超高壓系統(tǒng)的電控設(shè)計(jì)

由此可見(jiàn)，增壓比減小則工作壓力、壓力波動(dòng)量減小，但壓力波動(dòng)率基本不變。蓄能器能起到消除壓力波動(dòng)的作用，且隨著蓄能器體積的增大，壓力波動(dòng)越來(lái)越小。仿真結(jié)果表明，為了減小超高壓發(fā)生器的壓力脈動(dòng)，獲取較穩(wěn)定的水射流出口速度，改善水射流的加工性能，以考慮采取以下措施：(1)在滿足切割條件下，采用小的增壓比有助于減小壓力脈動(dòng)率。(2)適當(dāng)增大超高壓蓄能器的容積，從而降低壓力脈
動(dòng)率。

4 超高壓系統(tǒng)的電控設(shè)計(jì)
主電路的電氣原理圖如圖4所示。變壓器TC1根據(jù)不同設(shè)備的供電要求，將電源分為兩個(gè)不同的電壓等級(jí)，其中220 VAC電源為軟啟動(dòng)器GS1、穩(wěn)壓電源GS2、PLC、兩個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)以及過(guò)濾器水泵電機(jī)供電，24 VAC電源為中間繼電器KA1供電，24 VDC電源為高壓溢流閥、左右換向閥和繼電器模塊供電，水泵電機(jī)的電源來(lái)自主電路的變壓器一次側(cè)。合上電源開(kāi)關(guān)QF1，系統(tǒng)加電，此時(shí)兩個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。

控制電路的電氣原理圖如圖5所示。按下啟動(dòng)按鈕SB0，軟啟動(dòng)器、PLC、文本屏得電，當(dāng)在文本屏中按下油泵啟動(dòng)按鈕或有來(lái)自CNC的遠(yuǎn)程油泵啟動(dòng)信號(hào)時(shí)，油泵電機(jī)控制線路接通，油泵電機(jī)軟啟動(dòng)。泵電機(jī)軟啟動(dòng)結(jié)束后，軟啟動(dòng)器的運(yùn)行輸出常開(kāi)接點(diǎn)k8閉合；按下停止按鈕SB1，系統(tǒng)停止運(yùn)行；按下PLC急停按鈕SB2，PLC的控制被禁止。

其中，PLC的輸入信號(hào)來(lái)自以下4處：(1)壓力傳感器的壓力模擬信號(hào)。(2)文本屏的輸入信號(hào)。(3)超高壓系統(tǒng)的狀態(tài)信號(hào)及報(bào)警信號(hào)。(4)機(jī)床側(cè)的遠(yuǎn)程控制信號(hào)。
PLC的輸出信號(hào)分為以下2處：(1)對(duì)超高壓系統(tǒng)的本地控制信號(hào)。(2)超高壓系統(tǒng)到機(jī)床側(cè)的聯(lián)調(diào)控制信號(hào)。

5 結(jié)束語(yǔ)
在高速精密切割工藝中，水射流出口速度的細(xì)微變化都會(huì)在工件切割斷面留下痕跡，甚至產(chǎn)生溝槽、紋路、錐度等。此外，超高壓系統(tǒng)中壓力波動(dòng)的存在降低了系統(tǒng)零部件的使用壽命。針對(duì)此問(wèn)題，本文通過(guò)仿真的方法分析研究超高壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)特性與系統(tǒng)各主要參數(shù)之間的關(guān)系。在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了超高壓系統(tǒng)的主電路及控制電路，通過(guò)這些研究的不斷深入，將擴(kuò)大超高壓水射流切割技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。