模塊電源中平面變壓器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

作者　趙鳳儉1 趙玉明2 張麗潔3 1.睿查森電子貿(mào)易(中國)有限公司(北京 100020) 2.天地科技股份有限公司(北京 100013) 3.北京華清能源科技有限公司(北京 100080)

　　趙鳳儉(1979-)，男，碩士，高級(jí)工程師，研究方向：電力電子設(shè)備及元器件應(yīng)用的相關(guān)技術(shù);趙玉明，男，碩士，副研究員，研究方向：特殊施工技術(shù)應(yīng)用及監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)開發(fā);張麗潔，女，工程師，研究方向：新能源設(shè)備的電氣設(shè)計(jì)。

摘要：本文基于開關(guān)電源中變壓器的工作原理和平面變壓器自身特點(diǎn)，對(duì)模塊型開關(guān)電源中的平面變壓器的設(shè)計(jì)、加工、工藝和應(yīng)用進(jìn)行了全面研究。明確指出平面變壓器在各種常見電路拓?fù)渲械倪m用性問題，給出了平面變壓器設(shè)計(jì)的參數(shù)計(jì)算過程，并進(jìn)行了具體實(shí)例的參數(shù)計(jì)算。介紹了電路板繞組設(shè)計(jì)、平面變壓器裝配和電源整機(jī)工藝設(shè)計(jì)，給出了平面變壓器和電源整機(jī)實(shí)際設(shè)計(jì)與應(yīng)用案例，并對(duì)整機(jī)進(jìn)行性能測試，驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的可行性及合理性。

引言

　　模塊型開關(guān)電源廣泛應(yīng)用于工業(yè)、航空航天、計(jì)算機(jī)硬件及電信等各個(gè)領(lǐng)域中，其核心部件之一為高頻變壓器。在實(shí)際的應(yīng)用中，開關(guān)電源小型化、輕量化始終都是技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，而高頻變壓器在開關(guān)電源小型化過程中起著關(guān)鍵作用^[1~2]。隨著磁性材料的改進(jìn)和功率半導(dǎo)體器件工作頻率的提高，使得高頻變壓器的重量和尺寸減小成為可能。

　　平面型變壓器在提高模塊型開關(guān)電源的特性方面有著很大的優(yōu)勢(shì)，因此，近年來得到了廣泛的應(yīng)用。采用鐵氧體磁芯和多層電路板繞組的平面型變壓器，具有高度低、體積小、效率高、電磁干擾小、產(chǎn)品一致性好、適合自動(dòng)化表面貼裝等特點(diǎn)，尤其適用于空間或高度存在限制、對(duì)節(jié)能及散熱要求苛刻的模塊型電源產(chǎn)品，具有廣闊的應(yīng)用前景^[3~4]。

1 電路拓?fù)溥m用性

　　正激及其衍生出的雙管正激等電路拓?fù)涞母哳l隔離變壓器，在單路輸出時(shí)，由于原副邊都沒有中間抽頭，使得平面型變壓器的電路板繞組設(shè)計(jì)和加工工藝簡單，且磁芯不需要開氣隙，特別適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。而對(duì)于橋類電路拓?fù)?，如需要變壓器引出中間抽頭，則其變壓器在設(shè)計(jì)和加工工藝方面相對(duì)正激拓?fù)漭^為復(fù)雜。

2 變壓器的參數(shù)計(jì)算

　　開關(guān)電源中變壓器的參數(shù)計(jì)算步驟如下：

　　1)根據(jù)開關(guān)電源性能參數(shù)要求，選擇合適的電路拓?fù)?

　　2)磁芯體積選擇計(jì)算;

　　3)確定磁芯型號(hào)及其相關(guān)參數(shù);

　　4)確定變壓器匝比;

　　5)計(jì)算原邊匝數(shù);

　　6)根據(jù)匝比和原邊匝數(shù)，確定副邊匝數(shù);

　　7)反推實(shí)際最大占空比;

　　8)反推實(shí)際ΔB。

　　以150W功率、輸入直流電壓200~400V、輸出直流電壓24V模塊型開關(guān)電源進(jìn)行設(shè)計(jì)舉例。采用AP法^[5-6]，確定磁芯大小，考慮雙管正激電路拓?fù)涞淖陨硖攸c(diǎn)和類似產(chǎn)品的設(shè)計(jì)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，取開關(guān)頻率fs=300kHz，對(duì)應(yīng)開關(guān)周期T=3.3μs，并設(shè)置最大占空比δmax=0.41;采用宜賓金川RM2.3KD磁材^[7]，取磁感應(yīng)強(qiáng)度變化量ΔB=1800GS。

　　經(jīng)過計(jì)算得到的實(shí)際ΔB值小于1800GS，最大占空比小于0.41，滿足設(shè)計(jì)要求，且有一定余量。故可確定使用EI22磁芯^[7]，按照原副邊匝數(shù)比19：6完成此款模塊型開關(guān)電源的變壓器設(shè)計(jì)。

3 電路板繞組設(shè)計(jì)

　　基于EI22磁芯的外形尺寸和原副邊的匝數(shù)開展電路板繞組的設(shè)計(jì)。平面型EI磁芯的長、寬、高依次為21.8mm、15.8mm、9.2mm，窗口高度為4.2mm?？紤]到8層電路板的標(biāo)準(zhǔn)厚度為1.6mm，故采用兩塊8層電路板并聯(lián)擺放的設(shè)計(jì)。每塊8層電路板包含事先計(jì)算好的原副邊匝數(shù)，當(dāng)采用兩塊電路板并聯(lián)時(shí)，等同為繞組并聯(lián)，用以增加導(dǎo)體截面積，裝配截面如圖1所示。

　　加工時(shí)斷開拼版橋連部分，即可獲得一個(gè)變壓器的完整電路板繞組。整個(gè)設(shè)計(jì)中全部過孔設(shè)計(jì)采用貫穿孔，不設(shè)埋孔和盲孔。用于不同層繞組相互連接的貫穿孔副邊繞組采用雙孔設(shè)計(jì)，保證連接的可靠性，也加強(qiáng)了層間的同流能力。具體損耗計(jì)算可參見文獻(xiàn)[8-9] 。

4 平面變壓器加工工藝

　　變壓器裝配位置標(biāo)注圖如圖2所示。其中原邊繞組NP1匝數(shù)為19，繞組引出端為C和D，C為繞組起始端，D為結(jié)尾端;副邊繞組NS1匝數(shù)為6，繞組引出端為G和H，G為繞組起始端，H為結(jié)尾端。

　　變壓器生產(chǎn)加工步驟如下：

　　1)將電路板在橋連部位折斷，變?yōu)槌商椎膬蓧K小電路板。用鉗子剪掉板上殘余的橋連部分;

　　2)將帶有板號(hào)標(biāo)識(shí)的電路板向上放置，操作時(shí)要看得見板號(hào)標(biāo)識(shí);

　　3)將另一塊沒有板號(hào)標(biāo)識(shí)的電路板放在下面，此時(shí)兩塊電路板上的45度倒角要對(duì)齊;

　　4)將拼好的成對(duì)電路板插入變壓器合板工裝，在A、B兩處的板縫點(diǎn)適量的黏合膠，將兩塊電路板粘在一起，盡量減小兩板之間的空隙;

　　5)將固定后的電路板裝入EI22磁芯，板號(hào)標(biāo)識(shí)與I磁芯在同一側(cè)，使用磁材粘合劑將E磁芯和I磁芯粘在一起，夾上夾子;

　　6)在電路板的C、D焊盤上測量電感量要求大于2 mH (測試條件為100kHz，1V);

　　7)烘烤，使磁材固定。要求在烘烤前后目測E磁芯與I磁芯是否對(duì)齊;

　　8)冷卻后再次測量電感量;

　　9)在E磁芯上粘上雙面膠;

　　10)進(jìn)行抗電強(qiáng)度測試，測試參數(shù)如表1。

　　兩塊繞組電路板的倒角對(duì)齊，45°倒角為極性標(biāo)識(shí)。加工完成的平面變壓器實(shí)物如圖3所示。

5 電源整機(jī)工藝

　　電源整體采用上下兩塊電路板的方式，分為鋁基板和印制板兩部分，兩塊電路板需要分別進(jìn)行生產(chǎn)焊接，再拼裝為整機(jī)，最后進(jìn)行上下電路板的信號(hào)連接。

　　上層印制板為雙面覆銅板，控制電路、反饋電路、保護(hù)電路等功耗小的元器件在印制板上。下層為鋁基板，變壓器、電感、開關(guān)管等大功率器件布放在鋁基板上。印制板和鋁基板之間的信號(hào)通路用針連接，鋁基板四角鉚裝螺母用于安裝散熱器。

　　變壓器進(jìn)行安裝定位之后，利用E磁芯下表面的導(dǎo)熱雙面膠與鋁基板粘合固定在一起，再在如圖2所示的C、D過孔焊盤插入直徑為1.0mm的連接針，G、H過孔焊盤插入直徑為2.0mm的連接針，并在焊盤上放置適量錫膏，同其它元器件一起過回流焊。

　　安裝變壓器時(shí)，要貼平、壓緊，以減小熱阻，保證能良好散熱。鋁基板進(jìn)行回流焊時(shí)，應(yīng)注意爐溫和帶速的控制，確保器件可靠焊接的同時(shí)，盡量避免焊接后在鋁基板上錫珠和松香的過多出現(xiàn)。

6 設(shè)計(jì)與應(yīng)用案例

　　根據(jù)上述的設(shè)計(jì)方法和步驟，將采用EI22磁芯的平面變壓器用于雙管正激電路拓?fù)涞哪K型開關(guān)電源中，實(shí)現(xiàn)單機(jī)150W功率、輸入直流電壓200~400V、輸出直流電壓24V的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。該產(chǎn)品的整體外形尺寸的長、寬、高依次為86mm、72mm、12.7mm。

　　在輸入直流電壓為400V，額定輸出工況時(shí)，持續(xù)工作兩個(gè)小時(shí)后，整機(jī)中各個(gè)器件的溫升到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)，產(chǎn)品的熱成像如圖4所示，測試環(huán)境溫度在23.5℃情況下，整機(jī)中變壓器溫度最高為72.6℃;在輸入直流電壓為200V，額定輸出工況時(shí)，持續(xù)工作兩個(gè)小時(shí)后，整機(jī)中各個(gè)器件的溫升到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)，產(chǎn)品熱成像圖如圖5所示，測試環(huán)境溫度在22.9℃情況下，整機(jī)中變壓器溫度最高為83.6℃。

7 結(jié)論

　　本文詳細(xì)闡述了模塊型開關(guān)電源中的平面變壓器的設(shè)計(jì)、加工、應(yīng)用的全過程?；谄矫孀儔浩鞅旧淼募庸すに噺?fù)雜度角度，明確指出了平面變壓器在各種常見電路拓?fù)渲械倪m用性問題，并在雙管正激電路拓?fù)錂C(jī)車上開展了平面變壓器設(shè)計(jì)的參數(shù)計(jì)算，并給出具體實(shí)例參數(shù)計(jì)算過程。通過介紹平面變壓器的電路板繞組設(shè)計(jì)方法和具體設(shè)計(jì)過程，展示了多層電路繞阻的鋪設(shè)細(xì)節(jié)和拼版設(shè)計(jì)技巧。闡述了平面變壓器加工和電源整機(jī)工藝設(shè)計(jì)，給出了變壓器和電源整機(jī)的實(shí)際設(shè)計(jì)與應(yīng)用案例，并對(duì)整機(jī)進(jìn)行性能測試，驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的可行性及合理性，為平面變壓器的大批量自動(dòng)化生產(chǎn)提供技術(shù)和應(yīng)用參考。

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　　本文來源于《電子產(chǎn)品世界》2017年第8期第58頁，歡迎您寫論文時(shí)引用，并注明出處。