空調(diào)電路板使用穩(wěn)壓塊失效分析與研究
摘要:本文主要論述了電路板弱電電源部分核心元件穩(wěn)壓塊在生產(chǎn)、裝配和使用過程中于設(shè)計(jì)、晶圓加工、封裝、過程應(yīng)力、過電損傷等環(huán)境下的損傷機(jī)理及防護(hù)措施。常見的穩(wěn)壓塊為三端穩(wěn)壓塊,作用是將電壓進(jìn)行降壓處理,并將電壓穩(wěn)定在某一固定值后輸出。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201605/291763.htm引言
穩(wěn)壓塊常見的為三端穩(wěn)壓塊,作用是將電壓進(jìn)行降壓處理,并將電壓穩(wěn)定在某一固定值后輸出。穩(wěn)壓塊常用的有正壓輸出和負(fù)壓輸出兩種類型,正壓穩(wěn)壓塊大多以78**命名,負(fù)壓穩(wěn)壓塊大多以79**命名。命名的后兩位為其輸出電壓值,空調(diào)主板使用的穩(wěn)壓塊基本為正壓輸出的78**系列穩(wěn)壓塊。
穩(wěn)壓塊是電路板電源部分核心器件,其性能和工作狀態(tài)直接關(guān)系到主板是否可以正常工作。穩(wěn)壓塊的主要性能是為主板提供穩(wěn)定的電源,并根據(jù)主板工作情況提供合適的保護(hù)。如:過載保護(hù)、過熱保護(hù)等。穩(wěn)壓塊由于其關(guān)鍵的性能及重要的作用,導(dǎo)致如果穩(wěn)壓塊失效,就會(huì)引起主板功能癱瘓。本文對(duì)穩(wěn)壓塊的失效原因及防治措施進(jìn)行了分析和探討。
1 穩(wěn)壓塊的晶圓制作問題
穩(wěn)壓塊是一種運(yùn)用成熟的半導(dǎo)體元件,但其晶圓加工過程會(huì)有較為隱蔽的問題出現(xiàn)。穩(wěn)壓塊的晶圓加工和PCB板的加工很類似,需要曝光顯影,但其精度非常高,微小到納米級(jí)別。在這種加工精度下若出現(xiàn)極其微小的污染源或曝光強(qiáng)度偏差,就會(huì)造成晶圓失效。晶圓失效一般是測試可控的,之所以有晶圓失效而無法測試出來的情況,是因?yàn)榉庋b前的晶圓測試會(huì)比封裝后的性能測試復(fù)雜得多,其中最主要的原因是晶圓測試的測試點(diǎn)過多。為了保證測試效率,晶圓測試過程往往會(huì)選擇性地測試一部分關(guān)鍵性能,忽略一些隱性性能,導(dǎo)致一些隱性問題流出。
1.1 故障舉例
如圖1、圖2和圖3所示。該故障是一個(gè)穩(wěn)壓塊的批量問題,故障表現(xiàn)為穩(wěn)壓塊常溫下工作正常,在高溫35℃以上表現(xiàn)為高溫保護(hù)無輸出,但35℃并未達(dá)到保護(hù)溫度。經(jīng)過多方面分析,最終鎖定為穩(wěn)壓塊溫度保護(hù)電路中一個(gè)齊納二極管參數(shù)異常導(dǎo)致該故障,使用聚焦離子束將齊納二極管(如圖1和圖2所示)從晶圓上剪切下來,并使用微探針測試其特性,發(fā)現(xiàn)其導(dǎo)通電壓達(dá)到了9V(如圖3所示),而正常品為6.8V,其參數(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)大于要求值,其保護(hù)電壓也會(huì)受到影響。
對(duì)結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行分析,將切割下的齊納二極管與正常品對(duì)比,發(fā)現(xiàn)故障品齊納二極管的氧化層與硅襯底之間的厚度偏大。正常品厚度為1.3nm(如圖4a),故障品則有26.4nm(如圖4b)。
針對(duì)該問題,廠家在晶圓測試過程中未測試出的原因?yàn)椋涸摱O管連接在電路中,需要采用5點(diǎn)測試法才能確定其性能,而5點(diǎn)測試耗時(shí)較多,廠家就采取了3點(diǎn)測試法,無法準(zhǔn)確測試出其導(dǎo)通值,導(dǎo)致測試疏漏,進(jìn)而將功能失常的產(chǎn)品流出,而廠家在封裝后測試性能,沒有高溫測試環(huán)境,導(dǎo)致故障品沒有檢出,從而流出至市場。針對(duì)用戶篩選此種故障,可以使用專用的通電老化箱,監(jiān)控其工作狀態(tài),如果有不合格的可直接挑選出。
2 封裝異常導(dǎo)致銅絲短路
在穩(wěn)壓塊工作過程中,時(shí)常發(fā)生穩(wěn)壓塊莫名奇妙短路的故障,此種故障除穩(wěn)壓塊存在晶圓損傷外,還有一種情況就是穩(wěn)壓塊綁定工藝中使用的銅線短路。
如圖5(a)中所示,穩(wěn)壓塊的銅線出現(xiàn)漂移現(xiàn)象,此種現(xiàn)象為灌注環(huán)氧樹脂時(shí),灌注速度過快,環(huán)氧樹脂沖擊銅線,導(dǎo)致綁定的銅線漂移,進(jìn)而導(dǎo)致短路。此種短路并不是所有故障品都可以及時(shí)測試出來的,因?yàn)殂~線周圍有環(huán)氧固定,若短路的兩根線距離足夠接近,但未接觸,就無法測試出。而在使用過程中受冷熱沖擊,短路點(diǎn)在沖擊下接觸,短路故障現(xiàn)象就會(huì)隨時(shí)表現(xiàn)出來。
除此之外還有內(nèi)部銅線污染如圖5(b)所示,封裝前穩(wěn)壓塊在切筋工藝過程中產(chǎn)生的銅絲和銅屑封裝到穩(wěn)壓塊中導(dǎo)致短路。此種現(xiàn)象與金線紊亂的故障類似,故障存在具有隨機(jī)性,需要生產(chǎn)過程中對(duì)于模具切割工具進(jìn)行長期固定的保養(yǎng),防止銅屑的產(chǎn)生。
穩(wěn)壓塊封裝前的人員操作也會(huì)引起倒絲問題,如圖5(c)所示。在金線綁定完成后,未封裝之前,人員的操作若存在不規(guī)范的現(xiàn)象,接觸到綁定銅線,就會(huì)出現(xiàn)倒絲的現(xiàn)象,此點(diǎn)需要嚴(yán)格規(guī)范員工的操作手法。
穩(wěn)壓塊引腳是由相連的銅基板切割而成,這種工藝會(huì)存在引腳間切割不徹底的問題,如圖5(d)所示。如果存在切割刀口老化,就會(huì)導(dǎo)致切割不徹底,有銅屑?xì)埩簦詈笤斐啥搪饭收稀?/p>
3 應(yīng)力問題
穩(wěn)壓塊元件往往需要配合散熱器使用,配合的過程需要使用螺釘固定,這樣就會(huì)導(dǎo)致穩(wěn)壓塊散熱面發(fā)生一定的形變,而這個(gè)過程會(huì)導(dǎo)致穩(wěn)壓塊的晶圓與周圍的環(huán)氧材料之間形成應(yīng)力。環(huán)氧材料并不是一種優(yōu)質(zhì)的保護(hù)材料,環(huán)氧材料中間夾雜著起到加固作用的晶體顆粒,這些晶體顆粒有棱有角,會(huì)對(duì)晶圓表面的蝕刻元件產(chǎn)生直接損傷導(dǎo)致元件功能失效,如圖6(a)和圖6(b)。針對(duì)此種失效,直接的方法是在晶圓表面增加一層保護(hù)層,防止環(huán)氧晶體顆粒對(duì)晶圓產(chǎn)生損傷,但此種方案實(shí)施成本較高。在此種方法以外,也可從用戶加工方面控制螺釘緊固的力矩,防止因力矩過大導(dǎo)致的失效。
4 電損傷
電損傷分兩部分,第一部分為過電損傷,第二部分為靜電損傷。過電損傷多出現(xiàn)在選型問題上,如較小功率或較小電壓的穩(wěn)壓塊,用于大功率電路或者大電壓電路中,最終導(dǎo)致穩(wěn)壓塊失效的故障。由于穩(wěn)壓塊使用較為廣泛,目前用法基本成熟,故此種損傷現(xiàn)在非常少見。其次就是靜電損傷。靜電損傷分為機(jī)械模式損傷和人體模式損傷兩種。
4.1 其中機(jī)械模式對(duì)穩(wěn)壓塊損傷更常見
穩(wěn)壓塊加工過程中很容易使用到機(jī)械設(shè)備,這些機(jī)械設(shè)備往往是電動(dòng)氣動(dòng)混合的。若存在電動(dòng)部分,而接地又沒有做好的話,很容易產(chǎn)生較高的感應(yīng)電壓,這種情況下機(jī)械加工穩(wěn)壓塊很容易造成穩(wěn)壓塊失效。實(shí)驗(yàn)結(jié)論表明,當(dāng)感應(yīng)電壓超過300V時(shí)就會(huì)造成穩(wěn)壓塊直接損傷。
4.2 人體模式對(duì)穩(wěn)壓塊損傷較小
穩(wěn)壓塊內(nèi)部本身具有防止靜電損傷的電路,目前模擬的方式主要是使用電容儲(chǔ)能放電加模擬人體電阻的方式來模擬靜電損傷,但人體模擬靜電損傷,目前模擬一般超過8kV才會(huì)導(dǎo)致靜電損傷,人體紡織物在冬季時(shí)可達(dá)萬伏以上的靜電,在春夏季則很難達(dá)到(此點(diǎn)和地域有直接關(guān)系)。在這種情況下,關(guān)于穩(wěn)壓塊,靜電防護(hù)還是必要的。
5 總結(jié)
穩(wěn)壓塊失效機(jī)理和大多數(shù)半導(dǎo)體失效機(jī)理類似,穩(wěn)壓塊同時(shí)具有功率器件的應(yīng)力損傷、IC器件的綁定異常、晶圓加工異常、靜電損傷異常等會(huì)直接或間接地導(dǎo)致其失效。穩(wěn)壓塊具有電壓穩(wěn)定的功能,承擔(dān)著電路電源供給的重任,其失效就會(huì)導(dǎo)致電路的癱瘓,故穩(wěn)壓塊的失效分析相對(duì)而言具有較重要的意義。
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本文來源于中國科技期刊《電子產(chǎn)品世界》2016年第5期第38頁,歡迎您寫論文時(shí)引用,并注明出處。
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