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淺談汽車側(cè)向傾斜角度傳感器的應(yīng)用

作者: 時間:2011-06-20 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/197413.htm

  根據(jù)踏下制動踏板需要的作用力,采用永磁式直流微電機作為執(zhí)行元件,如圖6所示。電動機輸出的轉(zhuǎn)速經(jīng)減速機構(gòu)后,帶動絲杠旋轉(zhuǎn),使絲杠上的動絲母作直線運動,再由動絲母上的拉桿經(jīng)一細鋼絲繩帶動制動踏板,電動機未轉(zhuǎn)動時,拉桿將限位開關(guān)K1壓開,制動踏板正常工作。

  3.5 增加制動的2種控制電路

  同上,增加制動的減速可采用2種控制方式,即增加制動的定量減速系統(tǒng)和增加制動的比例減速系統(tǒng),它們的控制電路分別參見圖7和圖8,執(zhí)行元件都是圖6中電動機。所不同的是:在定量減速電路中,電動機直接接入電源而轉(zhuǎn)動;在比例減速電路中,電動機由電流放大板驅(qū)動,采用脈寬調(diào)制方法使電流放大板按傾斜的大小,在某一時間內(nèi),達到不同的輸出電流最大值,電動機逐漸加速到所對應(yīng)的最高轉(zhuǎn)速,所獲得的制動效果比較平滑。具體過程分述如下。

  當(dāng)拉桿處于圖6中所示位置時,限位開關(guān)K1被壓開(K1的狀態(tài)與圖7和圖8中的狀態(tài)相反),使電動機處于待命狀態(tài)。當(dāng)圖2中的輸出端Uo3有高電平信號輸出時,圖7中的三極管T導(dǎo)通,繼電器J得電,觸點轉(zhuǎn)換,使電動機經(jīng)限位開關(guān)K2得到下正上負的電源而開始轉(zhuǎn)動,使拉桿離開限位開關(guān)K1,帶動制動踏板向下,產(chǎn)生制動,經(jīng)過一段時間后,Uo3無高電平輸出,繼電器J返回,使電動機經(jīng)限位開關(guān)K1得到上正下負的電源而開始反轉(zhuǎn)(在較短的時間內(nèi),電動機處于反接制動狀態(tài)下,對小容量的直流電動機,在使用上不會造成影響。也可增加延時后,使電動機反轉(zhuǎn),本文略)。

  當(dāng)拉桿返回到圖6所示終止位置時,K1斷開,電動機停轉(zhuǎn),為下次制動作準備。在圖8中,三極管T的基極接于圖2中的輸出端Uo2,Uo2輸出高電平時所反映的傾翻力小于Uo3,當(dāng)Uo2輸出高電平時,三極管T導(dǎo)通,繼電器J得電,觸點轉(zhuǎn)換;同時,Uo1輸出的模擬量輸入到電流放大板DF上,使電動機經(jīng)限位開關(guān)K2得到下正上負的脈動直流電源(平均值),開始加速轉(zhuǎn)動,限位開關(guān)K1由斷開狀態(tài)轉(zhuǎn)為閉合(圖6所示)狀態(tài),加速達到的最高轉(zhuǎn)速由Uo1當(dāng)時的大小所決定,而加速轉(zhuǎn)動時間由電流放大板的上升斜坡延時tu決定(忽略電動機的起動慣性時間),實現(xiàn)平滑制動。隨著制動的產(chǎn)生,Uo1下降,使制動力減小,直到Uo2的高電平信號消失,傾翻力小于設(shè)定值,繼電器返回,使電動機經(jīng)限位開關(guān)K1得到上正下負的電源而迅速反轉(zhuǎn)。當(dāng)拉桿返回到圖6所示終止位置時,K1斷開,電動機停轉(zhuǎn),為下次制動作準備。圖6、圖7和圖8中的限位開關(guān)K2是制動的保護開關(guān),以防止電路失常(如元件短路、搭鐵等),使電動機一直轉(zhuǎn)動,制動無休止地增加,當(dāng)拉桿使K2斷開時,電動機將失去電源而停轉(zhuǎn),在正常制動減速過程中,不會出現(xiàn)K2斷開情況,假設(shè)K2已斷開,而當(dāng)減速結(jié)束后,繼電器J將返回,電動機亦將迅速返回待命位置將K1斷開。在圖7和圖8中,D為繼電器J的續(xù)流二極管,繼電器J觸點閉合時,接通制動燈,發(fā)出制動信號。

  3.6 兩種減速方法的應(yīng)用

  就的行駛工況而言,通常是這樣:上坡時,發(fā)動機油門加大,車速下降,坡度很陡時,發(fā)動機轉(zhuǎn)速會達到甚至超過額定轉(zhuǎn)速,車速還要下降;下坡時,發(fā)動機怠速,車速并不會太低;水平路面時,有時加速行駛,發(fā)動機轉(zhuǎn)速較高,有時滑行,發(fā)動機怠速。從降低車速、防止傾翻的角度來講,增加制動減速是比減小發(fā)動機油門開度更為直接的方法,但當(dāng)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速很高時(如上坡),將造成發(fā)動機堵轉(zhuǎn),只采用減小發(fā)動機油門開度有時又會起不到減速效果(如下坡)。因此,側(cè)向的應(yīng)用既要滿足減速要求,又不能造成發(fā)動機堵轉(zhuǎn)。具體反映在上坡減速時。

  為了解決這一實際問題,再用一只角與車輛縱向布置,其電路如圖9所示。當(dāng)上坡坡度達到所規(guī)定的數(shù)值(如最大爬坡度)時,運放A2輸出端Uo4輸出高電平,繼電器J得電,常閉觸點斷開,切斷了增加制動減速電路(圖7、圖8)的電源U1,使其不能工作,因為在這種工況下,只要發(fā)動機降低轉(zhuǎn)速,就會得到很好的減速效果,又避免了發(fā)動機堵轉(zhuǎn)。而在其余工況下(爬坡度小于規(guī)定值時),繼電器J不吸合,減小發(fā)動機油門開度減速系統(tǒng)和增加制動減速系統(tǒng)同時起作用,確保汽車獲得可靠的減速。在圖9電路圖中,發(fā)光二極管LED2作為增加制動的減速系統(tǒng)工作電源指示。

  4 結(jié)語

  關(guān)于本文中的幾個主要電路參數(shù)歸納敘述如下,(側(cè)向傾翻力矩模擬量Uo1;)側(cè)向傾翻力矩報警數(shù)字量Uo2側(cè)向傾翻力矩減速數(shù)字量Uo3;+爬坡度數(shù)字量Uo4;,電流放大板的上升斜坡延時tu和下降斜坡延時td角的阻尼時間及其電路延時。應(yīng)根據(jù)汽車的重心高度、輪距、質(zhì)量、速度、轉(zhuǎn)彎半徑、路面坡度及顛簸振動等因素綜合決定,達到合理配合關(guān)系,從根本上避免汽車行駛中側(cè)向傾翻事故的發(fā)生。

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