PLC在恒壓供水系統(tǒng)中的應(yīng)用設(shè)計
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3、工作原理：
3．1 自動手動方式
（1）手動運(yùn)行時，可按下按鈕起動停止水泵在工頻狀態(tài)下運(yùn)行，完全脫離開PLC及變頻器的控制，該功能主要用在檢修及自動系統(tǒng)出現(xiàn)故障時的應(yīng)急供水方式中。
（2）自動運(yùn)行時，全部泵的運(yùn)行依程序自動工作。
上行過程：當(dāng)在自動運(yùn)行方式時，按下TD200上的起動軟健，系統(tǒng)先起動1#小泵，PLC程序控制模擬量模塊EM235給定變頻器一固定頻率輸出，此時若用 PID運(yùn)算輸出直接控制變頻器則（設(shè)定壓力大，運(yùn)行壓力為零，所以運(yùn)算輸出最大）變頻器依設(shè)定的上升時間運(yùn)行，升速太快，系統(tǒng)沖擊很大。等泵運(yùn)行一會兒，管網(wǎng)壓力積累后，再用PID運(yùn)算輸出控制變頻器。具體時間和頻率與管網(wǎng)系統(tǒng)有關(guān)，在現(xiàn)場調(diào)試時這兩個參數(shù)在TD200上設(shè)定調(diào)整。管網(wǎng)越大，時間越長。
當(dāng) 1#小泵到達(dá)50HZ后，系統(tǒng)壓力仍偏低，則延時一段時間后，系統(tǒng)靠PLC程序把1#泵切換到工頻運(yùn)行，同時由PLC輸出一個開關(guān)量給變頻器的MRS端子，變頻器瞬間禁止輸出，此時PLC把運(yùn)行時間最少的泵變頻接觸器接通后，撤掉禁止輸出，相應(yīng)的泵變頻起動運(yùn)行；延時切斷1#小泵，系統(tǒng)中相應(yīng)的一臺大泵變頻運(yùn)行，壓力自動調(diào)節(jié)，若系統(tǒng)壓力平衡，則頻率穩(wěn)定在一個相對的范圍，若頻率到達(dá)50HZ后壓力仍然偏低，則再投入一臺大泵，比較剩下的泵的累計運(yùn)行時間，時間少的先行投入，以此類推。注意，上行中，只要有一臺大泵運(yùn)行，則1#小泵要斷開，大泵與小泵同時運(yùn)行時，小泵的效率很低。
下行過程：當(dāng)系統(tǒng)壓力偏高，變頻器運(yùn)行在18HZ左右（18HZ以下泵的效率很低，經(jīng)驗值）時，PLC程序判斷運(yùn)行在工頻狀態(tài)的泵累計運(yùn)行時間（若只有一臺泵不作判斷），運(yùn)行時間最多的泵延時先行撤出，在撤出的瞬間，PLC控制變頻器運(yùn)行頻率在50HZ，要不系統(tǒng)沖擊過大，容易有水垂現(xiàn)象，延時一會兒后，再把 PID運(yùn)算輸出投入即可；以此類推。注意：下行過程中，到最后一臺大泵運(yùn)行時，頻率在18HZ左右，系統(tǒng)壓力仍然偏高時，則把1#小泵切換到變頻運(yùn)行。這種情況在夜間可能發(fā)生，當(dāng)供水管網(wǎng)很大時，也許沒有這個可能性。
三、注意事項：
1、該系統(tǒng)中有泵的工頻變頻上行切換，為了系統(tǒng)的快速響應(yīng)，切換時間最好越短越好，切換時時間差很小，所以各個泵的變頻接觸器與工頻接觸器最好用可逆接觸器，電氣線路與PLC程序中也要有互鎖功能。以免發(fā)生意外短路事故。對系統(tǒng)或變頻器造成危害。
2、變頻器上行下行切換時間設(shè)定，如果設(shè)定值過大，則系統(tǒng)不能迅速對管網(wǎng)的用水量做出反應(yīng)；如果設(shè)定值過小，則可能引起系統(tǒng)頻繁的投入泵，撤出泵的動作；為此，PLC程序中增加判斷設(shè)定壓力與運(yùn)行壓力在臨界切換狀態(tài)時，只要不超過允許的誤差范圍內(nèi)，不做泵的切換。
3、變頻器在上行切換時，必須要有瞬間禁止輸出功能，變頻器沒有此功能可用自由停車功能；所以選擇變頻器時要注意這點(diǎn)。 本文引用地址：http://m.butianyuan.cn/article/188475.htm
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