無線以太網(wǎng)技術(shù)在輸送系統(tǒng)中的應(yīng)用

無線以太網(wǎng)信息交換

為了克服傳統(tǒng)滑觸線數(shù)據(jù)信息交換量受限、系統(tǒng)可靠性低及電氣安裝復(fù)雜等缺點，通過大量的調(diào)研和分析，我們把無線以太網(wǎng)通信技術(shù)應(yīng)用在空中自行小車信息交換中，替代傳統(tǒng)的滑觸線信息交換方式，通過無線以太網(wǎng)模塊的發(fā)射/接收信號，與主控PLC進行信息交換。僅需要4級滑觸線即可滿足自行小車電源的使用，用于信息交換的6級（4極）滑觸線可以取消，大大減少了滑觸線的使用數(shù)量。

1. 信息交換無限量

通過無線以太網(wǎng)通信模塊的發(fā)射/接收數(shù)據(jù)包進行信息交換，系統(tǒng)可以任意地增加所需要的控制信號，信息交換量不再受到限制，大量的故障報警信息可以傳送給主控PLC，從而實現(xiàn)了主控PLC對空中自行小車的實時監(jiān)控，使系統(tǒng)可以實現(xiàn)比傳統(tǒng)滑觸線方式環(huán)線小車更多的功能。

2. 系統(tǒng)的可靠性高

無線以太網(wǎng)信息交換方式取消了6級用于信號控制的滑觸線，僅留4級為空中自行小車提供電源。滑觸線和碳刷的減少，避免了自行小車抓取工件上、下抖動和碳刷接觸不良造成的信號丟失，以及碳刷長期與滑觸線摩擦，碳粉滯留在滑觸線分段處或者滑觸線上造成的信號誤傳輸?？罩凶孕行≤嚭椭骺豍LC的信息交換通過無線以太網(wǎng)通信模塊進行交換，無需通過滑觸線和繼電器經(jīng)由電纜和主控PLC交換，使系統(tǒng)的故障點大大較少，從而提高了系統(tǒng)的可靠性。

3. 電氣安裝簡單

取消了用于信號交換的6極滑觸線，減少了大量的控制電纜的安裝?？罩兄恍枰?根網(wǎng)線連接無線以太網(wǎng)模塊和主控PLC，數(shù)據(jù)信息通過安裝在自行小車上的無線以太網(wǎng)發(fā)射/接收模塊和安裝在環(huán)線自行小車的鋁型軌道的無線以太網(wǎng)接收/發(fā)射模塊進行交換，同時也減少了自行小車隨車電控柜和主控柜大量的中間繼電器和I/O模塊的使用，使安裝、接線和維修簡單化。

4. 維護方便

采用無線以太網(wǎng)通信技術(shù)作為信息交換方式的環(huán)線空中自行小車控制系統(tǒng)，控制信號的電纜幾乎比傳統(tǒng)滑觸線信息交換方式減少了90%，故障點大大減少，使系統(tǒng)的硬件連接更加簡單。系統(tǒng)信息交換出現(xiàn)故障，只需要重新配置安裝在自行小車和環(huán)線鋁型軌道的無線通信以太網(wǎng)模塊的IP地址即可，大大節(jié)約了故障查找的時間，使系統(tǒng)維護更加方便。

無線以太網(wǎng)信息交換方式的應(yīng)用

基于無線以太網(wǎng)信息交換方式的優(yōu)勢，我們首次在五菱鴻途車身焊裝生產(chǎn)線中的環(huán)線空中自行小車輸送控制系統(tǒng)上進行大膽嘗試。下面以五菱鴻途環(huán)線空中自行小車控制系統(tǒng)為例，介紹無線以太網(wǎng)信息交換方式在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用。

1. 無線以太網(wǎng)通信模塊RadioLinx

ProSoft公司的無線通信模塊RadioLinx，提供以太網(wǎng)和串口（RS232、RS422和RS485）應(yīng)用解決方案，包括無線以太網(wǎng)通信模塊、無線串口通信模塊和無線以太網(wǎng)/串口通信組合模塊。

在五菱鴻途車身焊裝線環(huán)線空中自行小車控制系統(tǒng)采用無線以太網(wǎng)通信模塊（RadioLinx Ethernet Switch) RLX-FHE，它具有以下特點：

（1）無線交換機獨立于協(xié)議。
（2）單體數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)器、中繼器和遠程端。
（3）對等通信及診斷。
（4）擁有自己的IP地址。
（5）在25km范圍內(nèi)，傳輸速率為250kbit/s。
（6）硬件可加密，安全性高。
（7）傳輸數(shù)據(jù)的頻率為2.4GHz。

2．無線通信模塊方案

采用Prosoft公司的無線通信模塊RadioLinx取代傳統(tǒng)滑觸線信息交換方式，使空中自行小車PLC和主控PLC通過無線以太網(wǎng)進行數(shù)據(jù)信息交換。

在整個方案中，共使用5個無線以太網(wǎng)通信模塊RLX-FHE（A、B、C、D和E），其中1個模塊A和主控PLC通過網(wǎng)線相連（如圖1所示），其余4個模塊B、C、D和E分別安裝在4臺自行小車上，和自行小車的PLC相連（如圖2所示）。模塊A、B、C、D和E之間構(gòu)成一個小型的局域網(wǎng)，通過無線以太網(wǎng)實現(xiàn)之間的數(shù)據(jù)交換。

模塊A通過無線以太網(wǎng)采集模塊B、C、D和E的相關(guān)信息，和它相連的主控PLC對所采集的數(shù)據(jù)進行處理；然后把經(jīng)過主控PLC處理的信息通過無線以太網(wǎng)發(fā)射給模塊B、C、D和E，每臺自行小車的PLC對數(shù)據(jù)進行處理，傳送給相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)（如電機）；同時，每臺自行小車的PLC也會對執(zhí)行機構(gòu)上相關(guān)傳感器的信號進行處理，以數(shù)據(jù)包的形式通過安裝在小車上的RLX-FHE模塊B（C、D或E）通過無線以太網(wǎng)發(fā)送給模塊A，模塊A把接收到模塊B、C、D和E的相關(guān)信息傳送給主控PLC，使每臺自行小車執(zhí)行相關(guān)的工藝動作。

通過5個無線通信模塊RLX-FHE，把自行小車的PLC和主控PLC通過無線以太網(wǎng)的形式連接在一起，使主控PLC能夠準(zhǔn)確判斷每臺自行小車的狀態(tài)，并給每臺小車傳輸相應(yīng)的數(shù)據(jù)，使自行小車執(zhí)行下一步工藝操作。

3. 經(jīng)濟效益

對于控制系統(tǒng)來說，系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性至關(guān)重要。而評判一個系統(tǒng)的穩(wěn)定性，最重要的指標(biāo)就是系統(tǒng)的故障率。故障率越低，系統(tǒng)的穩(wěn)定性就越高。對于由控制系統(tǒng)構(gòu)成的生產(chǎn)線來說，系統(tǒng)穩(wěn)定性越高，生產(chǎn)線的停線率越低，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越高。

采用滑觸線信息交換方式的控制系統(tǒng)，故障主要集中在碳刷、滑觸線和繼電器等方面。兩種通信方式的故障率進行比較后，我們發(fā)現(xiàn)采用無線以太網(wǎng)通信信息交換方式的控制系統(tǒng)明顯優(yōu)于滑觸線信息交換方式，碳刷、滑觸線的故障率大大降低，繼電器故障率為零。

以五菱鴻途生產(chǎn)線為例，如果每天每班停線減少1min，1個月的停線時間就會減少90min。生產(chǎn)線每個月就能多生產(chǎn)出30臺五菱鴻途。每臺五菱鴻途平均價值為5萬元，那么公司無形中1個月就多增加150萬的產(chǎn)值，1年就會多增加1800萬的產(chǎn)值。

結(jié)語

環(huán)線空中自行小車輸送控制系統(tǒng)采用無線以太網(wǎng)信息交換方式代替滑觸線信息交換方式，在很大程度上提高了控制系統(tǒng)的靈活性，數(shù)據(jù)交換無限量，使控制信號增加不再受限；同時，滑觸線、碳刷的減少，使得系統(tǒng)穩(wěn)定性提高，故障點大大減少，生產(chǎn)線的停線率大大降低；電氣安裝相對簡單，控制電纜、信號電纜大量減少，使整個系統(tǒng)維護相對簡單，值得推廣。