱量大于帶走的熱量，使金屬片5和P,N型半導(dǎo)體的結(jié)合處的溫度升高，電絕緣層6成為熱端，物體8被加熱。所以熱電偶對在冷端吸收周圍介質(zhì)的熱量，實現(xiàn)制冷;在熱端散發(fā)熱量，加熱與之接觸的物體。電流方向改變，冷、熱端互換。實際使用時通常把幾個或上百個熱電偶對連接在一起，并加工成片狀，稱為熱電制冷器或熱電制冷片。

2 試驗材料及方法

2.1 溫室

試驗溫室為中國農(nóng)業(yè)大學(xué)水利與土木工程學(xué)院樓頂玻璃溫室。南北跨度7.3m，東西長度23.2m;溫室覆蓋材料為雙層玻璃;頂部設(shè)置天窗自然通風(fēng);溫室內(nèi)設(shè)置內(nèi)保溫幕，外置遮陽幕;南面安裝風(fēng)機，北面安裝濕簾，用于夏季溫室降溫。

圖2為溫室橫向剖面圖。

2.2 熱電溫控系統(tǒng)

熱電制冷設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)備采用對稱結(jié)構(gòu)(圖3)，蓋板2為保溫性能良好的聚苯塑料板，以減小外界環(huán)境與流體之間的熱交換。上下蓋板利用螺栓連接，既保證了熱電制冷片6和銅板4的充分接觸，又減小了熱電制冷片與銅板之間的接觸熱阻。320mmx295mmx6mm(長x寬x高)的橡膠墊3內(nèi)加出5個平行排列(間距10mm)并相互導(dǎo)通的矩形槽(280mmx44mmx6mm)，主要起導(dǎo)流作用。

熱電制冷片采用杭州建華熱電制冷集團有限公司生產(chǎn)的TEC-12706熱電制冷片，共26片。其最大工作電流6A，電壓15.4V，最大制冷量51.4W，最大溫差67℃。

根據(jù)王錦俠等的研究結(jié)果，確定設(shè)計參數(shù)為：制冷器熱端最高溫度45V-，冷端溫度20°C，工作電壓(DC)12Vo散熱方式熱電制冷片的制冷量和制冷系數(shù)與制冷片冷熱端的溫差密切相關(guān)，溫差越大制冷量越小，制冷系數(shù)越低。對于特定的熱電制冷片，散發(fā)掉熱端的熱量是提高熱電制冷系數(shù)和增大熱電制冷量的關(guān)鍵。由于控制對象為營養(yǎng)液，其水冷換熱系數(shù)高，換熱效果好，故采用水冷方式進行散熱。

電源當(dāng)直流電源的穩(wěn)波系數(shù)小于10%時，熱電制冷片的制冷性能較好。根據(jù)需要自制了1臺電源，其交流輸入電壓(AC)220V，直流輸出電壓(DC)12V，最大電流300Ao測試儀器Datataker600數(shù)據(jù)采集儀和熱敏電阻溫度傳感器，澳大利亞數(shù)據(jù)電子有限公司生產(chǎn)，其測量精度為士0.050C;ST5124環(huán)境溫度控制器，美國Aerotech有限公司生產(chǎn)，可以直接控制繼電器工作，控制精度士0.1℃;普通流量計、直流電壓表、電流表等。

2.3 試驗?zāi)康募胺椒?/p>

目的測試熱電溫控系統(tǒng)的制冷系數(shù)以及水流量對制冷系數(shù)的影響;試驗驗證熱電溫控系統(tǒng)的實際運行效果。

制冷系數(shù)的測試在電路中接入功率表，記下起始讀數(shù);利用數(shù)據(jù)采集儀和溫度傳感器記錄和測量制冷水溫度的變化。按式(1)計算制冷系數(shù)：

式中：m為制冷水的質(zhì)量，kg;和T:分別為制冷水的初始溫度和每次試驗結(jié)束時的溫度，℃;W為耗電量，J;。為水的比熱容(假設(shè)為常數(shù))。

試驗設(shè)計試驗采用2因素3水平的3X3正交試驗設(shè)計方法，其中因素A為散熱水流量，分別為4.5,5.8和7.1Lmin-1;因素B為制冷水流量，分別為5.6,8.9和11.2Lmin-1。制冷水初始溫度為2610.5°C，散熱水溫度為2610.5°C。采用2個散熱水箱(分別為進水箱和回水箱)盛放散熱水，確保散熱水溫度恒定。制冷水箱箱體外加5cm厚的巖棉保溫材料，減小周圍環(huán)境與制冷水之間傳熱量，其內(nèi)共35kg制冷水。數(shù)據(jù)采集間隔為1min,每次試驗30min。試驗原理見圖4營養(yǎng)液溫度控制試驗營養(yǎng)液無土栽培系統(tǒng)主要由水泵、營養(yǎng)液槽、栽培槽、閥門、熱電溫控系統(tǒng)，以及循環(huán)管道等組成(圖5)。試驗中共采用2套營養(yǎng)液無土栽培系統(tǒng)，其中1套系統(tǒng)采用熱電溫控系統(tǒng)控制營養(yǎng)液溫度，另外1套不采取任何溫度控制措施，營養(yǎng)液配方相同。