PCB背板自動測試儀的設(shè)計開發(fā)
隨著各種電子設(shè)備使用的PCB日益精密復(fù)雜,光靠人工檢測PCB背板故障不僅繁瑣且可靠性低,本文介紹的基于PLD的PCB背板自動測試儀可提高工作效率并保證檢測可靠性。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/190213.htm隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展,被廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備的印刷電路板(PCB)的產(chǎn)量大幅增加,技術(shù)人員需要快速確定背板上的短路、斷路故障或?qū)Τ瑯?biāo)的電阻進(jìn)行定位,如果單純依靠人工檢測則非常繁瑣,且可靠性低,因此對電路板背板自動測試的需求大大增加。本文提出使用基于EPM7128控制多路選擇開關(guān)ADG732實現(xiàn)電路板背板自動測試系統(tǒng)的方法,并給出了具體的實現(xiàn),應(yīng)用于電路板背板測試后表明,該測試方法快速有效。
系統(tǒng)硬件組成
自動測試儀的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,它由微型機(jī)、USB總線DIO接口卡、PLD控制塊、多路選擇開關(guān)、測試夾具等幾個部分組成。該系統(tǒng)可以快速測試單面、雙面和多層電路板背板的開路和短路故障。
微型機(jī)沒有特殊要求,一般可采用普通計算機(jī)。系統(tǒng)接口采用價格便宜的由宏拓測控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的USB-7802ADIO工控模板,輸入輸出電壓為0~5V,符合USB總線+5V標(biāo)準(zhǔn)。USB-7802A是32路通用數(shù)字TTL電平輸入/輸出板,具有4個8位數(shù)字輸入口及4個8位數(shù)字輸出鎖存口,共有32路輸入及32路輸出;提供Win95/98/2000/NT下測試程序和動態(tài)鏈接程序(DLL)。由于是USB總線, USB協(xié)議自動分配該板的基地址。
多路選擇開關(guān)采用ADG732組成。其有32通道模擬多路復(fù)用器,雙/差分16到1通道多路復(fù)用器,TTL/CMOS兼容輸入。
譯碼控制采用PLD器件EPM7128。EPM7128是Altera公司生產(chǎn)的CPLD芯片,其內(nèi)部有2,500個門可用,128個宏單元,允許對外有68個輸入、輸出引腳。該CPLD可編程邏輯器件支持在線現(xiàn)場可編程操作,只要用一根專用電纜接到芯片的特定引腳上,無需拆下芯片,不需要編程器及芯片適配器,通過上位機(jī)打印口就可對芯片編程。EPM7128利用邏輯信號來控制ADG732選擇電路板的被測節(jié)點,同時EPM7128通過USB-7802A DIO工控模板向計算機(jī)輸出被測節(jié)點間的通斷信號。在EPM7128輸入口通過連接一定的電阻,可以實現(xiàn)設(shè)置被測電路板背板節(jié)點間通斷電阻的閥值,如果被測電路板背板兩節(jié)點間的阻值大于所設(shè)定的閥值,則可以判定兩節(jié)點間為斷路。在整個系統(tǒng)中PLD芯片除了起到控制譯碼作用以外還有對數(shù)據(jù)進(jìn)行中轉(zhuǎn)傳輸?shù)淖饔谩?/p>
微機(jī)通過測試設(shè)備的USB總線DIO卡輸出控制信號,EPM7128控制多路選擇開關(guān)ADG732向底板上的節(jié)點施加激勵信號,同時控制多路選擇開關(guān)選擇出底板上的一個或多個節(jié)點(選擇多個節(jié)點時可以顯著提高測試速度),多個節(jié)點的狀態(tài)信號通過USB接口卡并行讀入微機(jī)的數(shù)據(jù)總線。由計算機(jī)處理采集到的數(shù)據(jù)并判斷電路板上節(jié)點的連通性,于是自動測試儀自“學(xué)習(xí)”到電路板的電路連接圖,診斷模塊利用標(biāo)準(zhǔn)電路板的電路連接圖同采集到的故障電路板的電路連接圖比對,便能夠準(zhǔn)確判斷故障電路板的開路和短路故障位置,并記入故障數(shù)據(jù)庫以備統(tǒng)計分析。
本文應(yīng)用設(shè)計為可以測試4,096個節(jié)點的PCB背板,為了便于測試,測試儀的PLD控制電路和多路選擇開關(guān)部分根據(jù)需要可以分布在多塊電路板上,由微機(jī)選擇出多塊電路板中的一塊電路板。在每塊電路板上,能完成對所要測的節(jié)點激勵信號的發(fā)送和狀態(tài)信號的接收;由一塊EPM7128選擇出測試孔中的一個測試節(jié)點輸入+5V激勵信號,由一塊EPM7128控制ADG732每次選擇出3個測試節(jié)點作為響應(yīng)信號,然后并行輸入USB數(shù)據(jù)采集卡的3個輸入端口。測試的基本原理如圖2所示。
測試時,在多路選擇開關(guān)部分,由DIO卡的輸出端口輸出的開關(guān)量信號作為控制信號,控制EPM7128選擇出電路板中的一塊,再由DIO卡的輸出端口1輸出的開關(guān)量信號作為譯碼信號選擇出每塊電路板上的節(jié)點中的1個節(jié)點,在選擇出的這個節(jié)點上施加+5V的電壓激勵信號。在多路受控開關(guān)部分,由DIO卡的端口3輸出的高位數(shù)字量信號作為譯碼信號選擇出多塊電路板中的1塊電路板和在這塊電路板上選擇出有響應(yīng)的節(jié)點,輸入信號為1則代表有激勵信號的節(jié)點與有響應(yīng)信號的節(jié)點連通, 無響應(yīng)信號則代表兩節(jié)點不相連通,由計算機(jī)測試軟件對采集的信號進(jìn)行處理,從而建立電路板的電路連接圖。
另外,測試夾具的設(shè)計很關(guān)鍵。我們選用針床作為被測板與測試平臺的夾具,針床一次性投入成本低,測試效率高,但隨著產(chǎn)品的變化需要不斷制作新的測試針床,后期需要不斷投入。通常一個針床只能連接一類電路板,因此針床必須與相應(yīng)的電路板成套同時使用。
系統(tǒng)軟件設(shè)計
廠家根據(jù)USB7502ADIO工控模板提供了USB7502A.dll動態(tài)鏈接庫,是用VC編寫的,供VC調(diào)用,通過VC++6.0調(diào)用USB7502A.dll動態(tài)鏈接庫完成測試系統(tǒng)地址擴(kuò)展譯碼器譯碼信號的輸出和被測對象的狀態(tài)信號的采集。而譯碼控制采用的PLD器件EPM7128需要VHDL語言編程實現(xiàn)其控制。
PCB電路自動測試儀的軟件在Windows XP操作系統(tǒng)平臺上,采用VC++6.0編程語言進(jìn)行設(shè)計編程,實現(xiàn)窗口、事件和消息的WINDOWS工作方式與USB7502A硬件驅(qū)動程序相融合,軟件完全按事件驅(qū)動順序來執(zhí)行程序,而非按“過程化”來執(zhí)行程序;同時軟件本著方便儀器測試使用和提高可靠性的原則設(shè)計,改善人機(jī)接口界面,便于軟件功能擴(kuò)充和系統(tǒng)維護(hù)。按照系統(tǒng)的功能劃分,軟件系統(tǒng)功能可分為以下幾塊:
1. 主控模塊,利用VC++6.0編程,能提供良好人機(jī)接口界面,使熟悉Windows XP操作系統(tǒng)的人員能夠迅速掌握和使用;
2. 系統(tǒng)設(shè)備自檢模塊,自檢時,由自檢板代替被測試電路板,主控程序調(diào)用自檢模塊對測試設(shè)備的功能進(jìn)行自檢。全開路測試時,檢測全部測試點兩兩間有無短路故障存在,全短路測試時,檢測全部測試點兩兩間有無開路故障存在;
3. PCB電路連接采集模塊,該模塊按照一定的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)對電路板的電路連接進(jìn)行提取,注意采取好的算法和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)避免多余的連線測試;
4. 電路板診斷模塊,把標(biāo)準(zhǔn)PCB電路連接圖和待測PCB電路連接圖進(jìn)行比對,準(zhǔn)確判斷故障位置并把故障情況錄入數(shù)據(jù)文件或故障數(shù)據(jù)庫;
5. 測試診斷結(jié)果報告模塊,顯示、打印或者存儲PCB的測試診斷結(jié)果。
結(jié)語
基于PLD和多路選擇開關(guān)ADG732的電路板自動測試儀實現(xiàn)了對4,096個節(jié)點的電路板背板的故障檢測,該系統(tǒng)模型能夠很好地提高工作效率,減少測試現(xiàn)場的勞動強度和人為因素引起的記錄錯誤,產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
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